Qual è la differenza tra rubinetti cromati e nichel? Cromo, nichel, azzurrato? Differenza di cromo e nichel

Cromo contro nichel

Quando decidi cosa scegliere per la tua casa e la tua attività, è sempre importante essere sicuri del risultato che vuoi ottenere. Questo perché, come i vestiti e le scarpe, anche le rifiniture passano di moda. IN Ultimamente finiture come il cromo e il nichel sono molto apprezzate dalle famiglie e persino dalle aziende. Si tratta di due tipi di finiture che possono facilmente adattarsi agli elettrodomestici e alle attrezzature moderne, sia in cucina, che in bagno o in camera. Danno una finitura elegante e pulita. Il cromo e il nichel hanno una tinta argentata. Pertanto, prima di scegliere cosa si desidera utilizzare per la finitura, è sempre saggio esaminare innanzitutto in cosa differiscono l'uno dall'altro.

La finitura cromata è molto lucida, riflettente e ha una finitura a specchio. Alcune persone lo preferiscono anche perché sembra intramontabile ed elegante. È popolare non solo nell'illuminazione domestica, ma anche in altre applicazioni come le esche da pesca e l'industria automobilistica. Non solo è attraente grazie alla sua tonalità argento, ma è anche molto resistente. Non è corrosivo e può resistere al calore intenso e alle intemperie. Non esiste il cromo duro, ma in realtà sono materiali come metallo, rame o acciaio che sono stati placcati con cromo. C'è un po' di svantaggio nelle finiture cromate. Grazie alla sua morbidezza, superficie dello specchio, mostrano facilmente segni ad occhio nudo, come impronte digitali, macchie d'acqua e persino graffi. Nonostante ciò, il cromo non si ossida nel tempo, a differenza del nichel, che presenta un aspetto leggermente opaco.

A differenza della finitura cromata dai toni più freddi, la finitura in nichel ha un tono caldo e argentato. Dal 1900 agli anni '30 era una finitura standard nelle cucine e nei bagni. Non è lucido come il cromo ma ha una finitura piuttosto opaca o opaca. Il nichel conferisce anche uno stile antico. Il vantaggio quando si sceglie la nichelatura è che, a causa della sua finitura opaca o opaca, l'assenza di segni e graffi non sarà un problema. Non presenta impronte o filigrane come invece accade con i glitter. Inoltre, il nichel non si consuma facilmente, ma si ossida nel tempo. Nonostante ciò, è molto resistente e può resistere a temperature e umidità estreme. Rispetto al cromo, anche il nichel è più economico.

Sia il cromo che il nichel hanno i loro vantaggi e svantaggi. Un buon modo per decidere cosa usare nel frattempo è iniziare e vedere cosa vuoi finire con già in casa. Dovresti anche tenere presente che il cromo è un po' più costoso del nichel, ma spendere un po' di più non farà male se vuoi ottenere quella finitura lucida. Dovresti anche considerare se sei troppo attento ai dettagli, perché le superfici lucide come il cromo potrebbero essere un po' meno facili da manutenere a causa della comparsa di imperfezioni rispetto alle finiture in nichel opaco. Anche le finiture in nichel tendono ad ossidarsi nel tempo. Tuttavia, sono entrambi durevoli e non si consumano facilmente.

1. Il cromo ha una finitura a specchio e il nichel ha una finitura opaca. 2. Entrambi sono durevoli e possono resistere a temperature estreme. 3. Il nichel può ossidarsi nel tempo, ma il cromo no. 4. A causa della finitura lucida del cromo, può facilmente mostrare imperfezioni come impronte digitali e graffi. Il nichel, però, non presenta questi segni. 5. Il cromo è un po’ caro rispetto al nichel. 6. A causa della visibilità di impronte digitali o filigrane sul cromo, richiede un po' più di manutenzione.

Cromo, nichel, azzurrato? Differenza di cromo e nichel

Nichel - Manuale del chimico 21

da "Teoria della corrosione e delle leghe strutturali resistenti alla corrosione"

Il nichel puro come materiale da costruzione è attualmente utilizzato in misura limitata. È stato quasi completamente sostituito dagli acciai resistenti alla corrosione dell'industria chimica. Occasionalmente, il nichel viene utilizzato in alcune installazioni industriali e di laboratorio, principalmente a causa della sua estremamente elevata resistenza agli alcali. Il nichel è ampiamente utilizzato per rivestimenti protettivi e decorativi (soprattutto galvanici) su ferro e acciaio, nonché leghe di rame (al fine di aumentarne la resistenza agli agenti atmosferici). Ci sono anche informazioni sull'uso del ferro rivestito di nichel nell'industria chimica. Il nichel è un metallo leggermente più elettronegativo del rame (vedi Tabella 2), ma è notevolmente più positivo di ferro, cromo, zinco o alluminio. Il potenziale di equilibrio del nichel è -0,25 V, il potenziale stazionario è 0,5 N. Na l-0,02 V. A differenza del rame, il nichel ha una notevole tendenza a passare allo stato passivo (vedi Capitolo II). Queste circostanze determinano in gran parte le caratteristiche di corrosione del nichel. In ambienti ossidanti, le leghe di nichel con additivi di cromo si passivano più facilmente e acquisiscono resistenza alla corrosione in un numero maggiore di ambienti ossidanti acidi rispetto al nichel puro. Da sottolineare anche l'ottima resistenza del nichel agli alcali di ogni concentrazione e temperatura. Il nichel, insieme all'argento, è considerato uno dei i migliori materiali per sciogliere gli alcali. Il nichel può conferire questa proprietà in misura significativa anche agli acciai e alle ghise ad alto contenuto di nichel. Il nichel è molto stabile nelle soluzioni di molti sali, incluso acqua di mare e altre acque naturali e una serie di mezzi organici. Pertanto, trova ancora qualche utilizzo nell'industria alimentare. In condizioni atmosferiche, il nichel è abbastanza resistente, anche se sbiadisce leggermente. Tuttavia, se la SO2 è presente in quantità significativa nell'atmosfera, si osserva una corrosione atmosferica del nichel più evidente. La più diffusa tra le leghe rame-nichel, oltre alla lega di tipo cupronichel, è una lega a base di nichel con rame di tipo monel, contenente circa 30% Cu e 3-4% Fe+Mn, e talvolta anche un po' di Al e Si. Questa lega, rispetto al rame puro e al nichel, ha una maggiore resistenza agli acidi non ossidanti (fosforico, solforico e cloridrico e anche a medie concentrazioni di HF), nonché alle soluzioni di sali e molti acidi organici. La resistenza alla corrosione del Monel, così come del rame e del nichel, diminuisce notevolmente con l'aumentare dell'aerazione dell'ambiente o dell'accesso agli agenti ossidanti. Queste leghe sono caratterizzate da una maggiore anticorrosione, elevate proprietà meccaniche e tecnologiche e una resistenza relativamente elevata. Sono ben laminati, fusi, lavorati mediante pressione e taglio. Allo stato laminato, l'UR è 600-700 MPa e 6 = 40-45%. Queste leghe sono buoni materiali strutturali per alcuni dispositivi chimici che funzionano a basse concentrazioni di h3SO4 e HC1, nonché negli acidi acetico e fosforico. Va inoltre notato che la lega Monel-K, simile nelle caratteristiche di corrosione, ha una composizione di % 66 Ni 29 u 0,9 Fe 2,7 Al 0,4 Mn 0,5 Si 0,15. È caratteristico di questa lega il fatto di subire un indurimento durante l'invecchiamento. In questo stato ha proprietà meccaniche elevate (per i metalli non ferrosi) a = 100 MPa a 6 = 20%. Monel-K viene utilizzato per la produzione di parti di macchine con un carico di potenza significativo, ad esempio parti di pompe centrifughe, nonché per bulloni se è impossibile utilizzare l'acciaio a causa della sua durata insufficiente o del rischio di idrogenazione. La scarsità dei componenti iniziali - nichel e rame - limita fortemente la distribuzione delle leghe a base di essi. L'unione del nichel con il molibdeno (oltre il 15%) conferisce alla lega un'elevatissima resistenza agli acidi non ossidanti (vedere Fig. 86). Trovano la più ampia applicazione pratica le leghe di questo tipo, la cui composizione (% in peso) è riportata di seguito. La composizione di Hastelloy C, inoltre, a volte comprende il 3-5% di W. Tutte queste tre leghe sono anche abbastanza stabili nella maggior parte degli ambienti organici, alcalini, mare e acqua dolce. Oltre all'elevata resistenza chimica, hanno una grande resistenza e sono un materiale prezioso per la produzione di macchinari e attrezzature chimiche. Possono essere ottenuti sotto forma di nastri, piastre, tubi, fili, possono essere saldati e fusi. Il loro utilizzo è limitato dai costi elevati e da alcune difficoltà tecnologiche (forgiatura, laminazione). Le leghe di nichel-cromo (nicromi) sono materiali resistenti al calore ed estremamente resistenti al calore e agli acidi. Le leghe LiCr, contenenti non più del 35% di Cr, sono soluzioni solide basate sul reticolo γ del nichel (austenite). Poiché il cromo e la fase a ricca di cromo con il consueto contenuto di impurità interstiziali (C, Li, O) sono molto fragili, il contenuto del 35% di Cr dovrebbe essere considerato il limite per la produzione di leghe duttili. Tuttavia, le leghe contenenti più del 30% di Cr sono praticamente ancora troppo dure e la loro lavorazione, anche a temperature elevate, è difficile. È stato stabilito che quanto più pura è la lega in termini di altre impurità, principalmente impurità interstiziali (C, S, O), maggiore è il contenuto di cromo consentito senza timore di deteriorare le capacità di lavorazione tecnologica della lega. Se è necessario ottenere nicromo molto plastico (ad esempio per trafilare fili 0,01-0,3 mm), il contenuto di cromo in silav di solito non supera il 20%. Le leghe contenenti il 25-30% (a volte fino al 33%) di Cr vengono utilizzate per la produzione di fili e nastri spessi. Sono caratterizzati dalla massima resistenza al calore, insieme ad un'elevata resistenza al calore e tassi di crescita dei grani estremamente lenti a temperature operative elevate. Pertanto, i nichelcromi, a differenza delle leghe resistenti al calore del sistema Fe-Cr-A1 (zoppi), non perdono la loro duttilità in modo così evidente dopo aver lavorato ad alte temperature. Per sostituire parzialmente il nichel, migliorare la lavorabilità e le proprietà tecnologiche alle alte temperature, a volte in queste leghe viene introdotto fino al 25-30% di Fe o più (ferrocromo). il fosforo e persino il carbonio sono considerati impurità dannose che riducono la duttilità della lega. La presenza di non più dello 0,02-0,03% 5, 0,05% P in le migliori varietà nichelcromo fuso sotto vuoto fino a 0,04-0,07 e nel nicromo tecnico convenzionale fino a 0,2-0,3% C. Il manganese viene utilizzato come agente disossidante, inoltre favorisce l'affinamento del grano durante la cristallizzazione primaria e può essere consentito nelle leghe tipo nichelcromo fino a 2% (a volte superiore). Il contenuto di alluminio è generalmente consentito non superiore allo 0,2% (in leghe speciali fino all'1,2%), il silicio non superiore all'1%, il molibdeno viene talvolta introdotto appositamente nel nicromo (in una quantità di 1-3 e talvolta fino a 6- 7%) per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza agli ioni di cloro, nonché la resistenza al calore.

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Cromo, nichel, azzurrato?

Commissario popolare 05/02/2011 13:01

Se l'argomento è nella sezione sbagliata spostatelo in quella corretta perché non ne ho trovata una adatta.

Signori, membri del forum, ditemi chi lo sa. Prenderò il revolver Flaubert 4mm Cuno Melcher Magnum. C'è una scelta: Cromo, Nichel, Blu. Poiché la ricerca su Internet non ha dato risultati, ho deciso di rivolgermi a persone esperte: quale è meglio prendere??? Quali sono i pro e i contro, che è più durevole e resistente alla corrosione???

P.S.: La differenza di prezzo non spaventa, interessa solo la qualità.

Groz02-05-2011 15:16

Questo non è da indossare, secondo me è brunito. Il taglio anteriore del tamburo non sarà così doloroso da pulire. Ma da indossare, l'acciaio inossidabile è migliore.

Idalgo 02-05-2011 17:26

Io sono per l'acciaio inossidabile.

Foxbat 05-03-2011 12:53

Il nichel è bello, ma è pur sempre un rivestimento e morbido. Inoltre, di per sé non protegge dalla corrosione: è poroso. Se non è realizzato esattamente come dovrebbe, arrugginirà, il che è molto evidente nella massa di armi da taglio economiche della fine del XIX e dell'inizio del XX secolo, quando erano popolari tra loro. Su di esso compaiono macchie nere di corrosione, soprattutto se è danneggiato.

Non importa quello che dici, non puoi immaginare niente di meglio dell’acciaio inossidabile!

A proposito, il cromo è un rivestimento molto raro per le armi; non l'ho mai visto su armi prodotte in serie (non sto dicendo che non accada, semplicemente non l'ho visto), solo su sport costosi armi.

vovikas 03/05/2011 14:34citazione: A proposito, il cromo è un rivestimento molto raro per le armi, non l'ho mai visto su un'arma prodotta in serie (non sto dicendo che non accada, ho solo notato non l'ho visto), solo su un'arma sportiva costosa! Ho il mio brutto Tanfogle 1911 cromato (corretto, era scritto in nichel). Opaco. Ma. Sarebbe meglio se fosse "in nessun modo". rivestimento graffiato dopo un controllo della polizia - vabbè. ho messo accidentalmente "non così" - ancora graffi. quindi la mia conclusione è solo nero o acciaio inossidabile, ma questo non è alla portata di tutti (sto parlando di acciaio inossidabile, kneshna)...filin 03/05/2011 15:36citazione:il cromo è un rivestimento molto raro per le armi Qui siamo di nuovo "avanti agli altri" "... Una quantità enorme è stata comunque ricoperta di cromo. Il rivestimento con cromo nero è abbastanza comune. Al giorno d'oggi, sia le armi da caccia costose che quelle di prezzo medio sono rivestite con cromo nero. Per quanto riguarda le pistole - Izhmekh molto spesso pecca con il cromo bianco. Sembra di cattivo gusto. E cosa succede se su un PM cromato, metti una miccia "dorata", un grilletto, un martello e un fermo dell'otturatore (rivestito con nitruro di titanio) - risulta essere il sogno di uno zingaro ...vovikas 03/05/2011 15:42citazione: risulta essere il sogno di ogni zingaro... ma “per gli zingari” nada!!! Servo un campo nomadi (secondo il dipartimento sub-tecnico, non pensare a niente di sbagliato). e il loro barone va a sparare al nostro poligono. un ragazzo abbastanza adeguato. e guarda di traverso con l'occhio destro la mia 92a Beretta, nera, senza fronzoli! filin 03/05/2011 18:29citazione: e guarda di traverso con l'occhio destro Zingaro sbagliato, forse non ruba neanche i cavalli... Noi abbiamo il loro villaggio era vicino, quindi quasi tutte le parti "d'oro" del Primo Ministro andavano lì.. Commissario del popolo 03.05.2011 19:25

Oggi ho chiarito: c'è il nichel, azzurrato. Non esistono versioni cromate di questo modello, quindi la scelta è ristretta: brunito o nichelato?

vovikas 03-05-2011 19:37

2 non preoccuparti. In ogni caso, questo non è acciaio, ma silumin, e quindi tutto il resto è solo colorazione.

quas 03/05/2011 20:16quote:Inserito originariamente da filin:quindi quasi tutte le serie di parti "d'oro" per il Primo Ministro sono andate lì. Rivestimento molto pratico, durevole. :-)zav.hoz 04-05-2011 16:58

Se scegli tra silumin nichelato e azzurrato, prendi sicuramente il nichel. L'azzurramento si stacca una o due volte, ma il cromo sarebbe molto più grave. Il mio telaio del 1911 (in acciaio) ha un rivestimento Hard-Chrome opaco: ha un bell'aspetto, non si graffia e difficilmente si sporca.

filin 04-05-2011 18:00quote: Ma il cromo sarebbe molto più serio. Dipende da chi lo fa. Ho visto più volte scrostarsi il cromo, ma le canne RPK-74 con uno spesso rivestimento cromato sono durate 30mila colpi con proiettili 7N6 - gli stessi che M.T. Kalashnikov chiamava "punchon". Marxista 04/05/2011 21:54

La cromatura è porosa per natura e la porosità dipende fortemente dalle condizioni (più velocemente viene rivestita, peggio è, se la sclerosi non fallisce). La porosità non è importante, ad esempio, nelle apparecchiature idrauliche (tutto è comunque ricoperto di olio), ma è fondamentale nelle armi, dove ogni sorta di cattiveria aggressiva si accumula nelle micromacchine. Inoltre, arrugginisce sotto il cromo, all'inizio non è visibile e quando esce è troppo tardi per bere Borzhom. Pertanto, le armi costose (almeno le canne) di solito non sono cromate, ma sono realizzate interamente in acciaio inossidabile o materiali tradizionali. E la nichelatura deve essere distinta tra elettrochimica (placcatura, come la cromatura) e chimica - più liscia (non c'è aumento della densità di corrente sulle microirregolarità e nessun accumulo di materiale di rivestimento su di esse), possibilmente non porosa (non lo farò non lo dico) e può essere fatto a casa.

Commissario del popolo 05/05/2011 22:08citazione: Se scegli tra il silumin nichelato e "azzurrato", prendi sicuramente il nichel. L'azzurramento si stacca una o due volte, ma il cromo sarebbe molto più grave. Il mio telaio del 1911 (in acciaio) ha un rivestimento Hard-Chrome opaco: ha un bell'aspetto, non si graffia e difficilmente si sporca.

No, non silumin (tranne che per il tamburo).

vovikas 05-05-2011 22:37citazione: No, non silumin oh-oh!!! ok, luce!!! Idalgo 05-05-2011 23:03

Devi prendere l'acciaio inossidabile. Ideale per un revolver.

vovikas 05-05-2011 23:13

Sì, non c'è coraggio in questa versione! Kuno non fa niente di simile. l'alfa lo fa. ma solo nei calibri seri. quindi prendi il nero e ritoccalo man mano che si indossa.

Idalgo 05-05-2011 23:24quote:Originariamente inviato da vovikas:sì, non c'è l'acciaio inossidabile in questa versione!Poi ovviamente..blu. Spruzzare nah.vovikas 05/05/2011 23:27citazione: Quindi ovviamente... è blu, non è blu. sulla lega viene applicata vernice o qualcos'altro. Questo non è acciaio!mappa 05/05/2011 23:33

Io sono per una fionda... con sfere d'acciaio azzurrate...

Non per niente in Germania le fionde furono vietate, ma i Flaubert rimasero...

zav.hoz 05.05.2011 23:49citazione:Inserito originariamente da map:Non per niente le fionde sono state vietate in Germania. Quando è stato vietato? Mi sembrava di vederli alle messe, anche se non mi interessavano affatto.

Per quanto riguarda l'alluminio, il rivestimento è molto probabilmente di ossidazione; viene realizzato in diversi colori. Non può essere lavato via a mano, ma un cacciavite o un chiodo arrugginito lo faranno una o due volte!

Idalgo 05-05-2011 23:55

Bene, perché diavolo c'è tanta felicità, anche se non seppellisci la pistola blu. Qualunque cosa tu voglia, non la accetterei.

gotmog 06-05-2011 10:53

Se la lega è alluminio, molto probabilmente il rivestimento nero è ottenuto mediante anodizzazione. Lì, a seconda della composizione dell'elettrolita, si può ottenere il colore desiderato; inoltre il film di ossido ottenuto mediante anodizzazione si colora facilmente anche con coloranti all'anilina. Può sbiadire in alcuni punti nel tempo. L'alluminio ossidato, di regola, ha un colore grigio-verde. La nichelatura chimica è molto resistente, ma più sottile della placcatura elettrolitica. Ma coprire qualcosa con il cromo nero è un lavoro infernale: è un processo troppo capriccioso. Tra l'altro, il rivestimento sulle leghe di alluminio può essere applicato mediante spruzzatura a gas plasma, e qui la composizione del rivestimento è limitata solo dalla fantasia degli “spruzzatori”

Idalgo 06-05-2011 12:03quote:Originariamente inviato da DIDI:Semplicemente non ha visto la "zingara corretta" Beretta. Dannazione.. dammene due!!!Paul! Posso inviarti il tuo per l'incisione? Lo voglio, come un barone zingaro!!! Commissario del popolo 05.06.2011 13:09

quindi prendo quello nero (azzurrato o qualche altra schifezza). Grazie a tutti per l'informazione.

Cari amministratori, non chiudete ancora l'argomento, perché argomenti simili non esiste l'Hansa, e se qualcuno ha bisogno di qualcosa, ne parli qui, grazie in anticipo.

mappa 06-05-2011 19:59

[B]Quando è stato vietato? Mi sembrava di vederli alle messe, anche se non mi interessavano affatto.__________________________________________________________________________

Due o tre settimane fa in TV è arrivata la notizia: un pilota della Lufthansa è stato condannato a un anno e mezzo per aver importato in Germania due fionde e relative munizioni con sfere d'acciaio...

4erepaha 07-05-2011 16:05

Due o tre settimane fa c'era una notizia in TV: un pilota della Lufthansa è stato condannato a un anno e mezzo per aver importato in Germania due fionde e relative munizioni con sfere d'acciaio... -