Чем резать гвл в домашних условиях. Чем пилить ГВЛ: как резать листы в домашних условиях

Одним из часто и широко используемых при ремонте квартир строительным материалом является гипсокартон, который представляет собой лист прямоугольной формы стандартного размера. Как правило, строительный декор, подвесные потолки и межкомнатные перегородки имеют индивидуальные параметры, следовательно, такой лист нуждается в раскрое. Для точной и аккуратной нарезки на куски разного размера и формы понадобится специальный инструмент – нож для гипсокартона, который легко справится с этой задачей.

Виды ножей для резки гипсокартона

Для некоторых видов работ, например для нарезки небольшого количества ровных полос, может подойти обычный канцелярский или обойный нож, но так как кромка в таком случае будет не идеальной, каждый элемент придется подвергать доводке, обработке . Лезвия такого приспособления тонкие и хрупкие, поэтому во время работы гнутся и ломаются, что отражается на качестве заготовок.

Во всех остальных случаях предпочтительно использовать специальные инструменты, такие как:

Специальный нож.
Универсальный нож.
Нож с дисковым лезвием.

Специальный нож

Внешне специальный нож для гипсокартона почти не отличается от канцелярского, также состоит из разборной рукоятки, двустороннего лезвия, пружинного фиксатора и соединительного болта. Лезвия в таком инструменте тоже являются сменными и секционными, но имеют больший запас прочности, ширину от 18 мм и толщину 0,4–0,7 мм, что позволяет прорезать ровную линию даже при сильном давлении.

Признаком качества специального ножа является металлический корпус с точной фиксацией режущего элемента и прорезиненная рукоятка.

Универсальный нож

Универсальный или монтажный нож пользуется заслуженной популярностью, так как наряду с возможностью его применения на любом этапе ремонта содержит целый ряд преимуществ в :

Удобный эргономический дизайн ручки, выполненной из легкого металла или крепкого пластика и покрытой многокомпонентной резиной, делает раскрой комфортней и снижает нагрузку на руки.

Лезвия, изготовленные из высокоуглеродистой стали, имеют трапециевидную форму и не содержат секций, что повышает их прочность и жесткость. Запасные лезвия, как правило, входят в комплект и по мере необходимости заменяются новыми. Такое сочетание режущей части и рукоятки позволяет с высокой точностью проводить раскрой листа на элементы любой формы и сложности.
Конструкция универсального ножа может содержать такие детали, как зажим для крепления на пояс или бокс с запасными лезвиями в ручке. Данные опции делают это приспособления еще более удобным в использовании.

Важно! Лезвие ножа должно быть острым, а его длина отрегулирована по толщине листа гипсокартона.

Нож с дисковым лезвием

Этот вид инструмента также получил широкое распространение в обработке гипсокартона, по следующим причинам:

Дисковый нож идеально подходит для высокоточной резки прямых, ломаных и изогнутых линий крупного радиуса, так как жестко идет вдоль направляющих, а постоянно вращающее лезвие прорезает материал без пропусков.

Режущее полотно выдерживает высокие нагрузки и большие усилия, благодаря чему отличается длительным сроком службы.

Блейдраннер – не так давно появившийся на рынке и пока малоизвестный резак для гипсокартона нового поколения (от англ. blade runner – бегущее лезвие). Этот необычный интересный инструмент завоевывает все большую популярность, так как отличается простотой в использовании и долговечностью.

Такой нож представляет собой систему двух равноценно режущих устройств, которые во время работы удерживаются сильными магнитными фиксаторами. Внутри, в специальных блоках, расположены лезвия, заменить которые очень просто: достаточно нажатием на кнопку открыть корпус инструмента, вынуть использованный картридж и заменить его новым. Процесс резки тоже максимально прост: разметка листа совмещается с линией на корпусе и резак ведется по ориентиру, при этом линия и кромка заготовки получаются идеально ровными.

Так же к плюсам этого инструмента относятся следующие его ствойства:

С блейдраннером процесс раскроя ускоряется практически вдвое, так как его система лезвий устроена таким образом, что лист гипсокартона прорезается сразу с обеих сторон и сам разваливается на части.
Этот резак используется для получения элементов любой конфигурации. Прямые, изогнутые и ломаные линии, а также фигуры и углы вырезаются одинаково: доведя инструмент до нужной точки, необходимо нажать кнопку наверху корпуса и повернуть приспособление в соответствующем направлении.
С помощью такого ножа удобно резать гипсокартон, расположенный вертикально.
Во время работы блендраннера отсутствует вероятность травмирования, поскольку режущие поверхности скрыты в корпусе.

Этот инструмент идеально подходит для работы с огнеупорными и влагостойкими видами гипсокартона толщиной 12,5–15 мм.
В комплектацию блендраннера входит поясная сумка для большего удобства в использовании.

Обратите внимание! Таким резаком удобно кроить изгибы большого радиуса, с мелкими деталями существует риск не попасть в разметку.

Так как выбор ножей для гипсокартона довольно велик, принимать решение следует, исходя из видов и объема работ.

Гипсоволокнитый лист или ГВЛ активно применяется при производстве работ, связанных с отделкой. Этот материал был создан позже гипсокартона, поэтому не сумел пока стать настолько популярным. Гипсоволокнистые листы обладают особым составом, который обеспечивает для них совершенно новые характеристики прочности и стойкости к возгоранию, превышающие ГКЛ в несколько раз. ГВЛ считается незаменимым материалом при создании насыпных полов, первоначальной отделке стен, потолков, а также в процессе сооружения разнообразных коробов.

В процессе работы с таким ценным материалом встает только один важный вопрос – чем резать ГВЛ?

Особенности гипсоволокнистых листов

Чтобы разобраться в том, чем и как следует разрезать гипсоволокно, необходимо сначала разобраться в сути самого этого материала. Производство гипсоволокнистых листов, как и гипсокартона, осуществляется из строительного гипса, чем и ограничиваются их сходство. Плиты ГВЛВ отличаются такими особенностями:

В качестве армирующего материала используется распущенная целлюлоза,
Материал отличается абсолютной однородностью структуры,
Сверху не используется никакого покрытия,
Материал совершенно не горючий,
Плотность материала выше, чем у традиционного гипсокартона.

Этот строительный материал выпускается многими компаниями, но заслужили самую большую востребованность листы, которые изготавливаются компанией Кнауф. Если взять для сравнения гипсокартонные и гипсоволоконные листы этой фирмы, то можно понять, насколько идеальным дополнением друг к другу они являются, а при их использовании в качестве отделочных материалов в процессе ремонта можно получить только положительный эффект.

При том, что ГВЛ представляет собой отличный материал для выполнения любого короба, а стены окажутся крепкими и практически невозгораемыми, этот материал отличается тем, что его нельзя гнуть аналогично гипсокартону. Получается, что он не подходит для монтажа конструкций, имеющих закругленные формы и сложные элементы.

Применение гипсоволокнистого листа целесообразно на полу, в сухих стяжках, где имеется керамзит, где они проявляют все свои самые лучшие качества. При их использовании в процессе сооружения чернового пола можно получить отличный результат. У элементов пола, получаемых благодаря склеиванию пары листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, наблюдается наличие таких полезных свойств:

Они устойчивы к нагрузкам, то есть не ломаются в процессе эксплуатации,
Противодействуют проникновению холода,
Идеальная гладкость поверхности,
ГВЛ способны выдерживать влажность до 70%.

Что требуется для работы с ГВЛ?

Обычно умельцы, которые самостоятельно выполняют подготовку и монтаж гипсокартона, считают, что работа с ГВЛ ведется аналогичным образом.

Однако тут их могут поджидать вполне определенные неприятности. При всех имеющихся прочностных характеристиках гипсоволокнистые листы демонстрируют повышенную хрупкость на излом, поэтому легко ломаются при этом. По этой причине ГВЛ листы не гнутся аналогично гипсокартону.

Перед тем, как резать ГВЛ, требуется разобраться, какие для этого подойдут инструменты?

Итак, инструменты, которыми можно разрезать ГВЛ:

Острый строительный нож, толщина которого составляет не менее 12 мм. Из-за того, что лезвия будут быстро тупиться, их потребуется часто менять.
Для ГКЛ существует специальная ножовка, при помощи которой можно пилить материал практически без пыли.
Применение болгарки или циркуляционной пилы целесообразно только в условиях хорошо проветриваемых помещений, если только цель действительно оправдывает средства. Это очень шумный и пыльный способ, но из всех он является наиболее быстрым. Если вы решили остановить выбор на таком инструменте, то обязательно используйте средства для защиты дыхательных путей и глаз.
Электролобзик со встроенным пылесосом – это самый идеальный вариант, особенно при использовании пилки по дереву с шагом зубьев 4 мм. Однако пыли и в этом случае образуется довольно много, что требует использования респиратора и защитных очков.

После того, как вы решите, чем пилить ГВЛ, обязательно требуется позаботиться об осторожности и аккуратности при работе с указанными материалами. При использовании специальной ножовки или резака для работы рекомендуется действовать следующим образом:

Лист ГВЛ размечается так, как его требуется разрезать,
Линия разметки используется для того, чтобы приложить к ней правило или ровную линейку,
Ножом требуется провести по листу столько раз, чтобы на нем сформировалась борозда глубиной не менее 2/3 от толщины листа,
Под сформировавшуюся линию разреза следует подложить специальную рейку,
Далее посредством резкого движения вверх нужно аккуратно надломить лист.

Можно просмотреть соответствующее видео перед тем, как приступить к резке.

Гипсоволоконные листы характеризуются формированием ровных кромочных краев, поэтому обычно не возникает проблем со стыковкой. Если потребуется небольшая подгонка, то можно прибегнуть к помощи обдирочного рубанка. Для получения фальца лучше всего подходит стамеска или сапожный нож-резак. Если объем работ довольно велик, то рекомендуется использовать фрезер. При применении пазовой фрезы с шагом 3-4 мм можно за 2-3 подхода произвести все необходимые работы.

При отделочных работах часто используют гипсоволокнистый лист, или ГВЛ. Этот материал создали намного позже гипсокартона, поэтому такой широкой популярности, как ГКЛ, он не завоевал. Однако благодаря специальному составу эти плиты обладают выдающимися прочностными и противопожарными характеристиками с показателями намного выше, чем у гипсокартона. Поэтому ГВЛ незаменим при устройстве насыпных полов, черновой отделке стен и потолков, а так же при возведении всевозможных коробов. Единственный вопрос, который возникает при работе с этим стройматериалом, – чем резать ГВЛ от «Knauf».

Преимущества ГВЛ

Чтобы ответить на наш вопрос, нужно разобраться, что же собой представляет этот материал. , как и гипсокартон, производятся из строительного гипса. Но на этом сходство заканчивается. Основными особенностями ГВЛ являются:

Армирование распущенной целлюлозой.
Полная однородность материала.
Отсутствие покрытия сверху.
Негорючесть.
Высокая плотность.

Выпуском этого стройматериала занимаются многие производители, но наиболее популярен изготовленный компанией «Кнауф» ГВЛ под названием «Суперлист». Если продолжить сравнение гипсоволокна с гипсокартоном той же фирмы, то видно, что они идеально дополняют друг друга. И использование этих материалов при отделочных работах одновременно пойдет ремонту только на пользу.

Несмотря на то что из ГВЛ можно выполнить любой короб, а стены будут прочными и невозгораемыми, тем не менее этот материал невозможно гнуть, как гипсокартон. А значит, для монтажа сложных конструкций с закругленными формами он не подойдет.

Зато на полу, в сухих стяжках с керамзитом (технология «КНАУФ-суперпол»), гипсоволокнистые листы не имеют себе равных. Использование их при строительстве чернового пола даст гарантированно положительные результаты. Элементы пола, склеенные из двух листов общей толщиной 20 мм, имеют следующие полезные свойства:

Они не ломаются.
Не пропускают холод.
Создают идеально ровную поверхность.
Влагостойкие гипсоволокнистые плиты выдерживают влажность до 70 %.

Инструменты, необходимые для работ с ГВЛ

Многие, кто самостоятельно готовился к монтажу и устанавливал гипсокартон, ошибочно полагают, что аналогичным образом работают и с ГВЛ. Но здесь их ждет неприятный сюрприз. Гипсоволокнистые листы при всех своих прочностных качествах, когда их берешь на излом, оказываются хрупкими и легко ломаются. Кстати, поэтому их и невозможно согнуть, как гипсокартон.

Инструменты, которыми выполняется раскрой листов гипсоволокна в домашних условиях:

Острый строительный нож толщиной от 12 мм. Лезвия придется часто менять, так как они быстро тупятся.
Специальная ножовка для ГКЛ, которой можно почти без пыли пилить этот материал.

Некоторые умельцы утверждают, что кроить ГВЛ удобно специальным резаком, каким пользуются сапожники.

Болгарка или циркулярная пила применяется только в хорошо проветриваемом помещении и при условии, что цель оправдывает средства. Это самый быстрый способ и одновременно очень пыльный. Если решено выбрать этот инструмент, придется запастись средствами защиты дыхательных путей и глаз.
Идеально подойдет со встроенным пылесосом, если в него установить пилку по дереву с шагом зубьев 4 мм. Но пыли все равно будет много, поэтому работать следует в защитных очках и респираторе.

Процесс резки гипсоволокна

При любом способе распила следует помнить об аккуратности и осторожности при обращении с гипсоволокнистыми плитами. Если для проведения работ решено использовать резаки или специальную ножовку, то дальше нужно действовать так:

На листе ГВЛ делаем необходимую разметку.
К линии разметки прикладываем ровную рейку. Можно также использовать правило.
Проводим ножом столько раз, сколько необходимо, чтобы глубина надреза составила не менее 2/3 толщины листа.
Подкладываем рейку под линию надреза.
Резким движением вверх аккуратно надламываем.

Прежде чем произвести раскрой, лучше дополнительно посмотреть видео о том, как правильно разрезать лист.

У ГВЛ ровные кромочные края и проблем со стыковкой обычно не бывает. Но если по ряду причин появляется необходимость небольшой подгонки, то для этой цели подойдет обдирочный рубанок.

А вот фальц делать удобнее всего сапожным ножом-резаком или стамеской. При большом объеме можно применить фрезер. Пазовая фреза в 3–4 мм позволит за 2–3 прохода выполнить нужные работы.

Среди штучных отделочных материалов выделяются гипсоволоконные плиты для стен. Они во многом подобны сухой штукатурке, но имеют отличия по эксплуатационным характеристикам. Чем режут такие плиты, как их подготавливают к монтажу и крепят к стене, расскажем далее в статье.

Гипсоволокнистые плиты – виды и достоинства материала

Известны два вида гипсоволокнистых листов (ГВЛ), разница между ними заключается в способе изготовления и свойствах. Одни пригодны для помещений с высокой влажностью, другими обшивают прочие стены. Влагостойкие листы (ГВЛВ) имеют пропитки, которые защищают изделия от воды и пара. Область их применения – неотапливаемые помещения, ванные, кухни. Невлагостойкие ГВЛ используются в сухих помещениях.

Основой плит является гипс – довольно хрупкий материал, поэтому для повышения прочности при производстве дополнительно используется целлюлоза и армирующие добавки. ГВЛ для стен отличается от гипсокартона: при его изготовлении не проводится картонное покрытие. Прочность ГВЛ намного больше гипсокартона. Во многих случаях гипсоволоконные плиты просто незаменимы при , особенно в неотапливаемых помещениях. Они не утрачивают свойств при многократном промерзании и размораживании.

Среди других достоинств ГВЛ отмечают повышенную огнестойкость. Покрытие стен из дерева гипсоволокнистыми плитами повышает их пожаробезопасность. В материале отсутствуют вредные для здоровья человека примеси. Грибки, плесень не находят в них питательной среды, грызунов они также не интересуют. Изделия очень прочные, теплые на ощупь, хорошо изолируют звуки, предохраняют от потери тепла.

ГВЛ бывает стандартных и малоформатных размеров. Стандартные 2500×1200 мм, толщиной 10 или 12 мм. Малоформатные делают 1500×1000 мм той же толщины. Они удобны в малогабаритных помещениях: ванной, туалете. С обратной стороны наносится маркировка, указывающая на свойства изделия. Буква А в маркировке говорит о высоком качестве.

Данные изделия поставляются на рынок многими предприятиями, производящими стройматериалы. Выбирать следует продукцию известных производителей. Визуальный осмотр также поможет составить представление о продукте. Поверхность должна быть без повреждений, не иметь неровностей. Покупать следует в магазинах, имеющих сухие склады, где товар хранился в надлежащих условиях.

Среди прочих достоинств гипсоволоконных плит следует отметить и такие:

под ними прячут строительные дефекты и коммуникации;
прессованные листы очень прочные и вязкие, в них надежно крепятся гвозди и шурупы;
материал поддается обработке столярными инструментами подобно древесине;
поверхность окрашивают, оклеивают обоями, облицовывают плиткой.

ГВЛ можно использовать в любых помещениях независимо от состояния поверхностей, использованного материала. Это альтернатива мокрой штукатурке: экологически чистая, прочная, красивая, требующая минимум времени и усилий при установке.

Как резать ГВЛ правильно – необходимые инструменты

Многие полагают, что готовить материал для монтажа следует аналогично гипсокартону. Это не совсем так. Несмотря на одинаковую основу, их свойства различаются. ГВЛ при всей прочности хрупкий, поэтому технология его обработки имеет отличия. Для резки используют:

ножовку для ГВЛ, которая почти не образует пыли;
толстый строительный нож со множеством запасных лезвий, которые придется постоянно менять;
сапожный нож;
болгарку или дисковую пилу, которыми очень быстро обрезают листы;
электролобзик с пилкой по дереву, шаг 4 мм.

При резке лобзиком и болгаркой образуется множество пыли. Для защиты используют респиратор и очки, листы смачивают водой.

Резку проводят аккуратно и осторожно, чтобы избежать травм от острых и опасных инструментов. Сперва лист размечается, затем по линейке или правилу ножом делаются несколько раз надрезы. Глубина надрезов должна достигнуть ⅔ толщины плиты. Снизу выставляется линейка, кусок листа резко тянут вверх, и плита разламывается по линии.

Листы обычно имеют ровную кромку, что не создает трудностей при их стыковке. Если появится необходимость подогнать края, удобно работать рубанком. Чтобы сделать фальц, используют сапожный нож-резак или стамеску. Если работы много, используют фрезер с пазовой фрезой 3–4 мм.

Монтаж без каркаса – все нюансы процесса

ГВЛ можно установить без каркаса. Установку предпочтительнее проводить до укладки финишного напольного покрытия. Два–три дня листы выдерживают в помещении при температуре +10° и выше, тепловой режим должен сохраняться все время работы. Важно также не допускать изменения влажности.

Оценивают состояние стен. Если поверхность отслаивается, частично или полностью удаляют штукатурку в зависимости от площади проблемной поверхности. Наносят шпаклевку, дают высохнуть. Шпаклевалась стена или нет, ее проверяют на неровности. В разных местах прикладывают линейку и измеряют глубину впадин. Их наличие или отсутствие определяет, каким способом будет крепиться материал.

Если неровности меньше 4 мм, крепят гипсовой шпаклевкой. Ее наносят зубчатым шпателем вдоль краев плиты, затем гипсоволокно приклеивают к стене. При неровностях до 20 мм пользуются клеем для ГВЛ. Его наносят по всему листу, начиная от краев, через 30 сантиметров. Если неровности до 40 мм, монтаж усложняется. Сначала на клей крепят полосы из листов 10-сантиметровой ширины, а затем к ним на гипсовой шпаклевке приклеивают сами листы. Плиты ровняют по натянутому шнуру, постукивая киянкой.

Перед монтажом стены грунтуют. Пока грунтовка сохнет, можно подготовить плиты ГВЛ. Их нарезают по размерам, делают отверстия для выхода электроприборов. Поверхность стен размечают, используя рулетку и шнуроотбойное устройство, указывают места установки плит. Следует помнить, что нижний край листа не должен доходить до пола 10 мм. Потом эти зазоры закрывают отрезками ГВЛ.

Установка ГВЛ по каркасу

Применяется металлопрофиль или деревянные рейки 75×25 мм. Сначала готовят стены, убирая отслаивающееся покрытие. Применение каркасного способа позволяет исключить из предварительных операций подготовку стен. Многие специалисты, тем не менее, советуют предварительно прошпаклевать стены.

Применяя строительный уровень, отвес, наносят разметку, указывающую места установки профиля. Вертикальные стойки и перемычки устанавливаются в местах стыковки и промежутках между ними с шагом 40 см. Металлический каркас предпочтительнее деревянных реек. Профили устанавливают на кронштейнах, крепят саморезами или дюбелями. Стойки оклеивают уплотнительной лентой, которая повысит звукоизоляцию. Длина стояков составляет минус 10 мм от высоты комнаты.

Окончательно фиксировать стойки лучше после проверки соответствия стыкам плит.

Гипсоволокнистый материал начинают крепить от угла в разбежку по перпендикуляру. Фиксируют 40-миллиметровыми саморезами для ГВЛ, если толщина материала стандартная. В любом случае саморезы должны входить в тело на 20 мм. Шляпки утапливают на 2 мм. Между листами оставляют небольшой зазор 5–7 мм. Пространство между ГВЛ и стеной можно утеплить, применив, например, минеральную вату.

Придаем стенам красоту – финишная отделка поверхности

Перед отделкой проводят подготовку поверхности с основной целью – заделать стыки. Их, а также внутренние углы армируют специальной бумажной лентой. Некоторые мастера проводить армирование не рекомендуют. В швы наносится немного универсальной шпаклевки, сверху накладывается лента и немного вдавливается.

Не следует армировать стыки капроновыми сетками и стекловолоконными лентами.

После подсыхания шов покрывается слоем шпаклевки и выравнивается с основой. Головки шурупов обязательно шпаклюют тоже. На наружных углах шпаклевкой крепят перфоуголки из алюминия. Затем это место также выравнивается и сводится к уровню основной плоскости.

Теперь в пластмассовом ведре миксером готовится шпаклевка и наносится на поверхность. Через день, когда шпаклевка высохнет, приступают к затирке стен абразивной сеткой или наждаком. Абразивный материал крепится в специальных терках. Его зернистость зависит от финишного отделочного материала. Для покраски подойдет абразив не ниже размера 240, для плотных обоев достаточно 60.

Влажной ветошью удаляют пыль и грунтуют валиком. Стены готовы к финишной отделке. Можно оклеить обоями – от бумажных до текстильных или облицевать плиткой. Из красок допустимы все, кроме изготовленных на извести, включающих в состав или силикаты.

Плита из гипсоволокна в целом прочнее гипсокартона, поэтому её применяют там, где ГКЛ или ГКЛВ не сможет выдерживать нагрузку – например, при создании полов сухим способом. Однако резать ГВЛ труднее, к тому же такой лист более хрупкий и при неосторожном обращении на весу может лопнуть в любом месте.

Итак, технология. Разметка производится так же, как и в случае с гипсокартоном, но только тут есть смысл соединить риски при помощи карандаша или отбивочного малярного шнура, и вот почему. Дело в том, что использование ножа для кроя ГВЛ – не самый производительный способ. Чаще всего тут применяют электроинструмент – либо дисковую пилу, либо лобзик. В первом случае нужна оснастка с зубом по дереву (имеется ли твердосплавная пайка – не столь важно), хорошие результаты даёт диск беззубый – с напылением алмазного зерна. Во втором случае, понадобится пилка с универсальной конфигурацией зубцов. При небольших объёмах работ можно применить ручную ножовку по дереву.

Если вы всё-таки решили использовать нож, то резать необходимо по стальному правилу. Сам клинок для гипсоволокна имеет более сложную форму, нежели у общестроительного ножа. Он выполнен в виде крюка/когтя, выбирающего более глубокую, довольно широкую канавку. Проходов может понадобиться несколько, всё зависит от толщины плиты и её фактической плотности.

Важно! ГВЛ переламывается не так, как гипсокартон. Насечённый лист не стоит поднимать, ввиду опасности его неконтролируемого разлома, правильнее – просто завести под линию реза какой-то длинный ровный предмет, допустим, деревянный брусок 40Х50 мм, сверху приложить вдоль прорези правило, а затем уже аккуратно ломать плиту.

Если необходимо подровнять отрезную кромку, то обдирочный рубанок с поставленной задачей не справится, нужно применить обычный столярный рубанок.

Более подробно о методах и приемах работы со строительными материалами, а так же другие статьи вы можете прочитать на сайте elka-palka.ru , в них изложено много важного очень просто и доступно. Можно например узнать:

Чем крепить деревянную вагонку
Технология обшивки свежесрубленного дома
Опалубка из осиновых досок – характеристики и особенностиу
Как избавиться от скрипа деревянных полов
Внешняя отделка дома блокхаусом
Строительство беседки на дачном участке своими руками
Особенности обрешётки для различных кровельных покрытий
Правильная огнебиозащита деревянных конструкций