Tavă de scurgere a drumului din beton conform standardelor GOST. Drumurile publice de automobile tăvi metode de control al drenajului drumului prefață

Pentru scurgerea rapidă a topiturii sau a apei uzate, se folosesc orificii speciale de admisie pentru apă pluvială. Dar pentru a crește eficiența drenării apei, este indicat să folosiți sisteme de drenaj care constau din tăvi de beton. Tăvile de drenaj din beton, dintre care GOST îndeplinește pe deplin toate cerințele, sunt segmente liniare sistem de scurgere drenarea apei reziduale sau de topire din structurile principale sau obiectele care permit dirijarea apei către sistemul de canalizare.

Tipurile de tăvi de scurgere se disting în funcție de materiile prime din care sunt fabricate. Există tăvi din beton armat, beton și plastic.

Precum și tăvile de drenaj din beton, al căror GOST este observat cu atenție de către compania noastră, se disting prin forma lor geometrică. Acestea pot fi parabolice, similare cu litera „P” sau sub forma unui trapez. În funcție de locul în care sunt utilizate tăvi de scurgere, se face o distincție între tăvi de margine, tăvi telescopice și tăvi pentru un sistem liniar.

Există două tipuri de fabricare a betonului armat și a tăvilor de drenaj din beton: turnarea prin vibrații și presarea prin vibrații, care este considerată mai eficientă și mai puțin costisitoare.

În construcția de clădiri, drumuri, poduri, tuneluri, este nevoie de amenajarea rețelelor de încălzire, a sistemelor de apă pluvială, a canalelor de canalizare, a așezarii cablurilor electrice și a altor structuri de inginerie. Acest lucru necesită durabilitate materiale de calitate, care sunt tăvi din beton armat.

Utilizarea unor astfel de structuri asigură rezistența diverselor comunicații la factorii negativi de mediu.

Specificații tăvi

Tăvile din beton armat sunt o structură universală concepută pentru amenajarea zonei din jurul clădirilor, zonelor de parc, crearea unui sistem de drenaj pluvial, așezarea unei magistrale de încălzire subterană, așezarea cablurilor, protecția comunicațiilor împotriva influenței factori externiși alte lucruri.

1.1 Cerințe GOST

Deoarece acest design poartă o „responsabilitate” foarte mare pentru durabilitatea și funcționarea corectă a anumitor sisteme, acestea sunt fabricate exclusiv la întreprinderi speciale și trebuie să respecte pe deplin cerințele GOST.

Tavile din beton armat sunt realizate din beton armat cu o densitate de cel putin 2400 kg/m 3 din clasa de ciment M250 si mai mare.

Pentru realizarea acestor structuri se foloseste tehnologia de turnare prin vibratie sau presare prin vibratie, care asigura rezistenta maxima a produsului, precum si rezistenta acestuia la schimbari de temperatura, influente mecanice si chimice.

Pentru producție, fitinguri clasa A-I-A-III cu un diametru de secțiune transversală nu mai puțin de 6 mm, conform cerințelor GOST.

Tăvile din beton armat finite trebuie să respecte caracteristicile de performanță prescrise în regulile GOST:

• 0-83;
• 26633-91;
• 10922-90;
• 1-81;
• 21509-76.

Fiecare produs, în conformitate cu cerințele GOST, trebuie să aibă un anumit marcaj, pe baza scopului său:

• LR – tăvi destinate instalării pe piloți, plăci și alte cote;
• LRG – produse care vor fi așezate în pământ.

Numerele implicate în marcaj indică înălțimea peretelui lateral al produsului în decimetri.

După fabricare, tăvile din beton armat sunt verificate temeinic pentru conformitatea cu următoarele cerințe GOST 13015.0-83:

• rezistența reală a betonului în structura finită;
• calitatea și conformitatea cu standardele materialelor utilizate în producție;
• respectarea cerințelor de rezistență la apă;
• rezistență la schimbările de temperatură;
• conformitatea materialelor şi produs finit cerințe de utilizare în condiții panza freaticași medii de sol agresive;
• respectarea cerințelor GOST pentru formă, diametrul secțiunii transversale, coeficientul de armătură și poziția corectă în raport cu planurile externe ale armăturii;
• calitate de oțel care a fost folosit pentru armarea și instalarea buclelor de montare;
• respectarea cerințelor privind grosimea stratului protector de beton;
• conformitatea cu standardele GOST de tehnologii și forme de turnare utilizate pentru turnarea betonului.

În plus, regulile GOST prescriu dimensiuni clare ale unui anumit produs.

Lungimea și lățimea tăvilor poate varia de la 25 cm la 6 metri, înălțimea peretelui jgheabului de la 6 la 160 de centimetri, greutatea - de la 25 kg la 3-4 tone.

2 tipuri de JBL

GOST reglementează nu numai dimensiunile, ci și forma tăvilor. În funcție de domeniul și caracteristicile aplicației, tăvile pot avea o secțiune transversală dreptunghiulară, trapezoidală sau semicirculară.

1. Tăvile cu secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară sunt utilizate în principal pentru așezarea diferitelor conducte în subteran (rețea de încălzire, conducte de apă, cabluri electrice sau de comunicații). Acţionează ca o carcasă care protejează conducta sau cablul de influenţele negative ale mediului extern. Elementele carcasei sunt așezate cap la cap. Îmbinările sunt acoperite ciment mortar clasa M-50 și mai mare. După ce soluția s-a uscat, structura este impermeabilizată cu orice agenți de hidroizolație.
2. Tavi de scurgere trapezoidale din beton utilizate de obicei în construcția de drumuri și poduri,şi anume amenajarea drenajului şi canalizare de furtună. În timpul instalării, tăvile de canalizare sunt introduse în caneluri și trase într-un canal comun din punctul de drenaj superior în jos pe panta. Datorită acestei metode de îmbinare, ele se numesc telescopice sau prefabricate. Zonele deschise, în special punctul de intrare al canalelor pluviale, sunt acoperite cu grătare.
3. Tăvile semicirculare sau parabolice sunt, de asemenea, folosite pentru canalizare pluvială, drenaj și drenaj. Au un aspect mai estetic, așa că se găsesc mai des în zonele locale și zonele de parc. Sistemele de canalizare sunt închise cu un grătar din oțel sau fontă. Sarcina sa este de a oferi o estetică suplimentară și de a asigura o filtrare brută a apei pluviale din resturile mari.

2.1 Avantajele utilizării ZBL

Constructorii fără experiență sau leneși cred că un jgheab, de exemplu, pentru o scurgere de furtună poate fi umplut cu propriile mâini direct pe șantierele de construcții.

Ideea nu este lipsită de bun simț, dar merită să înțelegeți că în acest caz nu va fi posibilă îndeplinirea tuturor cerințelor. În consecință, produsul va dura mult mai puțin și nu va putea îndeplini pe deplin sarcinile care i-au fost atribuite.

1. Ele creează o carcasă de protecție împotriva umidității și a coroziunii ulterioare. Produsele din beton din beton sunt folosite pentru așezarea diverselor retele de utilitati, inclusiv rețeaua de încălzire, conducte de gaz, rețele electrice. Pătrunderea umidității și contactul cu mediul agresiv al unor astfel de comunicații pot duce la consecințe tragice imprevizibile. Așezarea rețelelor de utilități într-o carcasă de beton armat rezolvă complet această problemă.
2. Protecție împotriva mediilor chimice agresive. Solurile conțin adesea diverse elemente chimice active. În plus, pot pătrunde în sol din exterior. ZhBL, conform GOST, sunt tratate cu compuși speciali, prin urmare sunt capabili să reziste la medii active chimic.
3. Etanşeitate. Carcasa din beton armat pt aşezare subterană rețeaua de încălzire sau rețelele electrice este complet etanșată. Acest lucru asigură o protecție absolută împotriva apelor subterane.
4. Rezistent la schimbările de temperatură. Datorita acestei proprietati, beton armat tăvile pot fi folosite atât în ​​aer liber, cât și în subteran, precum și pentru amenajarea scurgerilor pluviale fără teama de distrugere a materialului în timpul înghețurilor severe sau schimbări bruște de temperatură.
5. Uşura întreținereși înlocuitori elemente individuale. Proiectarea blocului de beton armat este gândită în așa fel încât înlocuirea elementelor individuale ale canalelor să nu necesite echipamente speciale, abilități sau mult timp.

2.2 Domeniul de aplicare al betonului armat

Gama generală de tăvi din beton armat este împărțită în trei subgrupe principale în funcție de domeniul de aplicare:

1. Tăvile de scurgere sunt folosite pentru amenajarea canalelor de apă, a sistemelor de drenaj, de canalizare și colectoare. Sunt utilizate pe scară largă atât în ​​construcția de clădiri rezidențiale și zone de parcuri, cât și pentru a crea sisteme de drenaj din automobile și căi ferate, poduri etc. Astfel de tăvi sunt de obicei furnizate complet cu o grilă de filtrare.
2. Tavi din beton armat pentru reteaua de incalzire. Aceste structuri acționează ca carcase pentru a proteja rețelele de încălzire, conductele cu apa fierbinteși abur de la contactul cu topitură și apele subterane, medii agresive și, ca urmare, previne apariția coroziunii.
3. Tavi pentru pozarea cablurilor. Proiectat pentru instalarea protejată, în special subterană, a cablurilor electrice și de comunicații.

Sistemul de irigare, drenarea apei pluviale și a apei de topire a zăpezii include un produs - o tavă de drenaj din beton armat. Folosind tăvi de beton și infrastructura corespunzătoare, sistemele de irigare și drenaj transport utile sau produs nociv– irigații sau ape uzate la câmpuri, colectoare de furtună sau de canalizare.

Tipuri și dimensiuni de tăvi din beton armat

Există două tipuri de produse pentru „transportul” apei: tăvi pentru sistem de irigare și tăvi de drenaj rutier dotate cu grile de protecție. Potrivit denumirii, primul tip de produs este folosit pentru construirea sistemelor de irigare pentru zonele agricole, iar al doilea tip este folosit pentru a asigura scurgerea rapidă a apei de ploaie și topire de pe autostrăzi, autostrăzi, drumuri orașe și trotuare pietonale.

Principalele caracteristici și dimensiuni ale tăvilor pentru sisteme de irigare sunt reglementate de GOST 21509-76 „TAVĂ DE BETON ARMAT PENTRU SISTEME DE IRIGAȚI”, iar principalele caracteristici și dimensiuni ale produselor pentru completarea sistemelor de drenaj pentru drumuri și treceri de pietoni sunt reglementate de documentul de reglementare GOST. 32955-2014 „Tavi de drenaj drum”.

Tavi de drenaj din beton armat GOST 21509-76

Tăvile de acest tip sunt concepute pentru construcția sistemelor de irigare destinate pompei de apă în cantități de până la 5 metri cubi pe oră. Produsul este un șanț parabolic din beton armat de anumite dimensiuni, care poate fi instalat pe suporturi sau plăci, sau așezat în sol.

În funcție de metoda de instalare, tăvile pentru sistemele de irigare sunt marcate ca LV sau LRG. Tăvile LV sunt instalate pe suporturi sau plăci, iar produsele LRG sunt așezate direct în sol.

Exemplu de desemnare din beton armat tavă de scurgere Seria LV cu înălțimea de 400 mm: LV4. Fabricile de prefabricate din beton oferă spre vânzare următoarele tipuri și dimensiuni de tăvi pentru construcția sistemelor de irigare, prezentate în Tabelul 1.

Tăvile de drenaj din beton armat GOST 21509-76 sunt realizate din oțel greu, armat cu armătură din oțel. Pentru a permite asamblarea într-un singur sistem și instalarea pe suporturi (plăci), fiecare produs este echipat cu piese încastrate pentru sudură și o locașă parabolică pentru așezarea etanșării.

Tavi rutiere de drenaj din beton armat GOST 32955-2014

Produsele de acest tip sunt folosite pentru a primi apa de suprafață pentru direcționarea ulterioară către sistemele de canalizare. Aceasta se referă la apele uzate care provin de pe carosabil, trotuare, margini de drum sau suprafața solului.

În același timp, în conformitate cu cerințele documentului de reglementare, proiectarea produselor de drenaj este un set - o tavă de drenaj din beton armat cu un grătar din fontă.

Documentul de reglementare definește tipurile structurale de decontare a jgheaburilor de drenaj rutier: în formă de cutie, fante, deschise, dreptunghiulare, în formă de U, bordură, inel și alte tipuri.

Totodată, tăvile pot fi fabricate fie la fabricile de beton armat și livrate pe șantiere gata de instalare, fie pot fi fabricate direct pe șantiere prin turnarea betonului armat.

GOST 32955-2014 nu reglementează dimensiunile rigide ale tăvilor de drenaj rutier din beton armat. Cumpărătorilor li se oferă o gamă largă de dimensiuni de tăvi în funcție de sarcinile specifice și de lungimea liniei de drenaj:

• Lungime de la 400 la 4.000 mm sau mai mult.
• Latime de la 500 mm sau mai mult.
• Înălțime de la 200 mm sau mai mult.

Dimensiunile specifice ale tăvilor și grătarelor pot diferi de standardele GOST. Cu alte cuvinte, dimensiunile, configurația, tipurile de tăvi de drenaj rutier și grătare sunt specificate în proiectele structurilor specifice. Ca și în cazul precedent, pentru fabricarea tăvilor rutiere se folosește beton armat greu de calitate M300, preparat cu ciment de o calitate nu mai mică decât TsEM I 32,5N PT.

Concluzie

Tavile de scurgere pentru drumuri sau sisteme de irigare, in ciuda aparentei simplitatii a designului, trebuie sa fie fabricate de fabrici specializate care au materialul si baza tehnica corespunzatoare care sa le permita sa produca produse care indeplinesc cerintele documentelor de reglementare in vigoare.

304.00 ₽

Distribuim documente de reglementare din 1999. Punem cecuri, plătim taxe, acceptăm toate formele legale de plată fără dobândă suplimentară. Clienții noștri sunt protejați de lege. SRL "CNTI Normocontrol"

Prețurile noastre sunt mai mici decât în ​​alte locuri, deoarece lucrăm direct cu furnizorii de documente.

metode de livrare

• Livrare prin curier rapid (1-3 zile)
• Livrare prin curier (7 zile)
• Preluare de la biroul din Moscova
• Poșta Rusă

Se aplică tăvilor de drenaj din beton (beton armat) și beton polimeric utilizate pe drumurile publice și stabilește metode de monitorizare a performanței tehnice a tăvilor stabilite prin GOST 32955-2014.

Standardul nu se aplică metodelor de control tehnologic industrial în fabricarea tăvilor, precum și metodelor de control al materiilor prime inițiale utilizate la fabricarea tăvilor.

3 Termeni și definiții

6 Monitorizarea acurateței rezultatelor măsurătorilor

7 Controlul parametrilor și dimensiunilor geometrice

16 Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali

• GOST 26433.0-85Dispoziții generale
• GOST 26433.1-89Sistem de asigurare a acurateții parametrilor geometrici în construcție. Reguli pentru efectuarea măsurătorilor. Elemente fabricate din fabrică
• GOST 8829-94Beton armat și produse de construcție din beton fabricate din fabrică. Metode de testare a sarcinii. Reguli pentru evaluarea rezistenței, rigidității și rezistenței la fisuri. Înlocuit de GOST 8829-2018.
• GOST 10922-90Armături sudate și produse înglobate, îmbinări sudate ale armăturilor și produse înglobate ale structurilor din beton armat. Conditii tehnice generale. Înlocuit de GOST 10922-2012.
• GOST 17625-83Constructiiși produse din beton armat. Metoda de radiație pentru determinarea grosimii stratului protector de beton, dimensiunea și locația armăturii
• GOST 22904-93Constructii beton armat. Metodă magnetică pentru determinarea grosimii stratului protector de beton și a locației armăturii
• GOST 23858-79Conexiuni cap la cap și T sudate pentru structuri din beton armat. Metode de control al calității cu ultrasunete. Reguli de acceptare
• GOST 12730.0-78Beton. Cerințe generale pentru metodele de determinare a densității, umidității, absorbției de apă, porozității și rezistenței la apă
• GOST 12730.3-78Beton. Metodă de determinare a absorbției de apă
• GOST 13087-81Beton. Metode de determinare a abraziunii. Înlocuit de GOST 13087-2018.
• GOST 22690-88Beton. Determinarea rezistenței prin metode mecanice de încercare nedistructivă. Înlocuit de GOST 22690-2015.
• GOST 30108-94Materiale si produse de constructii. Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali
• GOST 12.1.007-76Substanțe dăunătoare. Clasificare și cerințe generale de siguranță
• GOST 12.1.019-79Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranta electrica. Cerințe generale și nomenclatura tipurilor de protecție
• GOST 7502-98Benzi de măsurat metalice. Specificații
• GOST 166-89Etriere. Specificații
• GOST 3749-77Testați pătratele la 90°. Specificații
• GOST 427-75Rigle de măsurare metalice. Specificații
• GOST 3634-99Cămine pentru puțuri de inspecție și prize de apă pluvială. Specificații
• GOST 18321-73Controlul statistic al calității. Metode de selecție aleatorie a mostrelor de mărfuri
• GOST 10181-2000Amestecuri de beton. Metode de testare. Înlocuit de GOST 10181-2014.
• GOST 12.4.131-83halate Femei Specificații
• GOST 12.4.132-83halate a bărbaţilor Specificații
• GOST 20010-93Mănuși tehnice din cauciuc. Specificații
• GOST 25706-83Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale
• GOST 28846-90Mănuși și mănuși. Conditii tehnice generale
• GOST 8026-92Linii drepte. Specificații
• GOST 18105-2010Beton. Reguli pentru monitorizarea și evaluarea puterii. Înlocuit de GOST 18105-2018.
• GOST 10180-2012Beton. Metode de determinare rezistență conform probelor de control
• GOST 10060-2012Beton. Metode de determinare rezistenta la inghet
• GOST 17624-2012Beton. Metoda cu ultrasunete pentru determinarea puterii
• GOST 32955-2014Drumuri publice. Tavi de drenaj drum. Cerinte tehnice

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

INTERSTATAL

STANDARD

Drumuri de uz public TAVE DE DRENARE Drumuri Metode de control

Publicație oficială

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, acceptare, aplicare, actualizare și anulare”

Informații standard

1 DEZVOLTAT de către Progress Stroy Limited Liability Company (Progress Stroy LLC)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic Interstatal pentru Standardizare MTK 418 „Facilități Rutiere”

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (protocol din 5 decembrie 2014 Nr. 46).

4 Prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 14 august 2015 nr. 1160-st, standardul interstatal GOST 32956-2014 a fost pus în aplicare ca standard național Federația Rusă din 1 decembrie 2015

5 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informare anual „Standarde naționale” (de la 1 ianuarie a anului curent), iar textul modificărilor și modificărilor este publicat în indexul de informare lunar „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informațiile relevante, notificările și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet

© Standardinform, 2015

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

Editor AL. Bakanova Editor tehnic V.N. Prusakova Corector M.S. Kabashova Aspect computer P.A. Circular

Livrat pentru recrutare in data de 15 decembrie 2015. Semnat pentru publicare la 18 decembrie 2015. Format 60x84%. Font arial. Uel. cuptor l. 1.40. Ed. academic. l. 0,95. Tiraj 38 de exemplare. Zach. 4208.

Publicat și tipărit de FSUE STANDARDINFORM, 123995 Moscova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

GOST 32956-2014

1 Domeniul de aplicare.................................................. .....1

3 Termeni și definiții.............................................................. .....2

4 Cerințe de siguranță și de mediu...................................2

5 Cerințe pentru condițiile de încercare................................................ .......2

6 Monitorizarea acurateței rezultatelor măsurătorilor..................................3

7 Controlul parametrilor și dimensiunilor geometrice...................................3

8 Control aspectşi calitatea suprafeţei........................4

9 Controlul rezistenței și rezistenței la fisurare a tăvilor și grătarelor..................................5

10 Determinarea rezistenţei materialelor structurale................................5

11 Determinarea volumului de aer antrenat în amestec de beton....................6

12 Determinarea rezistenţei la îngheţ a unui material structural..................................6

13 Determinarea impermeabilității unui material structural..................................................6

14 Determinarea absorbţiei de apă a materialului structural..................................6

15 Determinarea abraziunii unui material structural................................................6

16 Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali..........6

17 Controlul calității armăturilor.................................................. .....6

STANDARD INTERSTATAL

Drumuri de uz public TĂVI DE DRENARE Drum

Metode de control

Drumuri auto de uz general. Tavi de drenaj drum. Metode de testare

Data introducerii -2015-12-01 cu drept de aplicare anticipată

1 domeniu de utilizare

1.1 Acest standard se aplică tăvilor de drenaj din beton (beton armat) și beton polimeric (denumite în continuare tăvi), utilizate pe drumurile publice și stabilește metode de monitorizare a parametrilor tehnici ai tăvilor stabiliți prin GOST 32955.

1.2 Prezentul standard nu se aplică metodelor de control tehnologic industrial în fabricarea tăvilor, precum și metodelor de control al materiilor prime inițiale utilizate la fabricarea tăvilor.

Notă - Controlul tehnologic industrial în fabricarea tăvilor se realizează pe baza documentației de producție a producătorului, iar controlul materiilor prime inițiale utilizate pentru fabricarea tăvilor se bazează pe standardele și specificațiile tehnice relevante pentru aceste materiale.

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe la următoarele standarde interstatale: GOST 12.1.007-76 Sistemul standardelor de siguranță a muncii. Substanțe dăunătoare. Clasificare și Cerințe generale Securitate

4 Cerințe de siguranță și mediu

4.1 Atunci când efectuați teste și măsurători, trebuie să respectați regulile de siguranță electrică în conformitate cu GOST 12.1.019 și instrucțiunile de utilizare ale echipamentului.

4.2 Când lucrați cu tăvi, utilizați îmbrăcăminte de protecție în conformitate cu GOST 12.4.131 sau GOST 12.4.132. Pentru a proteja mâinile, mănușile sunt utilizate în conformitate cu GOST 20010 sau GOST 28846.

4.3 Probele distruse în timpul testării sunt eliminate ca deșeuri solide de construcție corespunzătoare clasei de pericol nu mai mare de IV conform GOST 12.1.007, cu excepția cazului în care producătorul prevede altfel în documentele însoțitoare sau pe ambalaj.

4.4 După măsurători, tăvile selectate pentru controlul formei și dimensiunii în conformitate cu cerințele secțiunii 7 și/sau pentru controlul calității suprafeței în conformitate cu cerințele secțiunii 8 pot fi utilizate pentru a controla alți indicatori.

5 Cerințe pentru condițiile de testare

5.1 Încăperile în care se efectuează măsurătorile și încercările trebuie să aibă o temperatură a aerului de (25 + 10) °C.

5.2 Evaluarea aspectului și a calității suprafeței tăvilor se realizează la lumină naturală sau artificială.

7.3.2 Tăvile selectate pentru măsurători sunt amplasate pe o suprafață plană, curățată, în funcție de condițiile de asigurare a accesului liber la acestea la efectuarea măsurătorilor.

7.3.3 Suprafața tăvilor este curățată cu o perie de sârmă și se îndepărtează bavurile și particulele aderente care pot interfera cu măsurătorile.

7.3.4 Instrumentele de măsurare sunt verificate și pregătite în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a acestora.

7.4 Procedura de măsurare

7.4.1 Măsurătorile sunt efectuate în conformitate cu cerințele GOST 26433.0, GOST 26433.1 și acest standard.

7.4.2 Măsurătorile dimensiunilor exterioare și interne ale tăvii se efectuează cu o riglă sau o bandă de măsurare.

Lungimea se masoara pe suprafetele orizontale exterioare si interne, precum si pe suprafetele laterale externe si verticale interne la o distanta de 10 mm de suprafata superioara (inferioara) orizontala si verticala a tavii.

Lățimea se măsoară la ambele capete ale tăvii pe suprafețele orizontale exterioare și interioare la o distanță de 10 mm de suprafețele orizontale superioare și inferioare.

Înălțimea se măsoară pe suprafețe verticale exterioare și interioare la o distanță de 10 mm de la ambele capete.

7.4.3 Abaterea de la dreptate este controlată de-a lungul marginilor frontale ale tăvii prin măsurarea abaterilor marginii feței de la o linie dreaptă convențională - o margine dreaptă așezată pe marginea tăvii.

7.4.4 Abaterea de la perpendicularitatea marginilor tăvii este verificată folosind un pătrat de calibrare și o sondă cu pană sau un set de sonde.

La efectuarea măsurătorilor, pătratul de testare este aplicat cu latura sa scurtă pe suprafața uneia dintre fețele fiind verificată pentru perpendicularitate, astfel încât cealaltă latură a acestuia să fie în contact maxim cu fața de împerechere. Distanța maximă este măsurată utilizând un ecartament cu pană sau un set de calibre.

La măsurarea abaterilor de la perpendicularitatea fețelor suprafeței frontale, precum și a bazei și a pereților verticali ai tăvii, măsurătorile se fac de pe ambele margini ale tăvii la o distanță de 10 mm de la capete și în mijlocul tăvii. .

La determinarea perpendicularității fețelor de capăt, măsurătorile sunt luate în partea de mijloc a pereților verticali.

7.4.5 Planeitatea fețelor suprafeței frontale a tăvii este controlată prin măsurarea golurilor dintre o linie dreaptă convențională - se verifică o margine dreaptă aplicată de-a lungul diagonalelor fiecărei fețe și suprafața acestei fețe.

7.4.6 Rezultatele măsurătorilor sunt înregistrate în jurnalul de testare. În acest caz, toate dimensiunile și abaterile sunt indicate cu o precizie de 1 mm.

7.5 Prelucrarea rezultatelor măsurătorilor

Valorile reale ale dimensiunilor geometrice și ale parametrilor de formă ai tăvilor calculează valoarea medie aritmetică a rezultatelor măsurătorii.

7.6 Înregistrarea rezultatelor măsurătorilor

Data testului;

Numele organizației care a efectuat testele;

Denumirea și valorile nominale ale parametrilor controlați pentru care au fost efectuate măsurătorile;

Valorile reale ale parametrilor monitorizați și abaterile acestora de la parametrii nominali.

8 Controlul aspectului și calității suprafeței

8.1 Cerințe pentru instrumentele de măsură și dispozitivele auxiliare

La efectuarea măsurătorilor se folosesc următoarele instrumente de măsură și dispozitive auxiliare:

Riglă de măsurare metalică conform GOST 427;

Lupă cu o scară de măsurare cu o valoare a diviziunii de 0,05 mm conform GOST 25706;

Utilizați o perie de sârmă pentru a curăța suprafața tăvii.

8.2 Metode de control

8.2.1 Evaluarea conformității aspectului, inclusiv a absenței petelor de ulei și rugină pe suprafața frontală etc., se realizează vizual.

8.2.2 Controlul calității suprafeței tăvilor se realizează prin observații și măsurători ale indicatorilor și defectelor controlate.

8.3 Pregătirea pentru testare

Pregătirea pentru testare se efectuează în conformitate cu 7.3. Pentru testare se folosesc mostre selectate pentru a controla forma și dimensiunea tăvilor.

8.4 Procedura de control

8.4.1 Se verifică vizual prezența defectelor tehnologice pe suprafața produselor sub formă de fisuri, cavități și afundare, precum și deteriorarea sub formă de nervuri ciobite. Totodată se notează produsele care prezintă defectele indicate.

Lățimea deschiderii fisurilor de suprafață este măsurată cu o lupă cu o scară de măsurare, iar lungimea fisurilor este măsurată cu o riglă de măsurare.

8.4.3 Rezultatele măsurătorilor dimensiunilor cochiliilor și căderii, așchiilor de coaste și lungimea fisurilor sunt înregistrate cu o precizie de 1 mm, iar lățimea deschiderii fisurilor - cu o precizie de 0,1 mm.

8.5 Prelucrarea rezultatelor testelor

8.5.1 Comparați dimensiunile cojilor, margelelor și adâncimea așchiilor nervurilor cu valori acceptabile.

Calculați lungimea totală a așchiilor pe 1 m din fiecare margine a tăvii și comparați cu cele permise

valorile.

8.5.2 Număr total fisuri pe fiecare suprafață individuală și determinați numărul acestora la 1 m 2 din fiecare suprafață a tăvii.

8.6 Înregistrarea rezultatelor testelor

Rezultatele testelor sunt intocmite sub forma unui protocol, care trebuie sa contina:

Numărul de identificare a testului;

Data testului;

Numele organizației care a efectuat testul;

Rezultatele testului.

9 Controlul rezistenței și rezistenței la fisurare a tăvilor și grătarelor

9.1 Testarea de încărcare a tăvilor pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează în conformitate cu GOST 8829 și diagrama dată în desenele de lucru, ținând cont de cerințele acestui standard.

9.2 Încercarea de încărcare a tăvilor de beton și beton armat se efectuează după ce tăvile de beton au atins o rezistență corespunzătoare clasei standardizate de beton pentru rezistența la compresiune și tracțiune la încovoiere.

Testarea tăvilor cu rezistența la revenire a betonului trebuie efectuată nu mai devreme de 4 ore și nu mai târziu de 2 zile după terminarea tratamentului termic și umidității.

9.3 Încercarea de încărcare a tăvilor din beton polimeric se efectuează după ce tăvile din beton polimeric ating rezistența standardizată la compresiune și tracțiune la încovoiere, dar nu mai devreme de 7 zile de la fabricarea lor.

9.4 Este permisă utilizarea pentru testarea tăvilor care au cavități, slăbirea locală și ciobirea nervurilor peste cele permise conform GOST 32955, dacă aceste defecte de suprafață nu au un efect semnificativ asupra rezistenței și rezistenței la fisurare a tăvilor.

9.5 Valorile sarcinii de control (de testare) la testarea tăvilor pentru rezistență și rezistență la fisuri sunt luate în conformitate cu GOST 32955.

9.6 Înainte de testare, tăvile de tipurile 2 - 4 sunt instalate pe o bază de beton sau plasate într-o căptușeală de beton, care este realizată în conformitate cu cerințele documentației de proiectare.

9.7 Încărcarea tăvii în timpul testării se realizează în etape. Ponderea sarcinii fiecărei etape nu trebuie să depășească 10% din sarcina de control, iar ponderea ultimelor două etape nu trebuie să fie mai mare de 5%.

După aplicarea fiecărei etape a sarcinii de control, tava este ținută sub sarcină timp de cel puțin 10 minute, iar după aplicarea sarcinii de control complet - timp de cel puțin 30 de minute.

9.8 Lățimea fisurilor este măsurată în locurile cu cea mai mare deschidere în conformitate cu GOST 26433.1 folosind o lupă cu o scară de măsurare cu o valoare a diviziunii de 0,05 mm.

9.9 Testarea de încărcare a grătarelor pentru a controla rezistența acestora este efectuată în conformitate cu GOST 3634. Valorile sarcinii de control (test) sunt luate conform GOST 32955.

10 Determinarea rezistenței materialelor structurale

10.1 Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului la încovoiere este determinată conform GOST 10180 pe o serie de eșantioane realizate dintr-un amestec de beton din compoziția de lucru și depozitate în condiții conform GOST 18105.

Este permisă determinarea rezistenței efective a tăvilor de beton metoda cu ultrasunete conform GOST 17624 în locurile specificate în desenele de lucru, folosind metode de testare mecanică nedistructivă conform GOST 22690

10.2 Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului polimeric în timpul îndoirii este determinată conform GOST 10180 pe o serie de probe realizate dintr-un amestec de beton polimeric din compoziția de lucru.

11 Determinarea volumului de aer antrenat într-un amestec de beton

Volumul de aer antrenat în amestecul de beton utilizat pentru fabricarea tăvilor și căptușelii din beton și beton armat este determinat conform GOST 10181 sau conform cerințelor standardelor naționale care operează pe teritoriul statelor care au votat pentru adoptarea standardului. .

12 Determinarea rezistenței la îngheț a materialului structural

12.1 Rezistența la îngheț a betonului se determină conform GOST 10060 sau conform cerințelor standardelor naționale în vigoare în țările care au votat pentru adoptarea standardului, utilizând o serie de mostre realizate dintr-un amestec de beton din compoziția de lucru și depozitate în condiții în în conformitate cu GOST 10180.

12.2 Rezistența la îngheț a betonului polimeric se determină conform GOST 10060 sau conform cerințelor standardelor naționale în vigoare în țările care au votat pentru adoptarea standardului, utilizând o serie de mostre realizate dintr-un amestec de beton polimeric din compoziția de lucru.

13 Determinarea rezistenței la apă a unui material structural

Rezistența la apă a betonului și a betonului polimeric este determinată conform GOST 12730.0, GOST 12730.5

14 Determinarea absorbției de apă a materialului structural

Absorbția de apă a betonului și a betonului polimeric este determinată conform GOST 12730.0, GOST 12730.3 pe o serie de eșantioane realizate dintr-un amestec de beton sau polimer de compoziție de lucru.

15 Determinarea abraziunii unui material structural

Abraziunea betonului sau a betonului polimeric din care sunt fabricate tăvile este determinată conform GOST 13087.

16 Determinarea activității specifice efective a naturale

radionuclizi

Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor și materialelor naturali este determinată conform GOST 30108.

17 Controlul calității armăturii

17.1 Controlul calității și testarea armăturilor sudate și a produselor de asamblare cap la cap se efectuează în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.

17.2 Poziția produselor de armare în produse, grosimea stratului protector de beton până la armătură este determinată conform GOST 17625 sau GOST 22904 în locurile indicate în desenele de lucru.