Come attaccare il policarbonato: metodi, istruzioni. Come posare correttamente il policarbonato su una tettoia: istruzioni dettagliate Come fissare correttamente il policarbonato cellulare

Il policarbonato è uno dei migliori materiali da costruzione moderni. Viene utilizzato non solo come copertura per serre, ma anche per la realizzazione di tettoie e gazebo. Questo materiale è molto richiesto per la sua resistenza, lunga durata e elevata trasmissione luminosa, che svolge un ruolo chiave nella costruzione di serre.

Ma quando si utilizza il policarbonato come rivestimento, è necessario tenere presente che le lastre devono essere adeguatamente fissate al telaio. Se la tecnologia viene violata, il materiale potrebbe scoppiare e la tenuta dell'edificio diminuirà. Per fissare i fogli, puoi utilizzare diversi metodi, che saranno descritti in dettaglio in questo articolo.

Fissaggio in policarbonato

Il policarbonato ha alcune caratteristiche che devono essere prese in considerazione quando si lavora con questo materiale. Innanzitutto va tenuto presente che su uno dei lati è presente una speciale pellicola protettiva, pertanto il materiale deve essere attaccato in modo che il rivestimento rimanga all'esterno.

In secondo luogo, le lastre si piegano bene, ma possono essere piegate solo alla lunghezza delle nervature. In caso contrario, il materiale potrebbe rompersi.

Inoltre, prima che inizi l'installazione del rivestimento, è necessario eseguire alcune misure preparatorie. Il primo passo è misurare la larghezza delle campate della lamiera e del telaio per tagliare le parti alla dimensione richiesta. Successivamente, è necessario chiudere le estremità degli spazi vuoti con i tappi in modo che polvere o sporco non penetrino all'interno delle celle, il che può ridurre la trasparenza del rivestimento. Inoltre, se si prevede di fissare le parti con rondelle termiche o viti autofilettanti, è necessario lasciare dei segni sulla superficie dei pezzi e praticare dei fori per il fissaggio.

Va inoltre tenuto presente che il policarbonato è disponibile in due tipologie: cellulare e monolitico. Le caratteristiche prestazionali di questi materiali sono leggermente diverse, quindi la tecnologia di installazione avrà determinate caratteristiche.

Cellulare

La caratteristica principale del materiale a nido d'ape è che le sue nervature di irrigidimento si trovano lungo la sua lunghezza. Pertanto, durante l'installazione, i pannelli devono essere posizionati in modo tale che i canali interni vadano verso l'esterno.

Nota: Questa condizione gioca un ruolo importante poiché la condensa verrà scaricata attraverso i canali.

A seconda del tipo di struttura, i fogli dovrebbero essere posizionati su un determinato piano. Ad esempio, se li monti verticalmente, assicurati che anche i rinforzi siano posizionati verticalmente. Per coprire una serra ad arco, posizionare i pannelli in modo che le nervature corrano lungo i pendii, oppure è meglio indirizzarli subito lungo gli archi di sostegno della serra (Figura 1).

Anche il raggio di curvatura del materiale gioca un ruolo importante. Di norma, questo indicatore è indicato sulla confezione. Va inoltre tenuto presente che su una delle superfici viene applicata una speciale pellicola protettiva, che si consiglia di rimuovere solo al termine dell'installazione.

Tenendo conto delle caratteristiche del policarbonato cellulare e del tipo di struttura su cui verrà fissato, è necessario effettuare misurazioni per l'ulteriore taglio delle parti della dimensione richiesta.

Le istruzioni dettagliate per l'installazione del policarbonato cellulare includono i seguenti passaggi:

1. Taglio in parti: il materiale viene venduto in fogli di grandi dimensioni, la cui lunghezza spesso supera quella richiesta. Di conseguenza, per costruire un gazebo o coprire una serra, il materiale dovrà essere tagliato in pezzi della dimensione richiesta. Non sono necessari strumenti da taglio speciali: il materiale è abbastanza morbido e può essere facilmente tagliato con un normale coltello da cancelleria. Ma se i pezzi sono grandi o se sono necessari molti pezzi, è meglio utilizzare il taglio ad alta velocità Sega circolare con denti fini. Durante il processo di taglio, il materiale deve essere fissato saldamente in modo che i bordi siano lisci. Dopo aver prodotto il numero richiesto di parti, le estremità devono essere pulite dai trucioli.
2. Fori di perforazione: Nella fase di preparazione vengono tracciati dei segni lungo i quali vengono successivamente praticati i fori per l'installazione dei pezzi sul telaio. Puoi praticare un foro con un trapano normale, ma ci sono alcune cose che devi tenere in considerazione durante il processo. sfumature importanti. Innanzitutto, i fori per gli elementi di fissaggio devono essere posizionati tra gli irrigidimenti. In secondo luogo, dovrebbero essere posizionati ad almeno 4 cm dal bordo. Dovrebbe anche essere preso in considerazione quello sotto l'influenza alte temperature il materiale è leggermente deformato, quindi il diametro del foro dovrebbe essere di diversi millimetri maggiore del diametro della gamba della rondella termica. Anche l'angolo di perforazione gioca un ruolo importante: dovrebbe essere compreso tra 90 e 110 gradi. Se l'angolo è maggiore o minore non sarà possibile fissare correttamente la lavatrice e la struttura non sarà a tenuta d'aria.
3. Sigillatura finale: Per evitare che polvere e sporco penetrino nelle celle, queste devono essere sigillate. Le estremità superiori sono ricoperte con nastro autoadesivo continuo, mentre per le estremità inferiori viene utilizzato nastro perforato, che non interferisce con il drenaggio della condensa.
4. Attacco al telaio: A seconda del materiale utilizzato per realizzare il telaio, si sceglie il tipo di fissaggio, ma molto spesso a questo scopo vengono utilizzate viti autofilettanti con speciali rondelle termiche. Ogni rondella termica ha una gamba speciale e, quando si sceglie, è necessario prestare attenzione alla sua lunghezza: deve corrispondere allo spessore della lamiera. Inoltre, la rondella termica protegge il materiale dalla deformazione e previene la perdita di calore.

Le lastre sono collegate tra loro mediante appositi profili e fissate con viti autofilettanti con rondelle termiche. È importante che i punti di fissaggio siano posizionati ad una distanza di 30-40 cm l'uno dall'altro per aumentare la resistenza della struttura.

Monolitico

È necessario montare il policarbonato monolitico sul telaio utilizzando apposite strutture di supporto che consentono di fissare saldamente la lastra nella posizione desiderata.

L'installazione può essere eseguita in due modi. Il primo metodo "bagnato" prevede l'uso di uno speciale mastice polimerico. Le lastre vengono posizionate con piccoli spazi vuoti, che compenseranno la futura dilatazione termica. Questo metodo viene spesso utilizzato per strutture con telaio in legno.

Se la base dell'edificio è in metallo, per fissare i fogli vengono utilizzate guarnizioni in gomma e sigillanti, con l'aiuto dei quali viene trattato il giunto all'interno e all'esterno.

Il secondo metodo di fissaggio "a secco" viene eseguito senza l'uso di sigillanti, poiché nel processo vengono utilizzate solo guarnizioni in gomma. Tuttavia, va tenuto presente che tale sistema non è sigillato e per rimuovere la condensa è necessario fornire un sistema di drenaggio.

Fissaggio a un telaio metallico

Il modo più semplice e affidabile per allegare fogli cornice metallica- utilizzando viti autofilettanti con rondelle termiche. La rondella termica è una rondella di plastica su una gamba speciale. È importante che la lunghezza di questa gamba corrisponda esattamente allo spessore del foglio. La chiusura ha anche una guarnizione in gomma e un coperchio a scatto. Questo design garantisce una connessione assolutamente stretta (Figura 2).

Nelle parti preparate, vengono utilizzate punte standard per realizzare il numero richiesto di fori con incrementi di 30-40 cm, è importante tenere conto che il diametro del foro deve essere leggermente più grande del diametro della gamba della rondella termica. Ciò è necessario per compensare la dilatazione termica del materiale.

L'ulteriore installazione dei fogli sul telaio viene eseguita utilizzando un cacciavite convenzionale e le viti devono passare attraverso il foglio. In questo caso è importante posizionare la rondella rigorosamente in orizzontale e non stringere troppo la vite all'interno del policarbonato. In caso contrario, il punto di attacco non sarà sigillato, l'umidità potrebbe penetrare nell'edificio e la condensa verrà drenata in modo inadeguato dall'interno della stanza. Inoltre, un serraggio eccessivo delle viti potrebbe danneggiare il materiale e la lastra dovrà essere sostituita.

Profilo per il fissaggio

Un altro metodo efficace fissaggio dei fogli al telaio della serra mediante profili. Poiché il materiale ha una struttura cellulare, è montato in modo tale che le celle si trovino parallele alle pendenze su tutta l'area dell'edificio. Tuttavia, la larghezza standard di una lastra è di 2,10 metri, quindi è necessario utilizzare profili speciali per collegare le lastre su campate di larghezza maggiore (Figura 3).

Esistono diversi tipi di profili che possono essere utilizzati per installare il policarbonato sul telaio della serra:

1. Collegamento (a forma di H): Ha le gambe arrotondate verso l'interno e per fissare le lastre è sufficiente infilare il profilo tra le lastre e appoggiarlo sul policarbonato.
2. Un pezzo: realizzati con lo stesso materiale delle lastre stesse. Inoltre, il colore del profilo e del materiale del tetto corrisponde perfettamente. Il risultato è un legame non solo forte, ma anche bello. L'installazione viene eseguita come segue: i pannelli vengono inseriti nelle scanalature del profilo e l'elemento di collegamento stesso è fissato al supporto longitudinale mediante viti autofilettanti con rondelle termiche.
3. Sezionale: disponibile anche in policarbonato, ma è composto da un coperchio e una base. La base è fissata al sistema di travi alla giunzione dei fogli con viti autofilettanti. Successivamente viene applicato il sigillante sul fondo e su di esso vengono adagiati i fogli, lasciando tra loro uno spazio di 5 cm, sopra viene posizionata la copertura del profilo e fatta scattare in posizione.

Inoltre, quando si copre una serra con policarbonato, vengono utilizzati profili terminali, la cui funzione principale è quella di impedire l'ingresso di sporco e polvere nelle celle.

Metodi e metodi di fissaggio del policarbonato

Il policarbonato non solo offre la possibilità di costruire una serra di qualsiasi forma e dimensione, ma è anche molto flessibile in termini di metodi di fissaggio dei teli. Tradizionalmente vengono montati utilizzando viti autofilettanti con rondelle termiche, ma esistono altri metodi che considereremo in modo più dettagliato.

Nastro

Sul moderno mercato dei materiali da costruzione viene presentato uno speciale nastro zincato. Questo materiale ha iniziato ad essere utilizzato per il fissaggio relativamente di recente, ma ha già conquistato la fiducia di molti proprietari di serre (Figura 4).

Il fatto è che attaccare i fogli con il nastro adesivo è molto semplice e veloce, ma dovresti tenerlo presente questo metodo l'installazione è adatta solo per strutture ad arco. Ma il vantaggio principale del metodo è che non è necessario praticare fori nel rivestimento per il fissaggio. Di conseguenza, se è necessario smontare la serra, è sufficiente srotolare il nastro e ottenere interi pezzi di materiale che possono essere utilizzati per la costruzione di altri oggetti.

Nota: Quando si prevede di utilizzare il nastro zincato come elemento di fissaggio principale per il policarbonato, è necessario tenere presente che nel tempo la tensione del nastro si indebolisce e i fogli non vengono fissati nella posizione installata. Pertanto, dopo diversi anni di funzionamento, il nastro dovrà essere nuovamente tensionato.

Ma, nonostante alcuni svantaggi, l'installazione di fogli con tale nastro è molto richiesta. Per fissare il materiale, il nastro viene semplicemente lanciato attraverso la serra e fissato alla base su entrambi i lati. Successivamente, le parti longitudinali del nastro devono essere fissate insieme con piccoli pezzi trasversali dello stesso nastro.

Sulle lavatrici termiche

Il fissaggio dei fogli con viti autofilettanti mediante speciali rondelle termiche è considerato il più considerato il modo giusto, anche se richiede una certa quantità di manodopera.

Ogni rondella termica è costituita da un coperchio che protegge la vite autofilettante da umidità e detriti, da una rondella di plastica stessa e da un elemento di tenuta. Questa struttura viene fissata su una vite e con essa viene fissato il policarbonato (Figura 5).

L'utilizzo delle idropulitrici presenta numerosi vantaggi. In primo luogo, proteggono il materiale dagli sbalzi di temperatura, il che a sua volta prolunga la durata del materiale. In secondo luogo, l'uso di una rondella termica elimina quasi completamente la possibilità di danni meccanici al policarbonato e disegno finito sarà completamente sigillato. Va tenuto presente che nelle serre in policarbonato già pronte, vendute smontate, le rondelle termiche sono spesso incluse nella confezione, ma se stai costruendo una struttura con le tue mani, è meglio acquistare le rondelle termiche, le la cui lunghezza corrisponde allo spessore dei fogli di rivestimento.

Per viti autofilettanti

Se non si ha la possibilità di acquistare nastro zincato o speciali rondelle termiche per il fissaggio, è sempre possibile utilizzare normali viti per tetti a questo scopo. È importante tenere presente che la lunghezza delle viti autofilettanti deve essere di almeno 6 mm e durante l'installazione è necessario inserire su di essa una rondella di gomma sigillante (Figura 6).

L'uso della rondella è d'obbligo poiché distribuisce uniformemente il carico sulle lastre e aumenta la resistenza dell'intera struttura. Di conseguenza, sarai sicuro che né il policarbonato né il telaio verranno danneggiati dal peso della neve o da forti raffiche di vento.

Maggiori informazioni sulla tecnologia di fissaggio in policarbonato sono presentate nel video.

Oggi l'uso del policarbonato nei lavori di costruzione e riparazione sta diventando sempre più popolare. Questo materiale è famoso per le sue buone proprietà prestazionali, motivo per cui molte persone utilizzano il policarbonato per costruire gazebo, tettoie e altre strutture, anche se molti, tuttavia, incontrano difficoltà legate a come fissare il policarbonato.

Tipi di materiale

Il policarbonato, a seconda della tipologia, può essere cellulare o monolitico e ogni tipologia ha le proprie caratteristiche. La particolarità sta nella struttura. Il policarbonato cellulare è costituito da due sottili lastre polimeriche collegate da ponticelli longitudinali; la distanza tra questi ponticelli è chiamata nido d'ape. Il policarbonato monolitico è un foglio solido, sarà leggermente più resistente del policarbonato cellulare ed è anche quasi trasparente.

Poiché esistono due tipi di policarbonato, ciascun tipo viene fissato in modo diverso.

Regole di fissaggio e preparazione dei fogli

È importante sapere che il policarbonato cellulare presenta nervature di irrigidimento lungo tutta la lunghezza della lastra.

Nota! Il fissaggio deve essere effettuato in modo che le nervature di irrigidimento siano posizionate verticalmente; quando si fissa la lamiera sotto forma di struttura a falde, devono trovarsi lungo il pendio. Nelle strutture ad arco la lamiera deve essere posizionata in modo che le nervature siano dirette lungo l'arco.

La collocazione della lastra monolitica in policarbonato non è regolamentata in alcun modo, poiché si presenta sotto forma di lastra piena.

Dopo aver determinato la posizione dei fogli, vengono effettuate le misurazioni in base alle quali, se necessario, i fogli verranno tagliati.

Il taglio è una delle operazioni più importanti nella posa delle lastre di policarbonato, poiché le lastre vengono prodotte in dimensioni standard. La sua realizzazione può dirsi non difficile, perché le lastre si prestano bene al taglio se effettuato con un apposito utensile da taglio. Come utensile da taglio è possibile utilizzare una sega circolare ad alta velocità.

Nota! Quando si taglia il foglio, è necessario fissarlo saldamente in modo che le vibrazioni non possano influire sulla qualità e sull'uniformità del taglio.

La foratura di lastre di policarbonato cellulare è l'operazione più difficile che richiede attenzione. È necessario praticare un foro tra gli irrigidimenti. Nel policarbonato cellulare è necessario sigillare le estremità; ciò può essere fatto utilizzando nastro adesivo continuo.

Per consentire lo scarico della condensa è necessario praticare diversi fori nel profilo terminale.

Metodi di montaggio

Il policarbonato cellulare può essere fissato utilizzando un metodo puntuale. Questo tipo di fissaggio può essere definito il più semplice. Per eseguire ciò, sono necessarie normali viti autofilettanti con rondella termica. Le lavatrici termiche ti permettono di creare buona tenuta nei luoghi in cui vengono installati, inoltre, viene eliminato il “ponte freddo” e la vite autofilettante non schiaccia la superficie.

Nota! La lunghezza della gamba di plastica della lavatrice termica dovrebbe essere uguale allo spessore del foglio stesso e il diametro del foro nel foglio dovrebbe essere maggiore di 2-3 mm rispetto al diametro della gamba. Il passo tra gli elementi di fissaggio dovrebbe essere di 40 cm e dal bordo alla vite sono consentiti almeno 4 cm.La vite non deve adattarsi troppo strettamente al foglio, poiché potrebbe facilmente accartocciarlo e danneggiarlo.

Le giunzioni tra le lastre vengono chiuse mediante profili speciali e con questi profili vengono chiusi anche i bordi. Il profilo per questi scopi può essere staccabile o monopezzo.

Il profilo diviso comprende due parti principali: la base e la copertura. La base è fissata al telaio tramite viti autofilettanti. Il passo tra gli elementi di fissaggio in questo caso è di circa 30 cm, ma non meno. Il foglio viene inserito nella base per 2 cm e la base è chiusa con un coperchio. Il coperchio si aggancia abbastanza facilmente.

Il profilo monopezzo è inoltre fissato al telaio con viti autofilettanti con rondella termica. I bordi della lastra di policarbonato sono uniti e i fogli intermedi sono fissati in modo puntuale.

Metodo di fissaggio del policarbonato monolitico

Esistono due tipi di installazione del policarbonato monolitico: a secco e a umido.

1. Il tipo di installazione a secco prevede una connessione mediante profili speciali con guarnizione in gomma. Vengono utilizzati anche bulloni, dadi o viti autofilettanti. Questo metodo è il più accurato.
2. Il metodo umido prevede il fissaggio di un foglio di policarbonato a una miscela speciale, ovvero lo stucco polimerico. Dopo l'asciugatura, le cuciture vengono ulteriormente rivestite con un sigillante a base di silicone. Invece, puoi utilizzare una striscia o una guarnizione speciale per sigillare le cuciture.

Se si utilizza il policarbonato monolitico per creare un rivestimento sulla struttura del telaio, il fissaggio può essere eseguito in modo simile al fissaggio del policarbonato cellulare, in modo puntuale. In questo caso il passo tra i collegamenti dovrebbe essere di circa 50 cm.

I giunti dovranno essere raccordati tenendo conto delle variazioni dimensionali dovute alle variazioni di temperatura.

video

Istruzioni di installazione per il policarbonato Kinplast:

Il policarbonato è un materiale polimerico traslucido economico, ma pratico e durevole Ultimamente ampiamente utilizzato in edilizia. Viene utilizzato per creare tetti per gazebo, tettoie, costruzione di serre e serre, vetrate decorative, nonché strutture pubblicitarie ed elementi di infrastrutture urbane. Il policarbonato, con il suo peso ultraleggero, ha un'elevata capacità di carico, quindi può essere montato su una base in legno economico o su un profilo metallico più resistente. In questo articolo ti spiegheremo come fissare correttamente le lastre di policarbonato a un telaio in legno per evitare danni al materiale.

Il policarbonato è un materiale da costruzione moderno, appartiene al gruppo dei polimeri termoplastici, che comprende acido carbonico e bisfenolo A. Ha un'elevata trasmissione luminosa fino al 92%, che non è inferiore a quella del vetro silicato, flessibilità, elevata capacità di carico capacità e resistenza, nonché bassa conduttività termica. Vengono prodotte le seguenti tipologie di policarbonato:

• Monolitico. Plastica monolitica in policarbonato aspetto assomiglia al normale vetro silicato. Ha una superficie liscia e un'elevata trasparenza (fino al 92%). Le caratteristiche tecniche e funzionali di questo materiale sono molto superiori a quelle del vetro, poiché trattiene meglio il calore, è molto più resistente e durevole. Il policarbonato monolitico è fissato al telaio solo su un piano, poiché si piega peggio del policarbonato cellulare.
• Cellulare. La plastica in policarbonato a nido d'ape differisce dalla plastica monolitica per la sua struttura cellulare con rinforzi interni riempiti d'aria. Ha una conduttività termica inferiore, è più leggero, si piega meglio, ma è considerato meno durevole. Il policarbonato cellulare può essere fissato ad una struttura in metallo o in legno, poiché è adatto a creare strutture sagomate e curve.

Importante! Gli artigiani esperti notano l'elevata resistenza, resistenza all'usura e durata della plastica in policarbonato in combinazione con prezzo abbordabile e leggero. Per massimizzare il potenziale di questo materiale pratico, è necessario attenersi rigorosamente alla tecnologia di installazione del rivestimento sulla base.

Regole di fissaggio

Per creare un tetto, una tettoia o un'altra struttura in policarbonato, è necessario creare un telaio affidabile. Il materiale, che appartiene al gruppo dei termoplastici, ha un'elevata capacità di carico ed è leggero, quindi può essere fissato su legno o metallo. L'utilizzo di elementi di supporto in legno riduce i costi di costruzione riducendo la durata della struttura. Quando si installa il policarbonato su un telaio in legno naturale artigiani esperti Si consiglia di seguire le seguenti raccomandazioni:

Nota! La durata della plastica in policarbonato, a seconda della qualità e del tipo di materiale, è di 10-25 anni e un telaio in legno senza trattamento speciale durerà non più di 5-10 anni. Per evitare la decomposizione e la deformazione del legno, il telaio è impregnato di agenti antisettici.

Strumenti richiesti

Il fissaggio del policarbonato tra i costruttori professionisti è considerato un compito facile che può essere gestito anche da un artigiano inesperto. Il vantaggio di questo materiale è che lavorarci non richiede attrezzature costose o strumenti speciali. Per fissare le lastre di policarbonato su un telaio in legno avrai bisogno di:

• Policarbonato. La larghezza standard del foglio di questo materiale è di 2100 mm e la lunghezza è di 3, 6 o 12 m.
• Forare con una serie di trapani. Per l'installazione esterna, è più semplice utilizzare modelli elettrici con una batteria potente.
• Un cacciavite o un cacciavite per stringere gli elementi di fissaggio.
• Viti autofilettanti zincate con rondella e guarnizione in gomma. La guarnizione in gomma sigilla il foro praticato nel materiale e la rondella protegge il policarbonato dalle crepe durante il serraggio degli elementi di fissaggio.
• Una striscia di collegamento utilizzata per collegare saldamente tra loro i fogli di materiale.
• Nastro per isolare le estremità in policarbonato, necessario per proteggere dalla penetrazione dell'umidità.
• Martello, chiodi e legno spesso 5 cm, impregnati con una composizione antisettica, per l'installazione del telaio.

Notare che! Gli artigiani professionisti non utilizzano mai chiodi, rivetti o rondelle di diametro troppo grande per fissare il policarbonato. Per non danneggiare il materiale, che si dilata anche sotto l'influenza della temperatura, le viti non vengono serrate completamente, lasciando uno spazio di 1-3 mm.

Tecnologia di fissaggio

Prima di attaccare fogli di plastica in policarbonato da trave di legno impregnato con una composizione antisettica, il telaio è assemblato. Gli elementi sono posizionati in modo che vi sia un supporto sotto ogni giunzione delle lastre. ad una base di legno è fatto come segue:

Nota! Se si seguono le regole per il fissaggio della plastica in policarbonato e le raccomandazioni per la preparazione di un telaio in legno, tale struttura resisterà anche a carichi intensi, durando almeno 15-20 anni.

Istruzioni video

Solo pochi anni fa, la plastica polimerica era considerata quasi una curiosità, ma oggi questo materiale, ampiamente utilizzato in Vita di ogni giorno, l'industria pubblicitaria, vari settori industriali e l'edilizia. Il policarbonato è indispensabile anche nell'edilizia individuale, e soprattutto nell'edilizia civile e industriale. Per il settore edile, il policarbonato è disponibile in due tipi: cellulare e fuso. Allo stesso tempo, a seconda di come la giusta tecnologia il policarbonato è stato fissato, dipende dalla resistenza della connessione e quindi dalla durabilità e dall'affidabilità dell'intera struttura.

Metodi per il fissaggio di fogli monolitici

Poiché questo tipo di policarbonato sostituisce il vetro nelle vetrine, nei divisori, nelle finestre e in altre recinzioni traslucide, viene fissato utilizzando gli stessi elementi a cui è fissato il vetro. Questi possono essere supporti di diverse versioni, con l'aiuto dei quali un foglio di polimero viene fissato nella posizione desiderata, oppure una struttura a telaio in cui vengono inseriti e quindi fissati gli elementi tagliati. Esistono metodi a secco e a umido per fissare il materiale colato.

L'applicazione del policarbonato monolitico al telaio con il metodo ad umido si effettua come segue: sulla parte del materiale che sarà a contatto con il telaio e il perimetro del telaio, si applica uno stucco polimerico, compatibile sia con il materiale della tela che con quello del telaio. la cornice. Successivamente, i giunti vengono trattati con sigillante. La sigillatura completa può essere ottenuta anche utilizzando guarnizioni profilate appositamente progettate o utilizzando strisce di gomma.

Il metodo a secco prevede solo il collegamento meccanico. Questi possono essere diversi tipi di profili o altri elementi. Possono essere abbinati anche a guarnizioni e guarnizioni in gomma. Per fissare le lastre di policarbonato in questo modo, vengono utilizzati diversi tipi connessioni filettate. Il tipo di installazione a secco delle tele è il più ordinato e pulito, il che a volte è molto importante.

In una nota: Indipendentemente dal metodo di installazione dei fogli fusi, è imperativo tenere conto del fatto della dilatazione termica e prendere un foglio che sia un paio di millimetri più piccolo del necessario.

Ciò contribuirà a evitare ulteriore distruzione o deformazione dei fogli di plastica polimerica.

Utilizzando il polimero colato per la costruzione di verande, serre, giardini d'inverno e altre strutture a telaio, non è necessario pensare a lungo a come fissare il policarbonato, ma fissare i fogli con normali dispositivi di fissaggio utilizzando rondelle di tenuta in gomma: la cosa principale è conoscere la regola: a quale distanza fare i buchi. Non è difficile ricordare la fase di fissaggio: è necessario predisporre preventivamente i fori ogni 45-50 cm, questa distanza è sufficiente per fissare saldamente i pannelli in policarbonato. Si consiglia di forare i pannelli in fusione utilizzando trapani per legno. Durante il funzionamento è necessario controllare l'area di perforazione per evitare che si surriscaldi. Durante l'installazione le lastre devono aderire saldamente al fondo, ma non è consigliabile stringere troppo i bulloni, in modo che sia possibile un gioco di temperatura nella struttura finita.

Metodi di fissaggio dei tessuti cellulari

Collegamento puntuale

Oggi molti consumatori sanno già come fissare il policarbonato cellulare, il passo degli arcarecci e la disposizione degli elementi di fissaggio. Poiché il fissaggio puntuale è il modo più semplice per installare le lastre a nido d'ape, è anche il più popolare. A tale scopo vengono utilizzate viti autofilettanti dotate di rondelle termiche. Il loro utilizzo consente di ottenere un collegamento affidabile ed ermetico delle lastre, impedisce la formazione di pieghe delle lastre ed elimina i “ponti freddi”. Tutto ciò garantisce l'utilizzo di idropulitrici. La cosa principale è scegliere elementi le cui gambe siano uguali allo spessore del tessuto utilizzato. Se la struttura è grande e vengono utilizzate lastre lunghe, lungo il loro lato lungo è necessario realizzare fori ovali lungo le nervature di irrigidimento.

Coloro che stanno costruendo o stanno semplicemente progettando di costruire strutture in plastica polimerica sul proprio sito sono solitamente interessati a come forare il policarbonato ea quale distanza. I produttori consigliano e i costruttori esperti confermano che è meglio fissare i teli ogni 35-40 cm. Se installati più spesso, il costo della struttura aumenterà notevolmente; se installati meno spesso, ciò non garantisce né la qualità della connessione né la sua affidabilità.

Per eseguire i fori sulle lastre alveolari è necessario utilizzare punte standard affilate con le seguenti caratteristiche:

1. Angolo di foratura - 90-115.
2. Angolo di affilatura - 30.
3. Velocità di avanzamento - 0,3-0,5 mm/giro.
4. Velocità di taglio - 15-35 m/min.

In questo caso i fori dovranno essere realizzati a non meno di 4 cm dal bordo e in nessun caso dovranno ricadere sugli irrigidimenti.

Connessione per profili

È possibile fissare il policarbonato utilizzando profili speciali e le già familiari rondelle termiche e viti autofilettanti, soprattutto perché la struttura può essere installata in questo modo anche sulla parete di un edificio. Connessione per tipi diversi i profili sono diversi. Quindi, se viene utilizzato un modello diviso, prima sistema di travi viene installato il suo elemento di base, sulla cui superficie viene applicato un sigillante, dopodiché su entrambi i lati vengono posate le tele, lo spazio tra le quali può arrivare fino a 4-5 cm, sopra viene posizionato il coperchio e bloccato in posizione con un normale maglio di legno. Dopodiché non resta che chiudere le estremità con un apposito tappo.

Buono a sapersi: Se si utilizzano profili di tipo monopezzo, i pannelli vengono prima collegati tra loro e poi montati su un telaio finito.

Durante il collegamento, il profilo viene tirato e posizionato su una lastra di policarbonato.

Saldatura

È possibile fissare le lastre in orizzontale se si vuole saldare il policarbonato e sono necessarie le rondelle? Questa è la prima domanda che interessa a tutti coloro che stanno costruendo o progettando di costruire strutture in plastica polimerica sul proprio sito. Ciò dipende dalla scelta del metodo di saldatura, che a sua volta dipende anche dalle dimensioni del prodotto, dallo scopo e dalla forma delle parti.

Composto singoli elementi utilizzando la saldatura ad aria calda, quando si utilizza un filo di saldatura, si prevede 12 ore di asciugatura delle zone dove verrà eseguita l'operazione. È inoltre possibile collegare le parti mediante saldatura ad ultrasuoni, la cui ampiezza dovrebbe essere compresa tra 25 e 40 micron.

Molte persone non pensano molto a come saldare il policarbonato, ma collegano i nodi saldando con un tampone caldo. Questo metodo consente di collegare tutte le parti nel modo più affidabile. Il collegamento avviene a temperature comprese tra 260 e 300 °C.

Video sul fissaggio su un profilo metallico

Oggi uno dei materiali da costruzione più promettenti è il policarbonato: non è difficile capire come fissarlo, ma anche in una situazione del genere è meglio comprendere tutte le complessità prima di installare i fogli, piuttosto che agire a caso. Durante l'installazione del policarbonato, sarà necessario eseguire le seguenti operazioni:

• orientamento del foglio;
• taglio pannelli;
• praticare fori;
• sigillatura delle estremità dei fogli;
• fissaggio puntuale dei pannelli;
• connessione di elementi;
• tenere conto delle deformazioni dovute alle variazioni di temperatura del materiale.

Come orientare i pannelli

Come orientare correttamente i pannelli - foto

Nel policarbonato cellulare gli irrigidimenti sono posti lungo la lunghezza della lastra, quindi il pannello deve essere posizionato in modo che i canali interni abbiano un'uscita verso l'esterno. Ciò è necessario per eliminare la condensa che si forma al loro interno. Quando si installa il policarbonato per creare vetrate verticali, anche gli irrigidimenti devono essere orientati verticalmente. Quando realizzi strutture a falde, dovrai dirigere le nervature lungo i pendii e negli archi è meglio dirigere le nervature lungo un arco.

Oggi il policarbonato è realizzato con uno speciale strato protettivo che viene applicato sulla superficie esterna della lastra. Su questo lato è presente una pellicola protettiva con segni, quindi è meglio rimuoverla dopo aver installato il foglio.

Il policarbonato cellulare, la cui installazione in una struttura ad arco viene eseguita a mano, deve avere un raggio di curvatura rigorosamente definito. Di norma questo parametro è indicato dal produttore per ciascun tipo di pannello.

Dopo che tutte le misurazioni necessarie sono state completate e la quantità metri quadrati Una volta contato il materiale si può iniziare a preparare i fogli.

Taglio del policarbonato

Questa operazione è una delle principali, da allora questo materiale forniti sotto forma di fogli già pronti, la cui lunghezza è spesso eccessiva. Dovrai tagliare i pannelli quando crei una serra e quando realizzi un tetto in policarbonato con le tue mani .

L'operazione di taglio degli elementi necessari in sé è molto semplice, poiché in questo caso non ci sono difficoltà con il policarbonato. Qui è necessario utilizzare uno strumento speciale, ad esempio seghe circolari ad alta velocità.

Per tagliare materiale sinteticoÈ meglio utilizzare dischi in metallo duro con denti piccoli e non fissati, poiché creeranno bordi di taglio lisci e netti. Eliminare pellicola protettivaè necessario per ultimo, prima dell'attacco del policarbonato cellulare o dopo la sua installazione, poiché protegge le lastre da eventuali danni durante il processo di taglio.

Durante questa operazione, i profili stessi devono essere fissati saldamente, poiché il verificarsi di vibrazioni può influire negativamente sulla qualità del taglio. Una volta ultimato il lavoro è meglio eliminare i trucioli dalle cavità interne. Quando è installato il policarbonato, servono per drenare la condensa, quindi non devono creare ostacoli per l'acqua.

Praticare fori

Per realizzare fori, è sufficiente utilizzare trapani standard, tuttavia, anche qui ci sono una serie di sottigliezze. Il primo è che i fori stessi devono essere praticati tra i rinforzi e la distanza dal bordo del pannello ad essi deve essere superiore a 4 cm.

I fori nel pannello devono essere realizzati tenendo conto del fatto che cambiando la temperatura del materiale questo si deformerà. Di norma, il policarbonato viene installato con fori che sono diversi millimetri più grandi del diametro della gamba della rondella termica. Se il pannello è grande, i fori stessi dovrebbero avere la forma di ellissi, il cui asse principale è nella direzione della dimensione più grande del foglio.

L'angolo di perforazione può essere selezionato nell'intervallo 90-110 gradi. In caso contrario, non sarà possibile fissare la rondella orizzontalmente e si verificherà un disallineamento. La posizione di montaggio stessa sarà inaffidabile e l'isolamento termico in quest'area si deteriorerà.

Estremità del pannello di chiusura

Il policarbonato cellulare, installato in modo indipendente, deve essere sigillato. Per le estremità superiori viene utilizzato nastro autoadesivo continuo. Le estremità inferiori devono essere coperte con nastro forato per garantire il drenaggio della condensa.

Le estremità dei pannelli devono essere chiuse. Non possono essere sigillati con il normale nastro adesivo, ma è necessario utilizzare un materiale speciale. Si sconsiglia di sigillare le estremità inferiori poiché la condensa viene scaricata attraverso di esse.

Affinché la condensa possa defluire senza ostacoli dalla struttura, è necessario realizzare diversi fori nel profilo terminale. Vengono eseguiti allo stesso modo di quelli utilizzati per il fissaggio dei pannelli.

Come attaccare il policarbonato al metallo

In realtà, questo metodo è adatto a chiunque materiale da costruzione, differiscono solo gli elementi di fissaggio stessi. Molto spesso vengono utilizzate viti autofilettanti, utilizzate con speciali rondelle termiche.

La rondella termica ha una gamba speciale, la cui lunghezza deve corrispondere allo spessore del pannello. Protegge la lastra dalle deformazioni e riduce anche il grado di perdita di calore attraverso le viti autofilettanti, che costituiscono un potenziale “ponte freddo” attraverso il policarbonato. Come attaccare i pannelli ad altri materiali? Sì, esattamente lo stesso: le rondelle termiche in combinazione con le viti autofilettanti sono una soluzione davvero universale.

I punti di attacco dovrebbero trovarsi a una distanza di 30-40 cm l'uno dall'altro.

Corretta connessione degli elementi

Sapendo come fissare correttamente il policarbonato, puoi facilmente assemblare quasi tutte le strutture da questo materiale, ma devi ricordare che i fogli devono essere collegati tra loro utilizzando parti speciali: i profili. Possono essere monopezzo o staccabili.

I prodotti del primo tipo vengono utilizzati per pannelli da 4-6 mm, 8 mm e 10 mm, mentre il secondo tipo comprende i profili “POLYSCREP”. Possono contenere pannelli da 6-10 mm e 16 mm. I profili staccabili sono costituiti da due elementi: quello inferiore, che svolge il ruolo di “base”, e quello superiore, di “copertura” con chiusura.

I profili di collegamento in policarbonato consentono di creare una struttura ad arco o inclinata, ma sono adatti anche per

sezioni verticali. Ogni elemento sostiene due pannelli di larghezza compresa tra 50 e 105 cm ed è fissato con viti autofilettanti. Adatto per unire lamiere ad angolo retto profilo angolare e per l'aggancio al muro: uno speciale per il muro.

Tecnologia di installazione del profilo diviso:

1. È necessario praticare un foro nella "base".
2. Fissare la “base” al supporto longitudinale e posare i pannelli con una fuga di 5 mm (necessaria per compensare le dilatazioni termiche).
3. A scatto la copertura del profilo per completare l'installazione del policarbonato utilizzando un mazzuolo di legno.

Installazione di materiale monolitico

Può essere fatto in due modi, tuttavia entrambi prevedono l'uso di una struttura di supporto per fissare saldamente il telo. Il primo metodo è “bagnato” e si basa sull'utilizzo di uno speciale mastice polimerico. In questo caso, il policarbonato monolitico viene installato con piccoli spazi per compensare l'espansione della temperatura. Questo metodo è ottimo anche per utilizzarlo con telai di supporto in legno.

Nel caso in cui la struttura portante sia in acciaio è necessario l'utilizzo di apposite guarnizioni in gomma unitamente ad un sigillante che serve a trattare la zona di bloccaggio dall'esterno e dall'interno.

L'installazione del policarbonato monolitico con metodo a secco non richiede l'uso di sigillanti e consente di utilizzare solo guarnizioni in gomma. Poiché il sistema in sé non è ermetico, fornisce un drenaggio per rimuovere l'acqua.

Dilatazione termica

Il coefficiente di dilatazione del policarbonato cellulare è di 0,065 mm per grado per ogni metro di pannello, quindi il calcolo qui sarà abbastanza semplice. Basta stimare la massima differenza di temperatura durante l'anno e moltiplicarla per un coefficiente. Cioè, installazione di policarbonato cellulare con le tue mani corsia centrale(campo di temperatura -40..+50C) deve essere realizzato con uno spazio di 90 * 0,065 = 5,85 (mm) per metro.

Se si utilizza materiale verniciato, è necessario ricordare che si riscalda di 10..15°C in più, quindi la dilatazione termica sarà di 6,5 mm.

Sopra sono state discusse solo le sottigliezze di base, che sollevano domande per coloro che vogliono sapere come fissare correttamente il policarbonato. Naturalmente, ci sono molte più informazioni su questo problema, ma ecco il minimo necessario che ti consentirà di affrontare questo problema. La maggior parte dei suggerimenti forniti sono universali e possono essere utilizzati per creare qualsiasi struttura, anche se si tratta di un tetto in policarbonato fai-da-te, il che ridurrà significativamente anche i costi di installazione di questo materiale.