Как крепится ведомая бапка на оцилиндровачном станке. Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками? Особенности современных промышленных моделей

Собственная пилорама в домашнем хозяйстве – производство чрезвычайно полезное. Деревянный дом и участок требуют постоянных работ и обновлений, но при этом имеет массу недостатков: гниль, порча, горение. Чтобы вовремя заменить один из элементов дома или надворной постройки, требуется материал. Привезти его подчас просто дорого. Поэтому самодельные станки для оцилиндровки бревна пригодятся как нельзя кстати. Виды, преимущества и недостатки – описаны ниже.

Заводское производство

На сегодня цилиндровка бревна производится высокоточным оборудованием за один цикл обработки природного неокоренного хлыста. Такие технические новинки недёшевы, но вполне себя оправдывают – владельцы лесного и домостроительного бизнеса подтверждают семикратную окупаемость. Начинающим предпринимателям не удаётся сразу приобрести новшества прогресса, и поэтому они пользуются устройствами следующего типа:

Каждая из машин требует специального помещения для беспрепятственной отгрузки готовой продукции и наличия персонала по обслуживанию и ремонту. Поэтому частные хозяйства предпочитают устраивать у себя самодельное оборудование, выпускающее качественные хлысты для самостоятельной сборки сруба.

Самодельные установки

Чтобы самодельная оцилиндровка брёвен не уступала по качеству производственной, соберите собственный механизм по все правилам, учтите все вопросы безопасности, иначе при отсутствии опыта риск поломки или угроза здоровью возрастают. Требования к самодельной установке следующие:

Чтобы собрать самодельный станок для оцилиндровки бревна, важно иметь подобный опыт и понимание работы каждого узла. Иначе механизм, имеющий электрический привод станет опасным.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу - производителю.

Для формирования укладочного паза и компенсационного пропила, требуются соответствующие комплектующие. Подойдёт дисковая циркуляционная пила. Устанавливают её сбоку на фрезерный узел.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.

В настоящее время на рынке представлено огромное количество зарубежных и отечественных станков для оцилиндровки бревен. Но некоторые задаются вопросом, а возможно ли изготовить оцилиндровочный станок своими руками.Оцилиндровочный станок своими руками, встречается не редко, и можно с уверенностью сказать, что любой новый станок со временем становится самодельным, ведь каждый мастер доводит его под себя.

Оцилиндрованное бревно своими руками

Оцилиндрованное бревно на строительном рынке представлено многими организациями и в зависимости от уровня используемого оборудования, у каждой организации качество продукции отличается. Для того, чтобы оцилиндровать бревно, поэтому сделать оцилиндрованное бревно своими руками не получится, так как это не деревянный сруб а технологический продукт практически не зависимый от человеческого фактора.
На производстве бревно оцилиндровывается методом фрезерования на специальных фрезерных станках. Существует два вида таких станков: протяжные станки и центровые станки с более точным результатом оцилиндровки. Протяжной станок работает по принципу обработки бревна в процессе его протягивания через станок, точнее сквозь его режущую головку, которая вращаясь, срезает поверхность бревна. Такой станок имеет низкую точность, так как сохраняет природную кривизну бревна по всей его длине. Это существенно влияет на качество возводимых с такого бревна стен, так как между брёвнами будет низкая плотность. Центровой станок даёт в конечном итоге качественный продукт в виде оцилиндрованного бревна правильной формы и размеров. На этом станке режущая головка выбирает естественную кривизну бревна по всей его длине, а бревно получается ровное. Это хорошее бревно для создания стен с низкой теплопроводностью за счёт плотной усадки брёвен друг к другу.
Производственные могут быть установлены только в условиях предприятия, но никак не в домашних условиях. А сделать оцилиндрованное бревно своими руками с помощью топора и стамески невозможно. Если купить обработанное на предприятии бревно не по карману, тогда остаётся один вариант, использовать деревянный сруб. Он менее эффективен по своим характеристикам в отличие от оцилиндрованного бревна, но при этом он сохраняет такие же свойства в отношении теплопроводности и естественности. Кроме того, деревянный сруб можно сделать самостоятельно с помощью не хитрых инструментов, которыми умеет работать каждый мужчина.

Деревообрабатывающий станок для нарезания венцовой «чашки» стационарный СЗ-280

Разметка и выполнение чашек занимает некоторое время, в течение которого оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не выполняет свою основную функцию – оцилиндровку бревна. Для повышения производительности СЦ-6,5, МАГР предлагает станки для оцилиндровки, которые предназначены для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках.
Практически все существующие сейчас «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек. Мощность привода таких «чашкорезов» довольно велика и составляет от 5,5 до 11 кВт. Оригинальность станка СЗ-280 состоит в том, что режущим инструментом здесь является узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила

Станок для нарезания венцовой "чашки" стационарный СЗ-280

Этот предназначен для оцилиндровки и создания элемента поперечного крепления цилиндрических деталей - «чашки», как перпендикулярной, так и под углом к оси бревна, которое подверглось оцилиндровке. Предлагаемый нами станок для оцилиндровки дает возможность без смены инструмента выполнить чашку практически любого диаметра на оцилиндрованных бревнах в диапазоне от 160 до 280 мм. Плавная регулировка диаметра чашки достигается за счет вращения маховика с контролем по шкале.

На станке могут выполняться чашки под углом 90°±45° относительно оси бревна. При необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку. Работа производится одним электродвигателем, обладающим мощностью 1,5 кВт. Небольшие габариты и вес станка дадут вам возможность устанавливать рядом с местом сборки сруба.

Одна пила выдерживает около сотни выполненных чашек при диаметре оцилиндрованного бревна до 200 мм.
Tехнические характеристики
Диаметры обрабатываемых бревен (мм): 160; 180; 200;
220; 240; 260
Длина бревна наименьшая (не менее) (мм): 1500
Диаметр пильного диска (мм): 280
Частота вращения пильного диска, номинальная (об/мин): 1500
Число одновременно работающих пильных лент (шт): 1
Длина пильной ленты (мм): 3190±2,2
Номинальные параметры пильной ленты (ширина х шаг х толщина) (мм): 10 х 6 х 0,6
Скорость резания (м/с): 21
Величина поворота пильной ленты относительно оси бревна (град.): 0…+45
Мощность электродвигателя привода (кВт): 1,5
Параметры питающей сети (В;Гц): 380;50
Габаритные размеры станка (без стола) (мм):
длина 2000
ширина 1920
высота 1046
Масса станка (без приставных столов) (кг): 443

Устройство для нарезания венцовой "чашки" УНВЧ-200

Данное устройство необходимо для выполнения элемента поперечного крепления цилиндрических деталей (так называемой чашки) в деталях сруба при строительстве конструкций из брёвен, прошедших оцилиндровку.

Устройство рассчитано на быстрое выполнение чашек на месте монтажа сруба или подгонки по месту отдельных деталей сруба. Бревна, обрабатываемые на этим устройством, предварительно должны быть обработаны на станке для оцилиндровки. Устройство может выполнять чашки, как под углом 90° к оси бревна, так и под углом ±45°.

Мы разработали этот станок функциональным и мобильным, он обеспечивает точность и высокое качество обработки с применением непосредственно при монтаже
Tехнические характеристики
Диаметр заготовки (мм): 2001
Диаметр пильного барабана (мм): 18542
Длина пильной ленты (мм): 2023
Частота вращения пильного барабана, номинальная (об/мин): 1580
Мощность электродвигателя (кВт): 0,55
Диаметр заготовки (мм): 160; 180; 200; 220; 240
Диаметр пильного барабана (мм) (±1,85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
Длина пильной ленты (мм): 162; 182; 202; 222; 242
Габаритные размеры станка (мм):
длина 1330
ширина 470
высота 475
Масса станка, не более (кг): 45
Примечания:
123по согласованию с заказчиком характеристики могут быть изменены на следующие: Есть модификация станка - УНВЧ-200-0-45, позволяющая нарезать "чашку" под углом от 0° до 45°

руками

Оцилиндровочный станок/станок для оцилиндровки - это , предназначенный для получения оцилиндрованного бревна из круглого леса и используемый для производства . Благодаря тому, что современные станки весьма многофункциональны и снабжены большим ассортиментом различных приспособлений и инструментов, можно обеспечить выполнение всех производственных операций для изготовления сруба только с помощью одного оцилидровочного станка.

Среди возможностей станков для бревен также фрезерование продольного паза и плоскости и выборка венцовой чашки. Данный функционал делает оцилиндровочный станок своего рода мини-производством по изготовлению деревянных . Обработка изделий на оцилиндровочном станке позволяет собирать сруб как из деталей конструктора, без последующей подгонки деталей. После обработки на станке не возникает необходимости в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.
Основными элементами оцилиндровочного станка токарно-фрезерного типа являются – станина и передвигающаяся по ней каретка. Заготовка, закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками), приводится во вращение, при этом вращающаяся с большой частотой комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна, тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так и электромеханическая.

Устанавливаемые на оцилиндровочный станок своими руками фрезы, позволяют помимо оцилиндровки выполнять такие операции как выбор продольного монтажного паза, выбор монтажных чаш, фрезеровать гладкую внутреннюю поверхность стены, сделать прямоугольный или квадратный брус без переустановки бревна и инструмента. При применении пильного узла (), также не снимая бревна с центров, можно сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений возникающих при сушке бревна.

Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги которые можно установить в любое место на станине. При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна.
При выборе венцовой чаши в бревне необходима надежная фиксация каретки, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие, кроме того установлен механизм фиксации бревна предотвращающий его вращение при выборе чаш. При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима также более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.

Оцилиндровочный станок Ф-1

Основные технические характеристики: Диаметр оцилиндровки в случае длины менее 1 м: 0 - 1 м Длина обрабатываемых деталей (в том числе оцилиндровки): 0 - 8 м Предельно возможный диаметр заготовки: 43 мм Скорость оцилиндровки: до 200 м за смену Объём перерабатываемого материала: до 5 кубометров за смену
Численность обслуживающего персонала: 1 - 3 человека
Действующая мощность при оцилиндровке: до 5 кВт/ч
Общая мощность электродвигателей: 14,5 кВт/ч Мощность главного привода: 2,2 кВт/ч при 380 В Мощность двигателя 1-ой (траверсы) каретки: 5,5 - 7,5 кВт/ч при 380 В
Мощность двигателя 2-ой (траверсы) каретки: 4 кВт/ч при 380 В
Масса (с рельсами 12-метровой длины для оцилиндровки 8-метровых брёвен и 2-мя каретками): 1 200 кг

Операции, выполняемые на станке:
- Изготовление профилированного бруса - Изготовление оцилиндрованного бревна - Распилка лафета на обрезную доску (до 1,5 см)
- Распилка бревна диаметром до 8,5 см на лафет и доску ()
- Изготовление заготовок для торцевого паркета
- Изготовление погонажа (в -хауса), рейсмусование - Изготовление обрезной доски из необрезной

Предназначение станка модели "Ф-1" - изготовление деревянных деталей в строительстве домов, а также монтаж сборных домов, выполнение оцилиндровки, профилирование продольных сечений деталей, изготовление плоской грани и теплового замка (при изготовлении профилированного бруса), вырезка чашек во всех местах оцилиндрованного бревна, под любым углом к его продольной оси.

Оцилиндровка бревна осуществляется посредством вращения заготовки и одновременного движения вдоль бревна каретки с фрезерным инструментом; тепловой паз получают на недвижимом бревне (главный привод подачи каретки и шпинделя выключен) за счёт изменения положения каретки с фрезерным инструментом; получение же плоской грани и вырезку чашек осуществляют с помощью фрезерной головки второй каретки, при этом при получении плоской грани ради экономии фрезу можно заменить на дисковую пилу, благодаря чему можно получить заготовку для производства блок-хауза.

Есть возможность вырезать чашки прямо на строительной площадке. У этого станка отсутствует металлоёмкая и сплошная станина. Не требуется торцовочная операция при заготовки, есть возможность обработки кривых стволов и стволов с сучками, которые выступают до 7 см от обрабатываемой предполагаемой поверхности. Станок даёт возможность эффективного использования древесины без предварительного отбора. У станка есть люнеты для регулировки усилия поддержки и снижения вибрации бревна при обрабатываемом неоднородном поверхностном слое и большой скорости обработки.

Качество поверхности, которая обрабатывается, в первую очередь зависит от степени заточки режущих кромок. Ось бревна и режущая кромка фрезы в горизонтальной плоскости имеют вид скрещивающихся прямых. Хотя в современном домостроительстве требуется последующая шлифовка бревна для получения высоко-декоративного вида, данный станок даёт возможность выполнять за один проход при оцилиндровке и черновую обработку заготовки, и чистовую. Станок весьма надёжен и прост в конструкции.

Наша жизнь сегодня достаточно сильно отличается от той жизни, которую приходилось вести нашим далеким предкам. Используя различные возможности современности, мы редко задумываемся о том, каким именно трудом, какой ценой достается нам многое из того, чем мы так легко, радостно и безмятежно пользуемся на протяжении всех дней нашей жизни, не отдавая себе никакого отчета в том, что мы так легко пользуемся плодами чужого труда. Мы привыкли, что в нашей жизни существует все, что может сделать наш быт комфортнее, избавить нас от каких-либо ненужных, неприятных проблем и трудностей.

Советы

Задача: Прочитал советы, в которых говорится об обязательном утеплении дома из оцилиндровки , но утепление должно производится только снаружи, но деревянные дома стоят без утеплителя т.е. бреном наружу, неужели там мерзнут?

Решение: При правильном монтаже таких домов стены НЕ УТЕПЛЯЮТ,вполне достаточно их толщины и хорошей конопатки.Дерево один из лучших теплоизоляторов,То есть имеет малый коэффициент теплопроводности.Всё остальное бред,что не напишут.Россия веками жила в деревянных домах из брёвен без всякой обшивки и отапливалась одной русской печкой,которую топили два раза в сутки,утром и вечером и никто не мёрз.Деревянный дом в этом случае,намного эффективней чем кирпичный,чем последний не утепляй.Кирпич это глина,а глина она и есть глина,только обожжёная в печи.

Станки для изготовления оцилиндрованного бревна.

Для того, чтобы получить ровный строительный материал в виде прямого ровного цилиндра, одинакового размера, определённой длины из целого бревна- его необходимо обработать на специальном оборудовании. Качество этого бревна на выходе зависит от вида обрабатывающего станка. Оцилиндрованное бревно как правило чисто отфрезерованно полностью и имеет один размер на протяжении всей длины.

Станки для изготовления оцилиндрованного бревна в зависимости от способа обработки заготовки бывают двух видов. Протяжной станок, его ещё называют роторный станок - тянет бревно через специальную головку, которая вращается и режет его. Большим недостатком такой обработки является необходимость предварительной обработки и то, что у бревна остаётся природная кривизна, которая при монтаже или укладке в сруб будет оставлять неравномерные щели между брёвнами, что отразится на качестве сооружения. Хотя производительность этого станка является очень высокой.
Центровые или токарно-фрезеровочные станки для изготовления оцилиндрованного бревна позволяют добиться намного лучшего результата обработки заготовки за счёт того, что вращающаяся и режущая головка движется вдоль бревна которое тоже вращается. Они менее производительны, но менее энергоёмкие и обеспечивают более высокое качество обработки. Так станок ОСМ-500 за один проход снимает слой стружки до 80 миллиметров, на это уходит порядка 5-8 минут, за смену он перерабатывает до 10 кубов древесины. Для увеличения производительности модифицированный станок ОСМ2-500 обрабатывает сразу два бревна подряд одной кареткой. Экономится время за счёт одновременной перезарядки и обработке сразу двух заготовок. Так же благодаря удлинённой раме станок может обрабатывать брёвна длинной до 15 метров. Производительность модифицированного станка увеличивается на 40-50%, при тех же затратах электроэнергии. Современный станок Woodver помимо черновой и чистовой оцилиндровки производит выборку монтажного паза, а так же осуществляет фрезеровку плоскости и выборку венцовых чашек.

Характеристики

Изделия из оцилиндрованного бревна.

Уже давно человечество освоило постройку жилья из деревянного сруба. Эта технология сохранилась и до наших времён, только теперь вместо деревянного сруба применяется оцилиндрованное дерево. Благодаря механизации процесса обработки бревна удаётся его оцилиндровать до максимально точных размеров. В отличие от деревянного сруба, который выполняется вручную, оно имеет более высокую скорость изготовления и монтажа, сохраняя замечательные природные свойства дерева.

Благодаря оцилиндровке, деревянные дома снова набирают популярность. Но дерево - это не только материал для возведения различных построек, из него получается отличный материал для декора. Изделия из оцилиндрованного бревна можно применять для декорирования как внутри помещения, так и за его пределами во дворе или в саду. На первый взгляд может быть не понятно как с помощью бревна можно делать что-то ещё кроме построек, тем более декоративные вещи. Но применив немного фантазии, становится ясно, что даже обычное оцилиндрованное бревно, поставленное в саду в нужном месте, вполне подойдёт для выполнения функции декоративного столба. Казалось бы, что толку от такой декорации, но благодаря декорированию деревом создаётся уют и оригинальность.
Выполненные с творческим подходом изделия из оцилиндрованного бревна могут представлять собою садовые лавочки, клумбы для цветов, различные декоративные заборчики вокруг фруктовых деревьев, беседки, навесы над бассейном, оранжереи и детские площадки. Особенно красиво можно оформить детскую площадку с помощью оцилиндрованного дерева. С помощью воображения и умелых рук, можно соорудить на детской площадке песочницу, качели, автомобиль, паровоз и даже самолёт. От горки, построенной из бревна, дети будут просто в восторге. А без декоративных пней, по которым дети любят прыгать и вовсе детская площадка не представляется. Вот такие возможности есть у современного оцилиндрованного бревна, они безграничны главное грамотно подойти к реализации оригинальной задумки из этого материала.

Своими руками

Сушка оцилиндрованного бревна своими руками.

Древесные материалы всегда пользовались высоким спросом, так как идеально подходят для проведения ремонта, осуществления строительства. Натуральная древесина обладает такими преимуществами, как экологическая чистота, прочность и надежность, прекрасные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, красивый и эстетичный внешний вид. Но для того, чтобы дерево было пригодным для выполнения тех или иных работ, оно должно быть тщательно просушено.
Сушка оцилиндрованного бревна, как правило, осуществляется в специальных камерах. Сушка в естественных условиях не обеспечивает нужного уровня влажности материала, в результате чего он может деформироваться, покрываться трещинами в первые же месяцы эксплуатации. Оцилиндрованное бревно камерной сушки сегодня широко используется в строительстве, так как практически не дает усадки, которая составляет максимум 5-10 миллиметров на каждый этаж дома. Поэтому в дом можно въезжать сразу же после окончания строительства.
Сушка оцилиндрованного бревна занимает несколько недель, в процессе чего древесина приобретает влажность в диапазоне от 15 до 20%. Подвергнутые искусственной сушке бревна обладают значительно меньшим количеством трещин, чем материал, который сох в естественных условиях. Стены дома, возведенные из хорошо просушенных бревен, можно красить с использованием любых типов лакокрасочных материалов. Производить отделку разрешено сразу же после окончания строительства.
Для того, чтобы получить оцилиндрованное бревно камерной сушки, производители используют специальные камеры. Учитывая то, что стоимость таких камер достаточно высокая, это отражается на стоимости материала, цена которого сравнительно высока. Но в будущем расходы на оцилиндрованное бревно, высушенное в специальной камере, обязательно окупятся. Ведь от качества всего дома, его отделки будет зависеть срок эксплуатации, пригодность строения для проживания в нем людей. Кроме того, дом из хорошо просушенной древесины требует меньших затрат на уход, более долговечен и меньше подвержен появлению дефектов.

Цены / Заказать

Фирмы

Производственное предприятие "ДИАКОМ" основано в 2006 г. и специализируется на изготовлении оборудования для деревянного домостроения для предприятий малого и среднего бизнеса и индивидуальных предпринимателей, поэтому основное отличие наших станков - это универсальность, простота в обслуживании и доступная цена.

Мы создаем деревообрабатывающее оборудование, чтобы Вы на нем зарабатывали! Специалисты нашей компании помогут Вам выбрать наиболее оптимальный вариант и комплектацию линии для оцилиндровки бревен , производства профилированного бруса, либо лесопильного оборудования, могут дать консультации по организации бизнеса.

Заказывая станки производства ПО "ДИАКОМ", Вы получаете оборудование, созданное с учетом Ваших потребностей. Все пилорамы уже в базовой комплектации оснащаются высококачественными дисковыми пилами с подрезными ножами от ведущего европейского производителя фирмы Gass. Узлы перемещения траверсы имеют высокоточную винтовую подачу с бронзовыми гайками. Также Вы получаете постоянную квалифицированную поддержку от наших технических специалистов.

Станок оцилиндровочный создан для придания правильной формы брёвнам, идущим на возведение срубов. Использование станков позволяет ускорить и упростить подготовку древесины. Обработанные своими руками брёвна выходят одного диаметра, с пазом, проструганными поверхностями и подготовленными монтажными чашами.

Назначение станка для оцилиндровки

Станок для деревообработки полностью подготавливает бревно для установки в стеновые конструкции срубов. Функции деревообрабатывающих станков:

изготовление пазов под монтаж;
оцилиндровка брёвен (в том числе финальная);
производство доски обрезной из лафета;
производство плашек на паркет;
фрезерование гладкой древесины;
обрезка не обрезной доски;
подготовка венцовой чашки;
изготовление бруса;
распилка леса на лафет;
регулируемая скорость вращения бревна;
выполнение компенсационного паза с помощью дисковой пилы.

Движение каретки контролируется лазерным указателем. Важное свойство оцилиндровочных станков — возможность выполнения любых манипуляций одним комплектом инструментов без переустановки бревна. Сочетание фрез и приемов позволяет изготовить сложные изделия с разным диаметром, например, балясины. Своими руками можно обработать бревно длиной до 7 м.

Устройство станка для оцилиндровки

Чертеж станка для обработки брёвен включает:

металлическую раму, как правило, изготовленную из прямоугольного трубопроката;
направляющие для передвижения пильного и силового устройств;
бабки для крепления бревна и его кручения. Передняя оснащается делительной головкой, с помощью которой фиксируется ствол. Туда же устанавливается шпиндельная головка;
фрезами обрабатывается древесина. Фигурная фреза выбирает паз для монтажа. Универсальная фреза предназначена для вырезки венцовых чашек, обработки плоскостей, оцилиндровки;
ножи для фрез съемные. Производятся из хорошей стали, их можно заменять и точить, не трогая фрезу;
рычаги для размещения бревна;
ролик-упор для предотвращения провисания бревна;
механические тормоза устанавливаются с двух концов каретки и используются во время выборки венцовой чаши;
фиксатор каретки останавливает ее во время выборки чаш;
устройство для вращения ствола вручную: используется во время прорезки продольного паза.

Виды станков для оцилиндровки

Механизмы для оцилиндровки подразделяются на следующие типы:

проходные.
цикловые.

Проходные станки обеспечивают постоянное продвижение ствола. Во время обработки бревно продвигается через инструмент.

Цикловые станки передвигают и обрабатывают древесину в ходе цикличных движений и подразделяются на:

цикло-проходные: бревно неподвижно, двигается резак;
цикло-позиционные: инструмент неподвижен, двигается материал.

При деревообработке используется два типа движений: прямолинейные и вращательные. Форма конечного изделия зависит от комбинации движений. При цикло-проходном механизме брёвна двигаются прямолинейно, а инструмент вращается. При позиционном движении ствол вращается, а резец двигается вдоль его оси.

Промышленный оцилиндровочный станок точит или фрезерует древесину. Процесс точения возможен при быстром вращении бревна. В результате образуется много опилки. Во время фрезерования отходы образуются периодически, вращается в данном случае инструмент.

Оцилиндровочное оборудование делится на три категории по уровню автоматизации:

механизированные станки. Загружает материал рабочий, он же следит и настраивает механизмы.
автоматические станки. Рабочий лишь контролирует все процессы. Загрузка и обработка происходит автоматически.
полуавтоматические станки. Автоматически контролируется лишь одну стадию деревообработки, далее подключается рабочий.

Сравнение деревообрабатывающих станков

проходные станки для оцилиндровки производительны, при этом допускают погрешности в обработке, шершавость поверхностей;
цикловое позиционное оборудование очень качественно обрабатывает древесину и осуществляет все операции, но значительно уступает в производительности.

Благодаря компактным размерам и устойчивой базе цикловое позиционное оборудование широко используется в деревообработке.

Самодельный оцилиндровочный станок

пилорама в основе станка

Проще всего станок сделать своими руками из пилорамы. Вместо переднего конуса устанавливается упор. Подшипником для упора оснащается бабка, расположенная сзади. Для вращения бревна используется дополнительный электромотор или ручка.

Сложнее всего изготовить фрезу, поэтому ее составляют из частей. Следует выбирать максимально прочный материал. Передвигается фреза на дополнительной рельсе. Устройство схоже с обычным фрезерным станком: в пазы устанавливается бревно, запускается его вращение, фреза двигается вдоль.

Самодельный оцилиндровочный станок необходимо ставить на крепкое бетонное основание. Можно подготовить раму из шпал или толстого бруса, установленную на утрамбованный грунт.

Ход монтажа:

Собирается рама. Используется строительный уровень, допускается погрешность до 0,5 мм на 1 м. Раму устанавливают на высоте 20 см.
Установка силового механизма, бабок.
На установленные стойки крепится трос для электрокабеля (мобильного).
Силовой механизм оборудуется стопором.
Обеспечивается заземление.
К электропитанию подключается мотор для вращения бревна. При подключении следует проверить соответствие фаз режимам. Если фазы подключены неправильно, при нажатии кнопок двигаться головка будет в другую сторону. Значит, фазы нужно поменять.
Проверяется направление вращения бревна. Меняется оно сменой фаз на электромоторе. До проверки подключения фаз категорически запрещено запускать двигатели вращения и станка.

Важно крепко и жестко закрепить обе бабки, установив их параллельно направляющим. Оси бабок должны совпадать! Станок быстро выйдет из строя, если не сбалансировать фрезы. Заключительный этап монтажа станка — установка фрез. Фигурная закрепляется на вал и крепится к конической части болтом. В ее корпус вкручивается универсальная и накрепко затягивается.

Если между запусками он содержался в сыром месте или перерыв между использованием составил более 8 недель, следует выдержать станок в сухом сарае для просыхания моторов.

Оцилиндровочные станки – главные комплектующие линий по обработке древесины, которые применимы как в стандартных цехах, так и при изготовлении подобных изделий своими руками. Основная функция данного станка – за счет фрезы со сложной конструкцией и разными видами снимать гладкий верхний слой с каждого бревна.

В настоящее время в продаже представлено огромное количество подобных изделий различного вида и назначения, среди которых совершенно не сложно выбрать оборудование, идеальное именно для вашего случая.

1 Оцилинровочный станок – особенности оборудования

Станок для оцилиндровки бревен – механизм, в котором обработка бревен осуществляется за счет контакта с ними нескольких специальных фрез. Приводятся последние в движение специальным мотором (в некоторых комплектациях их два).

Все бревна во время подачи надежно фиксируются системой, благодаря чему достижима их простая и равномерная обработка.

Также в зависимости от типа оборудования может он иметь и рельсовый путь, установка которого для версии проходного типа требует специального бетонного основания для установки.

В продаже представлены различные виды оцилиндровочных станков, в том числе, оборудование вида Русь и Шервуд проходного типа, а также модульного типа.

Данное оборудование, как приборы Шервуд или Русь, могут быть самостоятельными единицами или же идти в составе комплекса деревообрабатывающего. Они бывают различной мощности.

Средний объем бревна, которое свободно пропускают станки Русь, Термит, Шервуд, составляет 240 мм, хотя отдельные варианты такого оборудования легко справляются и с более крупными образцами.

Оцилиндровочно — фрезерный станок Шервуд ОФ-28Ц

Оцилиндровочные установки позволяют выполнять целый ряд видов обработки материала. В частности, именно с его применением делают непосредственную оцилиндровку бревна, подготовку продольного паза укладочного, пропила компенсационного, а также специализированных элементов для крепления – боковых чаш.

Подходит данное оборудование для всех без исключения разновидностей материала, в том числе, популярного бука, дуба, березы, ясеня, груши, ольхи, сосны и других разновидностей дерева.

1.1 Плюсы и минусы данной технологии обработки

К преимущества данного вида станков для обработки бревна нужно отнести:

Высокую скорость обработки изделий.
Точность в выполнении многих видов обработки благодаря разновидности заточки ножей.
Абсолютную безопасность оператора при работе с таким оборудованием.
Простоту в настойках, высокий уровень автоматизации таких устройств.
Высокое качество обработки материала, независимо от качества обрабатываемой древесины
Универсальность – с таким устройством вы сможете делать любые заготовки из натурального дерева.
Малый расход древесины, который дают не только образцы Русь и Шервуд, но и самодельный оцилиндровочный станок.

Что же касается недостатков, присущих данному виду устройств, то среди них нужно отметить:

большие габариты оборудования, ввиду которых любители обрабатывать дерево своими руками не всегда могут устанавливать подобные конструкции в собственном доме;
высокие цены на сменные детали, а также необходимую обработку изделий перед началом работы, к примеру, заточки ножей.

1.2 Сменные детали к станкам оцилиндровочным

Для простой обработки на таких станках бревен различных типов без изменения качества отделки материала для таких конструкций необходимо закупать такие виды комплектующих:

Сменные фрезы, в особенности, нестандартных типов (при закупке данных компонентов особое внимание нужно уделить качеству заточки ножей под отдельные виды бруса).
Дополнительные электромеханические приводы для некоторых типов конструкции.
Сменные детали для обработки чаш.
Детали для выполнения компенсационного пропила.

Также иногда для данного вида оборудования, в том числе, станков Шервуд и Русь, можно покупать специальные виды заточки ножей для отдельных бревен, а также некоторые гибкие сменные элементы. Их можно заменять своими руками. Перечень таковых для каждого устройства индивидуален.

2 Популярные виды оцилиндровочного станка

В настоящее время существует несколько популярных разновидностей такого оборудования, используемых профессионалами, а также любителями своими руками проводить строительство, ремонтные, отделочные работы в доме.

Среди таковых моделей:

Оцилиндровочный станок Алтай. Оборудование благодаря особенностям заточки ножей позволяет обрабатывать бревна, имеющие диаметр до 550 мм. Укомплектован фрезами сферического, а также торцевого типа. Основные преимущества данной версии при обработке брёвен: возможность выбрать оптимальную по скорости проходимость устройства, а также настроить глубину проникновения ножей. Идеален для всех видов производства, как и Шервуд, в том числе, строительства небольших деревянных домов.
Оцилиндровочный станок Кедр. Еще один вид оборудования проходного типа для промышленных предприятий. Позволяет укладывать до 7,5 метров бревен на одну обработку. Подходит для всех типов бревна благодаря уникальному виду заточки фрезы.
Оцилиндровочный станок Тайга ос 1. Оборудование, как и Шервуд, подходит для чернового, чистового видов обработки дерева. Позволяет работать с образцами максимального диаметра 240 мм. Как и другие образцы проходного типа, может использоваться для промышленных целей, в том числе, строительства дома или бани из бруса. В зависимости от разновидности заточки ножей, может использоваться для различных задач.
Оцилиндровочный станок Термит. Универсальное оборудование проходного типа, как и станок Русь, пригодное для обработки различных типов бруса. Идеален для промышленных предприятий, где может получать до 900 погонных метров готового бруса за смену. Современная конструкция данного оборудования позволяет исключить возможность прокручивания бревна во время обработки.

Все виды данного оборудования наиболее пригодны для промышленного выпуска бруса, однако при наличии надлежащих условий для работы своими руками они могут применяться в домашних условиях.

Стоимость таких изделии, равно как и моделей Русь или Шервуд, зависит от комплектации оборудования, а также фирмы, продающей данный вид оборудования. Лучшие цены на него у официальных дилеров.

Тем же, кому такие изделия не подходят по техническим параметрам, можно сделать самодельный оцилиндровочный станок, созданный по имеющимся эскизам техники.