La piastrella per la stufa è refrattaria. Piastrelle resistenti al calore, al calore e al fuoco

La proprietà privata non è nulla senza una casa e il comfort corrispondente nei suoi spazi aperti. Molte persone si sforzano di acquisire un posto simile in cui vivere, da qualche parte lontano dalle frenetiche città. I proprietari di tali abitazioni creano spesso stufe per il riscaldamento in inverno o caminetti stilizzati sul loro territorio.

Di solito non differiscono nell'originalità, ma i proprietari che vogliono vedere un design di alta qualità cercano di adattare con successo tali prodotti all'interno, la direzione dello stile scelto. Per fare ciò, viene utilizzato il rivestimento del forno con piastrelle di varie forme e materiali di fabbricazione.

Ma questo non è un processo facile che richiede un atteggiamento responsabile. Se fai qualcosa di sbagliato, puoi rovinare aspetto esteriore di tutti gli alloggi e dovrà sopportare un risultato infruttuoso del lavoro. Oppure rivolgiti a professionisti per il rimodellamento a un costo elevato.

Nessuno sarà soddisfatto di una simile prospettiva per questo motivo, è meglio fare tutto subito con alta qualità. Ora parliamo di come farlo nel migliore dei modi.


La scelta di un adeguato tipo di rivestimento dovrà essere confrontata con le capacità di questi prodotti. Ogni tipo richiederà un tipo specifico di piastrella.

Le stufe si distinguono per varie proprietà: i limiti di riscaldamento della parte esterna del prodotto, la forma, i materiali utilizzati per crearlo, i tipi di combustibile, lo schema di movimento degli elementi di combustione e altri aspetti significativi. Differiscono nello scopo dell'applicazione: riscaldamento, caminetto, cucina per cucinare. Sono classificati in base alla durata del riscaldamento e del raffreddamento.

Tutti i prodotti differiscono per temperature accettabili e ciò influisce sulla scelta delle piastrelle consigliate per loro. Anche il design delle piastrelle per stufe non dovrebbe essere messo all'ultimo posto. Vicino ai fornelli ci sono persone che vogliono vedere qualcosa di adatto alla loro psiche, tratti caratteriali o tipo di attività.

Nel corso degli anni, i designer hanno potuto sviluppare molte versioni equilibrate, che puoi vedere nella nostra selezione di piastrelle da forno in base alle diverse esigenze. Queste opzioni si adattano a molti stili.

Come scegliere un prodotto per rivestire le superfici di caminetti o stufe?

Quando si sceglie un prodotto, è importante ricordare che deve risolvere un problema pratico. Ma poi devi collegarlo a in modo generale disegno. E quale dovrebbe essere una piastrella adatta per stufe e caminetti in base al rispetto di tutti i requisiti:

Calore intenso. La sua composizione dovrebbe rimuovere o trasferire perfettamente una grande quantità di calore.


Resistente alle temperature estreme. Vari materiali sono adatti per affrontare la fornace, devi solo avere le competenze per eseguire questo processo.

Ma non tutti sono in grado di svolgere a lungo la loro funzione. Si consiglia di affidarsi a prodotti con resistenza al calore. E il coefficiente di temperatura ammissibile dovrebbe essere nella regione del 7-8%.

Durevole. È importante sapere che le piastrelle per stufe sono disponibili in alcune versioni con una resistenza di 300 Newton per millimetro quadrato. Questo è leggermente più alto del cemento.

Difficile. Questo aiuta a mantenere il prodotto dalla deformazione, tenendo conto del costante processo di applicazione. Lo spessore consente di fornire il livello più significativo di resistenza a varie influenze.

Ecologico e chimicamente resistente. Alcuni tipi di materiali durante il processo di riscaldamento possono emettere composti pericolosi. Ciò richiede un'attenzione particolare a Composizione chimica piastrelle.

Resistente all'usura. Questo elemento della cucina viene spesso utilizzato e non si possono evitare vari momenti imbarazzanti. Deve resistere a vari impatti senza graffiare, cancellando il rivestimento.

Come capire che tipo di piastrelle hai di fronte?

Chiedi a uno specialista. Oppure puoi guardare la sua etichetta. Tipi diversi firmato con simboli speciali:

La lettera "T" indica il livello di resistenza al calore. Grazie a questo indicatore, sarai in grado di capire che hai una piastrella refrattaria adatta ai tuoi scopi.

La lettera "E" riporta il livello di assorbimento d'acqua. Più alto è il valore, più acqua assorbe. Per applicazioni in forno il valore non deve superare il 3%. Per confronto, il granito ha lo 0,5%.

Le iscrizioni "A" o "B" indicano la classe del prodotto. Il primo si riferisce al metodo tecnologico più elevato della sua fabbricazione, il secondo alla versione inferiore.

PEI è anche molto importante. Comunica la possibilità di resistenza all'usura. E può essere nella forma di I e fino al valore di V. Ma per la fornace non importa.

L'iscrizione del tipo EN 122 indica la resistenza del prodotto a vari influssi chimici dall'esterno. Questa è un'informazione abbastanza importante e vale la pena prestare attenzione.


A quali tipi di rivestimento dovrebbe essere prestata maggiore attenzione?

I produttori moderni sono stati in grado di offrire al mercato un'ampia varietà di soluzioni di design, le basi utilizzate per creare prodotti di qualità:

Materiale in terracotta

Aiuterà a piastrellare con successo il forno su tutti i lati, per questo è creato da uno speciale grado di argilla. Si chiama grado caolino. Le piace molto essere usata per il rivestimento. vari tipi stufe o caminetti.

Questa modifica è nota da molto tempo e ha guadagnato fiducia per la durata dell'uso. Offre molte sfumature e si adatta facilmente a qualsiasi idea di design.

Maiolica

Chiunque l'abbia incontrato sa che rifinire la stufa con piastrelle basate su di essa è un'ottima opzione. È considerato imparentato con la versione in terracotta. Ma ha funzionalità avanzate.

Questa piastrella ha una resistenza al calore più pronunciata. Sebbene non sia consigliabile utilizzarlo per un bagno, una cucina di altre stanze che si differenziano per la formazione di temperature significative. Cosa è collegato alla struttura porosa di questo prodotto.

Modifica piastrellata di piastrelle per vari prodotti

È anche incluso nella famiglia dei materiali in terracotta. Ma per le sue proprietà, è considerata un'opzione più rispettosa dell'ambiente, che è associata alla sua composizione. Ma la sua forma è molto complessa proprio per questo, richiede la presenza concomitante di molti materiali aggiuntivi. È uno dei prodotti resistenti all'umidità.

È importante rendersi conto che si tratta di piastrelle resistenti al calore per stufe adatte a bagni e altri ambienti che si distinguono per la formazione Di più umidità. La piastrella riduce al minimo il riscaldamento della piastrella, per questo motivo può essere toccata senza timore di ustioni o sensazioni spiacevoli di alta temperatura.

Gres porcellanato

È anche considerata un'opzione adatta, contribuendo a realizzare piastrelle eccellenti per vari ambienti caratterizzati da elevata umidità. Questi possono essere bagni, saune, modifiche di stufe per l'installazione sotto il sole che sale in estate. Creato da vari produttori piastrelle di ceramica Per i forni, ci sono una serie di caratteristiche distintive:

  • Esternamente, dovrebbe essere caratterizzato come un prodotto monolitico;
  • È molto resistente e può sopportare forti pressioni dall'esterno;
  • Ha il livello più basso di assorbimento d'acqua tra l'intero elenco di opzioni esistenti. Ammontava a circa lo 0,05%;
  • Resiste ugualmente bene a temperature basse ed elevate;
  • Evidenziato dalla larghezza dei colori disponibili. Può creare un'imitazione di molti materiali: base in marmo, granito, terracotta e persino maiolica.


Gli esperti considerano questo materiale multifunzionale e il più conveniente per lavorare sulla progettazione di bagni e saune. Ciò è dovuto al fatto che solo lui ha tutte le qualità necessarie per adattarsi perfettamente ai vari stili utilizzati per tali locali.

Il design moderno di una casa privata non abbandona in alcun modo le tradizioni, ma ne sottolinea solo tutti i vantaggi. Oggi è difficile immaginare un villino o una villetta senza camino o una vera stufa, perché questo è il vero cuore della casa: è caldo, vivace, gentile. In nessun caso non buttare via le stufe della casa ereditate dai nonni. Diventeranno un "highlight", una sorta di elemento di design dei nuovi interni. E il rivestimento della vecchia superficie con piastrelle di ceramica resistenti al calore aiuterà in questo. È lei che rende antiestetici caminetti e stufe opere d'arte uniche.

Piastrelle in ceramica ignifuga: piastrelle resistenti al calore per caminetti e stufe

Le piastrelle di rivestimento sono costituite principalmente da argilla, smalto, acqua. Il tutto viene pressato e cotto a temperature sufficientemente elevate. Le piastrelle resistenti al calore differiscono dalle normali piastrelle di ceramica, prima di tutto, per il coefficiente di assorbimento d'acqua, che non dovrebbe essere superiore al 3%. La piastrella refrattaria per il forno mantiene la temperatura superiore a 1000 gradi Celsius.

Questa finitura del forno presenta una serie di vantaggi. Oltre alla robustezza e alla resistenza al calore, un altro grande vantaggio è la sua estetica. Una stufa o un caminetto si adatteranno perfettamente a qualsiasi interno, che si tratti di un classico lussuoso o di un rigoroso high-tech, devi solo scegliere il modello e la trama desiderati.

È molto facile prendersi cura di una piastrella resistente al calore: si lava perfettamente con la solita acqua saponata. Un altro fattore importante è che il rivestimento termico del forno non consente il passaggio dei fumi. E, naturalmente, vale la pena menzionare separatamente che il rivestimento refrattario è durevole.

Esistono diversi tipi di piastrelle refrattarie. Questi includono: terracotta (uno dei primi tipi di ceramica, un prodotto non smaltato con una struttura altamente porosa), maiolica (terracotta smaltata migliorata), piastrelle di clinker (assomiglia all'esterno mattone faccia a vista, ma, per la sua composizione, ha una struttura poco porosa più duratura), gres porcellanato (contiene sabbia di quarzo intervallata da granito, scaglie di marmo, sali e ossidi di vari metalli), piastrelle (il calore trasferito con il loro aiuto è considerato il più ecologico).

Adesivo per piastrelle resistente al calore: dove viene utilizzato l'adesivo per piastrelle ignifugo?

Per rivestire un caminetto o una stufa, ovviamente, è necessario uno speciale materiale adesivo. L'adesivo per piastrelle refrattario o, come viene anche chiamato, resistente al calore è una sostanza a base di componenti inorganici con silicati di metalli alcalini idrosolubili. L'ambito della sua applicazione è piuttosto ampio. Con l'aiuto di tale colla, i materiali per piastrelle sono attaccati a basi in mattoni e metallo. Viene anche utilizzato nell'organizzazione dell'isolamento termico nei forni di riscaldamento, per collegare tra loro materiali refrattari, nella produzione e riparazione di rivestimenti di forni industriali e in molti altri settori.

La composizione dell'adesivo protettivo resistente al calore è piuttosto complicata. Comprende vetro liquido sodico con modulo silicato, elettrocorindone, argilla refrattaria, caolino, acqua. Questa miscela è solo per opere interne, si sconsiglia l'utilizzo su basamenti periodicamente soggetti a flessioni. Va notato che tale sostanza ha proprietà di insonorizzazione e accumulo di calore.

Maggiori informazioni sulla piastrellatura

Varietà di piastrelle refrattarie

Le piastrelle refrattarie per il forno, ad alta resistenza al calore, sono prodotte dai produttori in diverse versioni:

  • terracotta - con una superficie non smaltata e con una struttura altamente porosa. Questo tipo di piastrella resistente al calore è apparso sul mercato uno dei primi;
  • maiolica - con superficie smaltata e struttura altamente porosa;
  • clinker - con una struttura finemente porosa, caratterizzata da una maggiore resistenza;
  • gres porcellanato - la composizione comprende: sabbia di quarzo, ossidi metallici, scaglie di marmo e granito. Questo materiale è resistente alle alte temperature e alle loro differenze ed è anche rispettoso dell'ambiente.

Alcune sfumature durante la posa delle piastrelle

Affinché le piastrelle della stufa ti servano a lungo, durante la posa utilizza uno speciale adesivo resistente al calore per stufe e caminetti. Spessore composizione adesiva dovrebbe essere di 2-5 mm, altrimenti il ​​​​rischio di rottura anche del materiale più resistente aumenta in modo significativo. La colla non dovrebbe avere un odore specifico. Se la posa viene effettuata su parti metalliche, si tenga presente che il metallo si dilata a caldo e quindi è necessario lasciare delle impronte di circa 1 cm. La posa viene eseguita solo su una superficie intonacata. I frammenti tagliati sono posti alla fine. Una corretta tecnica di posa prolunga la vita del materiale.

Qual è la differenza tra piastrelle resistenti al calore e piastrelle convenzionali?

Le piastrelle termoresistenti per stufe e caminetti si differenziano dai semplici rivestimenti per il basso coefficiente di assorbimento d'acqua (inferiore al 3%). Il termotile mantiene temperature molto elevate, non si screpola e non cambia colore. Questo materiale è resistente alle forti gelate, quindi è adatto per la finitura di stufe poste all'aperto. Il vantaggio di utilizzare un tale rivestimento è anche la sua dissipazione del calore. La finitura resistente al calore impedisce perdite nell'area circostante Gas di scarico. Prendersi cura di lei è abbastanza facile e semplice. Il materiale ha una varietà di sfumature e trame, quindi puoi scegliere facilmente opzione adatta per qualsiasi interno.

Dove si possono usare le piastrelle di ceramica?

Le piastrelle in ceramica per stufe e caminetti sono, prima di tutto, un materiale decorativo pensato per abbellire un caminetto o una stufa, per creare un ambiente speciale, stile unico. Il materiale non viene utilizzato per rivestire i cosiddetti piani di lavoro, cioè non viene utilizzato per rifinire, ad esempio, i riscaldatori (nelle stufe per sauna) e le superfici interne di una stufa o di un caminetto. Nella foto sotto puoi vedere un esempio di camino rivestito con piastrelle di ceramica. Come puoi vedere, è usato solo per scopi decorativi.

Qual è la differenza tra le piastrelle in argilla refrattaria e le normali piastrelle in ceramica?

Innanzitutto, le piastrelle in argilla refrattaria si differenziano dalle normali piastrelle in ceramica per il maggiore spessore e la varietà di forme e dimensioni (le opzioni personalizzate possono essere realizzate in qualsiasi forma e dimensione). Questo materiale non è un prodotto di massa, quindi ha un aspetto speciale tipico dei prodotti. Fai da te. Le piastrelle in argilla refrattaria sono abbastanza durevoli, resistenti al calore e all'umidità. In caso di rottura, è possibile notare la presenza di grani di argilla refrattaria nella struttura, che sono assenti in caso di rottura della normale ceramica. Una piastrella di clinker ha una struttura simile, ma è molto più densa. Il prezzo dipende dalla prestazione artistica (pittura, miscelazione di smalti diversi, ecc.).

La piastrella è adatta per rivestire la stufa?

Non tutte le piastrelle sono adatte per rivestire le stufe. Quando si sceglie, tenere presente che il materiale verrà utilizzato in condizioni di riscaldamento e raffreddamento costanti. Gli esperti dicono che è meglio scegliere piastrelle per stufe e caminetti di piccole dimensioni (non più di 25x25 cm). Si consiglia di scegliere una piastrella di colore opaco, poiché nel tempo si forma una griglia di piccole fessure sulla superficie smaltata. La piastrella non deve essere utilizzata affatto se la stufa è dentro casa di campagna non destinato residenza permanente e si scioglie solo dentro periodo invernale- la piastrella non resiste a un tale regime e presto inizia a rompersi e sgretolarsi.

Quali dovrebbero essere le piastrelle per il camino?

Le piastrelle per il camino implicano inizialmente la presenza di alte temperature. I materiali utilizzati per la finitura del caminetto devono soddisfare i seguenti requisiti:

  • struttura a bassa porosità;
  • resistenza al calore;
  • molta forza;
  • elevata resistenza ai danni meccanici;
  • spessore non inferiore a 8 mm.

Le piastrelle in terracotta, maiolica e clinker hanno tali proprietà. I materiali di finitura per caminetti si distinguono anche per una varietà di metodi di progettazione e installazione.

Piastrelle refrattarie per il forno: un materiale di rivestimento in grado di resistere alle alte temperature. Questa piastrella non si deteriora se esposta ad alte temperature e protegge dalle ustioni quando viene toccata.

Crollo

Tipi di piastrelle refrattarie

Esistono molti tipi di rivestimento resistente al calore per forni, ciascuno in modo più dettagliato di seguito, considereremo i principali vantaggi e svantaggi.

- simile al mattone o alla vera pietra, per rivestimenti interni ed esterni. Utilizzato nelle saune finlandesi e nei bagni russi, il materiale di fabbricazione è l'argilla pressata.

Vantaggi:

  • Forte e durevole.
  • Ampio intervallo di temperature alle quali viene mantenuta l'integrità.
  • Resistenza al calore, la produzione avviene a 1000 ºС.
  • Impermeabile all'umidità e al vapore.
  • L'installazione è veloce e adatta a tutti i tipi di basi adesive.
  • Somiglianza ai mattoni della stufa, che garantisce il trasferimento di calore.
  • Non richiede cure.

Screpolatura:

Maiolica- Rivestimento smaltato di argilla cotta. Disegni decorativi e forme diverse. Consente l'uso del rivestimento per i disegni panoramici.

Vantaggi:

  • Forza.
  • Resistenza al calore.
  • Evitare l'elettricità statica.
  • L'opportunità di "vagare" in termini di scenario.
  • Elevata dissipazione del calore.
  • Materiali ecologici.

Screpolatura:

  • Alto prezzo.

Piastrellato- rivestimento ceramico, sensibile agli sbalzi di temperatura, lo smalto si screpola dopo un breve utilizzo, temperature sotto lo zero provocano lo sgretolamento della piastrella.

Vantaggi:

  • Non passare l'umidità e il calore.
  • Piccolo prezzo.
  • Aspetto esteriore.
  • Non sbiadisce.
  • Facile da lavare.

Screpolatura:

  • Il tipo di piastrella più scivoloso.
  • Fragilità e fragilità.

- piastrelle resistenti al calore per forni, non smaltate, una miscela di argilla refrattaria, argilla e additivi. Alta densità. Non installarlo su forni rivestiti con mattoni da forno, può espandersi notevolmente.

Vantaggi:

  • Diversi colori di tutte le sfumature.
  • Alta densità.
  • Resistenza al gelo e mantiene bene i cambiamenti di temperatura.
  • La piastrella non è soggetta a ultravioletti e chimica.
  • Durata.

Screpolatura:

  • Alto prezzo.
  • Fragilità.

Piastrelle- rivestimento liscio in rilievo, smaltato o smaltato. La produzione è artigianale ed è stimata in 30.000 rubli per metro cubo.

Vantaggi:

  • Massimo trasferimento di calore e conduttività termica.
  • Resistenza termica.
  • Durata.
  • Riscaldamento uniforme del rivestimento.
  • Aumenta l'efficienza del forno.
  • Fatto a mano e colorazione.

Screpolatura:

  • Alto prezzo.

Piastrelle Chamotte- piastrelle estremamente resistenti e versatili. Le piastrelle in argilla refrattaria per stufe non sono soggette ad acidi, sono fatte di argilla refrattaria e farina di pietra. Cotto a 1300 gradi C.

Vantaggi:

  • Assoluta resistenza al fuoco.
  • Non suscettibilità a temperature estremamente basse ed estremamente elevate.
  • Forza e durezza.
  • Non scivoloso.
  • Piastrelle più spesse.
  • Non è necessario isolare la superficie di base.

Screpolatura:

Gres porcellanato- rivestimenti ecologici, ottenuti miscelando sabbia di quarzo, argilla, scaglie di marmo e granito. Denso e senza pori, piastrelle.

Vantaggi:

  • La capacità di imitare i materiali di cui sopra.
  • Non sbiadisce nemmeno al sole.
  • Denso e duro (Produzione a una temperatura di 1300 gradi e alta pressione).
  • Resistenza al gelo.
  • Resistenza all'usura.
  • Non ha bisogno di cure.
  • Impermeabile.

Screpolatura:

  • Prezzo.
  • Fragilità in transito.
  • Grande peso.

Marmo- un'opzione lussuosa, costosa e difficile da installare, ma che dà un bell'aspetto.

Vantaggi:

  • Molta forza.
  • Vita utile - più di 100 anni.
  • Conduttività termica.
  • Capacità termica.
  • Resistenza al gelo.
  • Non sbiadisce.

Screpolatura:

  • Complessità e costo di installazione.
  • Alto prezzo.

Scelta per forno

Piastrelle resistenti al calore per stufe: una scelta da decenni, fai una scelta con attenzione in modo da non dover sostituire e installare un nuovo rivestimento, spendendo soldi per esso.

Criteri di scelta

Scegli un rivestimento secondo i criteri:


Migliori marche

  • Bay Ker. Un'azienda italiana che produce piastrelle eccezionali che diventano oggetti per interni produce una serie di modelli resistenti al calore. Le recensioni parlano della qualità e della bellezza delle piastrelle. Lo svantaggio è che l'assortimento del produttore è ampio e la gamma per i forni non è rappresentata da un'ampia selezione. Prezzo: da 2000 rubli per confezione.
  • Terracotta. Un produttore nazionale focalizzato su piastrelle resistenti al calore, offre miscele per lavoro, adesivi, mastice, la qualità è confermata buone recensioni. Grande scelta. Svantaggi: non trovato Prezzo: da 500 a 1000 rubli per confezione.
  • Resistente agli acidi. Produttore di rivestimenti resistenti agli acidi, garanzia di qualità, molto ricercato da grandi aziende. La protezione da umidità, chimica, calore è massima. Svantaggio: piccolo assortimento. Prezzo: da 500 rubli al metro quadrato.
  • Mosplitka. Rivestimenti per privati ​​e commerciali, vasto assortimento e ottime recensioni, bellissimi rivestimenti termoassorbenti che non lasciano passare l'umidità. C'è un sistema di promozioni e sconti. una vasta rete di saloni in tutta la Russia. Funzionalità gratuita di "progettazione personalizzata". Contro: Nessuno trovato. Prezzo: da 1000 a 2000 rubli.
  • Tessere Alleanza. Una varietà di opzioni per gres porcellanato, piastrelle di ceramica, clinker. La cordialità dei dipendenti e degli operatori, il rivestimento, segnato con un marchio di qualità. Creatività. Consegna in tutto il territorio della Federazione Russa. Svantaggi: non trovato. Prezzo: da 1500 rubli
  • Dado Ceramica. Produttore italiano, produce modelli regolari ea mosaico. Minimalismo laconico, stile urbano, colori freddi: descrizione del prodotto. Italia - qualità, questo è innegabile, ma il prezzo delle piastrelle refrattarie per la fornace è alto. Contro: prezzo. Prezzo: 2.000-10.000 rubli.
  • Agata Aparici. Produttore spagnolo, rivestimento con disegni dell'autore, forte e durevole. Stile ed elegante chic, pietre semipreziose. Prezzo accessibile per qualità e sicurezza unite allo stile. Svantaggi: prezzi relativamente alti. Prezzo: da 5.000 rubli a 20.000 rubli.
  • Policor. Produttore nazionale dal 1894, qualità refrattaria. Il forno diventerà più sicuro più volte. Svantaggi: una piccola selezione di modelli decorativi. Prezzo: da 1000 rubli.
  • Cersanit. Produttore polacco, il più grande in Europa. Modelli refrattari di alta qualità, aspetto conciso. Contro: Nessuno trovato. Prezzo: da 800 rubli.
  • ceramicalcora. La famosa azienda spagnola produce piastrelle che combinano basso costo, ottimo design e qualità. L'azienda è stata fondata nel 1897, con grande esperienza in questo campo. Contro: Nessuno trovato. Prezzo: da 1200 rubli.

Il design moderno di una casa privata non abbandona in alcun modo le tradizioni, ma ne sottolinea solo tutti i vantaggi. Oggi è difficile immaginare un villino o una villetta senza camino o una vera stufa, perché questo è il vero cuore della casa: è caldo, vivace, gentile. In nessun caso non buttare via le stufe della casa ereditate dai nonni. Diventeranno un "highlight", una sorta di elemento di design dei nuovi interni. E il rivestimento della vecchia superficie con piastrelle di ceramica resistenti al calore aiuterà in questo. È lei che rende antiestetici caminetti e stufe opere d'arte uniche.

Piastrelle in ceramica ignifuga: piastrelle resistenti al calore per caminetti e stufe

Le piastrelle di rivestimento sono costituite principalmente da argilla, smalto, acqua. Il tutto viene pressato e cotto a temperature sufficientemente elevate. Le piastrelle resistenti al calore differiscono dalle normali piastrelle di ceramica, prima di tutto, per il coefficiente di assorbimento d'acqua, che non dovrebbe essere superiore al 3%. La piastrella refrattaria per il forno mantiene la temperatura superiore a 1000 gradi Celsius.

Questa finitura del forno presenta una serie di vantaggi. Oltre alla robustezza e alla resistenza al calore, un altro grande vantaggio è la sua estetica. Una stufa o un caminetto si adatteranno perfettamente a qualsiasi interno, che si tratti di un classico lussuoso o di un rigoroso high-tech, devi solo scegliere il modello e la trama desiderati.

È molto facile prendersi cura di una piastrella resistente al calore: si lava perfettamente con la solita acqua saponata. Un altro fattore importante è che il rivestimento termico del forno non consente il passaggio dei fumi. E, naturalmente, vale la pena menzionare separatamente che il rivestimento refrattario è durevole.

Esistono diversi tipi di piastrelle refrattarie. Questi includono: terracotta (uno dei primi tipi di ceramica, un prodotto non smaltato con una struttura altamente porosa), maiolica (terracotta smaltata migliorata), piastrelle di clinker (assomiglia esternamente a un mattone di rivestimento, ma, per la sua composizione, ha un basso più forte -struttura porosa), gres porcellanato (nella sua composizione comprende sabbia di quarzo intervallata da granito, scaglie di marmo, sali e ossidi di vari metalli), piastrelle (il calore trasferito con il loro aiuto è considerato il più rispettoso dell'ambiente).

Adesivo per piastrelle resistente al calore: dove viene utilizzato l'adesivo per piastrelle ignifugo?

Per rivestire un caminetto o una stufa, ovviamente, è necessario uno speciale materiale adesivo. L'adesivo per piastrelle refrattario o, come viene anche chiamato, resistente al calore è una sostanza a base di componenti inorganici con silicati di metalli alcalini idrosolubili. L'ambito della sua applicazione è piuttosto ampio. Con l'aiuto di tale colla, i materiali per piastrelle sono attaccati a basi in mattoni e metallo. Viene anche utilizzato nell'organizzazione dell'isolamento termico nei forni di riscaldamento, per collegare tra loro materiali refrattari, nella produzione e riparazione di rivestimenti di forni industriali e in molti altri settori.

La composizione dell'adesivo protettivo resistente al calore è piuttosto complessa. Comprende vetro liquido sodico con modulo silicato, elettrocorindone, argilla refrattaria, caolino, acqua. Questa miscela viene utilizzata solo per lavori interni, si sconsiglia l'utilizzo su basi periodicamente sottoposte a flessione. Va notato che tale sostanza ha proprietà di insonorizzazione e accumulo di calore.

Maggiori informazioni sulla piastrellatura

Varietà di piastrelle refrattarie

Le piastrelle refrattarie per il forno, ad alta resistenza al calore, sono prodotte dai produttori in diverse versioni:

  • terracotta - con una superficie non smaltata e con una struttura altamente porosa. Questo tipo di piastrella resistente al calore è apparso sul mercato uno dei primi;
  • maiolica - con superficie smaltata e struttura altamente porosa;
  • clinker - con una struttura finemente porosa, caratterizzata da una maggiore resistenza;
  • gres porcellanato - la composizione comprende: sabbia di quarzo, ossidi metallici, scaglie di marmo e granito. Questo materiale è resistente alle alte temperature e alle loro differenze ed è anche rispettoso dell'ambiente.

Alcune sfumature durante la posa delle piastrelle

Affinché le piastrelle della stufa ti servano a lungo, durante la posa utilizza uno speciale adesivo resistente al calore per stufe e caminetti. Lo spessore della composizione adesiva dovrebbe essere di 2-5 mm, altrimenti il ​​​​rischio di rottura anche del materiale più resistente aumenta in modo significativo. La colla non dovrebbe avere un odore specifico. Se la posa viene effettuata su parti metalliche, si tenga presente che il metallo si dilata a caldo e quindi è necessario lasciare delle impronte di circa 1 cm. La posa viene eseguita solo su una superficie intonacata. I frammenti tagliati sono posti alla fine. Una corretta tecnica di posa prolunga la vita del materiale.

Qual è la differenza tra piastrelle resistenti al calore e piastrelle convenzionali?

Le piastrelle termoresistenti per stufe e caminetti si differenziano dai semplici rivestimenti per il basso coefficiente di assorbimento d'acqua (inferiore al 3%). Il termotile mantiene temperature molto elevate, non si screpola e non cambia colore. Questo materiale è resistente alle forti gelate, quindi è adatto per la finitura di stufe poste all'aperto. Il vantaggio di utilizzare un tale rivestimento è anche la sua dissipazione del calore. La finitura resistente al calore impedisce ai gas di combustione di entrare nello spazio circostante. Prendersi cura di lei è abbastanza facile e semplice. Il materiale ha una varietà di sfumature e trame, quindi puoi facilmente scegliere l'opzione giusta per qualsiasi interno.

Dove si possono usare le piastrelle di ceramica?

Le piastrelle in ceramica per stufe e caminetti sono, prima di tutto, un materiale decorativo pensato per abbellire un camino o una stufa, per creare uno stile speciale e unico. Il materiale non viene utilizzato per rivestire i cosiddetti piani di lavoro, cioè non viene utilizzato per rifinire, ad esempio, i riscaldatori (nelle stufe per sauna) e le superfici interne di una stufa o di un caminetto. Nella foto sotto puoi vedere un esempio di camino rivestito con piastrelle di ceramica. Come puoi vedere, è usato solo per scopi decorativi.

Qual è la differenza tra le piastrelle in argilla refrattaria e le normali piastrelle in ceramica?

Innanzitutto, le piastrelle in argilla refrattaria si differenziano dalle normali piastrelle in ceramica per il maggiore spessore e la varietà di forme e dimensioni (le opzioni personalizzate possono essere realizzate in qualsiasi forma e dimensione). Questo materiale non è un prodotto di massa, quindi ha un aspetto speciale caratteristico dell'artigianato. Le piastrelle in argilla refrattaria sono abbastanza durevoli, resistenti al calore e all'umidità. In caso di rottura, è possibile notare la presenza di grani di argilla refrattaria nella struttura, che sono assenti in caso di rottura della normale ceramica. Una piastrella di clinker ha una struttura simile, ma è molto più densa. Il prezzo dipende dalla prestazione artistica (pittura, miscelazione di smalti diversi, ecc.).

La piastrella è adatta per rivestire la stufa?

Non tutte le piastrelle sono adatte per rivestire le stufe. Quando si sceglie, tenere presente che il materiale verrà utilizzato in condizioni di riscaldamento e raffreddamento costanti. Gli esperti dicono che è meglio scegliere piastrelle per stufe e caminetti di piccole dimensioni (non più di 25x25 cm). Si consiglia di scegliere una piastrella di colore opaco, poiché nel tempo si forma una griglia di piccole fessure sulla superficie smaltata. La piastrella non deve essere utilizzata affatto se la stufa si trova in una casa di campagna che non è destinata alla residenza permanente e viene sciolta solo in inverno: la piastrella non resiste a questa modalità e presto inizia a rompersi e sgretolarsi.

Quali dovrebbero essere le piastrelle per il camino?

Le piastrelle per il camino implicano inizialmente la presenza di alte temperature. I materiali utilizzati per la finitura del caminetto devono soddisfare i seguenti requisiti:

  • struttura a bassa porosità;
  • resistenza al calore;
  • molta forza;
  • elevata resistenza ai danni meccanici;
  • spessore non inferiore a 8 mm.

Le piastrelle in terracotta, maiolica e clinker hanno tali proprietà. I materiali di finitura per caminetti si distinguono anche per una varietà di metodi di progettazione e installazione.

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In una casa privata o in campagna c'è una stufa che può essere abbellita con piastrelle refrattarie. Quando si esegue il lavoro, è necessario rispettare tutti i requisiti per garantire la sicurezza.

Considera che tipo di piastrella refrattaria è e la tecnologia di installazione.

Caratteristiche delle piastrelle refrattarie

Quando si utilizza un tipo di piastrella refrattaria, la velocità di trasferimento del calore del forno aumenta, la stanza si riscalda più velocemente. Inoltre, il materiale funge da elemento decorativo e semplifica la cura della stufa, in quanto la piastrella è facile da pulire rispetto alla finitura intonacata.

Quando si finisce il forno con piastrelle refrattarie, è necessario tenere conto delle principali caratteristiche del materiale. La piastrella deve accumulare ed emettere calore, pur mantenendo la resistenza a alta temperatura.

L'indice di dilatazione termica della stufa e del materiale deve essere uguale, altrimenti la piastrella si staccherà dalla superficie.

La resistenza di una piastrella di tipo refrattario è di 300 t / m2, il che indica che il materiale è più resistente del calcestruzzo. Sotto carico, gli elementi non si deformano, poiché hanno un alto indice di rigidità, le piastrelle spesse sono considerate forti.
Questo tipo di finitura è resistente all'usura e ai danni meccanici leggeri.

Il prodotto ha una piccola porosità, per questo è durevole. Inoltre, le piastrelle refrattarie sono caratterizzate da basso assorbimento di umidità e resistenza al fuoco.

Come fare la scelta giusta?

Puoi scegliere una piastrella refrattaria valutandone visivamente le prestazioni. Lo spessore di tutti gli elementi dovrebbe avere lo stesso spessore, da 6 a 8 millimetri.

Per verificare le dimensioni identiche degli elementi, è necessario fissarli tra loro prima con il lato anteriore e poi con la superficie interna. Non dovrebbero esserci spazi vuoti tra le piastrelle, altrimenti il ​​\u200b\u200bmateriale giace male sulla superficie della stufa.

Piastrelle da rivestimento Terracotta

La piastrella più resistente ha una forma quadrata, con un aumento della lunghezza, questa cifra diminuisce. Al momento dell'acquisto, la merce viene prelevata il 10% in più, poiché il materiale potrebbe andare in rifilatura.

La piastrella non deve presentare scheggiature o crepe dal lato sbagliato e dal lato anteriore, altrimenti il ​​\u200b\u200bmateriale non reggerà bene.

Varietà di piastrelle di rivestimento per la stufa

Le piastrelle per la finitura della stufa possono essere naturali e artificiali.

Granito, basalto, ciottoli e altri sono considerati materiali naturali; le piastrelle artificiali si distinguono per la produzione complessa, cioè vengono pressate, modellate, cotte e poi dipinte.

Piastrelle in terracotta

Questo materiale è realizzato in caolino, è particolarmente resistente e facile da pulire. La terracotta viene utilizzata nei bagni o nelle saune, ha un bell'aspetto e varie sfumature, permettendoti di fare una scelta per un particolare interno.

Se confrontiamo altri tipi di prodotti, questo materiale ha un costo contenuto e la sua geometria consente di realizzare varie forme.

Maiolica

Questa piastrella ha una superficie smaltata, le sue caratteristiche sono simili alla terracotta.

Queste piastrelle differiscono solo per l'aspetto della superficie frontale. Il disegno sulla maiolica è applicato in strato sottile, quindi non si formano crepe sulla superficie.
La piastrella ha una struttura porosa, che ne consente l'utilizzo in edifici con elevata umidità, ad esempio in uno stabilimento balneare, una cucina o altro.

Piastrelle

Le piastrelle piastrellate sono talvolta indicate come una varietà di terracotta.

Differisce dal fatto che dall'interno gli elementi hanno un lato, questo aumenta l'indicatore di risparmio di calore del materiale.
Questo tipo di piastrella è rispettoso dell'ambiente nella sua composizione. Il materiale ha una forma complessa, è durevole, di facile manutenzione e resistente al calore.

Le piastrelle sono utilizzate in case non soggette a riscaldamento costante, ideali per dare.
La piastrella è sicura, in quanto riduce la temperatura superficiale della stufa. Ma bisogna tenere presente che il costo del prodotto sarà leggermente superiore rispetto ad altri materiali.

Tipo di prodotto clinker

I prodotti possono essere realizzati in due tipologie, con superficie smaltata o non smaltata.

La piastrella è realizzata esclusivamente con materiale naturale, senza vari tipi di impurità o coloranti, quindi può mantenere il suo colore per tutto il tempo di utilizzo.
Il tipo di clinker ha un'elevata resistenza, resistenza alle basse e alte temperature, danni meccanici e un basso tasso di assorbimento di umidità. Tale prodotto può presentare deviazioni di dimensioni fino a 3 millimetri, ciò è dovuto alla mancanza di calibrazione.

Prodotti in granito ceramico

La struttura del materiale è monolitica, il tasso di assorbimento dell'umidità è il più basso rispetto ad altri materiali.

Il prodotto ha un'elevata resistenza, un'ampia selezione di superfici strutturate e colori. Tale materiale è resistente al calore, viene utilizzato nei bagni e nelle saune, la piastrella è resistente a diverse temperature, quindi viene utilizzata per rifinire la stufa per strada.

Tecnologia del rivestimento del forno

Per la posa di piastrelle refrattarie è necessario seguire passo dopo passo tutte le regole.

  1. Per prima cosa, prepara la superficie, pulisci il vecchio intonaco.

    Le giunture tra i mattoni vengono pulite accuratamente in modo che appaia una depressione fino a 10 millimetri.

  2. Quindi la superficie viene trattata con un primer con l'aggiunta di fini scaglie di marmo per creare una buona adesione.
  3. Una rete metallica viene tirata sulla base innescata, è fissata al mattone con tasselli.
  4. Quindi la superficie viene intonacata, questo livellerà la base su cui verranno posate le piastrelle, altrimenti il ​​\u200b\u200bmateriale di finitura non reggerà. Puoi fare il lavoro con una soluzione di argilla, per questo l'argilla deve essere sciolta in acqua e lasciata per un massimo di 3 giorni, mescolando di tanto in tanto.

    Quindi una palla viene tirata fuori dalla soluzione, se, dopo l'asciugatura, non compaiono crepe su di essa, allora puoi procedere alla finitura della stufa. È inoltre possibile utilizzare miscele secche già pronte per forni per intonacatura.

  5. Dopo che l'intonaco di argilla si è asciugato, le piastrelle vengono posate sull'adesivo, che viene applicato in uno strato fino a un centimetro. La composizione adesiva deve essere applicata su tutta la superficie della piastrella e non con il metodo del punto, altrimenti il ​​​​prodotto si staccherà.

Quale malta viene utilizzata per la posa delle piastrelle?

Per la posa delle piastrelle, è meglio una miscela già pronta, che può essere acquistata in un negozio di costruzioni.

La composizione adesiva comprende vari plastificanti e additivi che forniscono un'adesione affidabile del prodotto alla superficie. Come parte di tali miscele, solitamente calce o argilla refrattaria. Prima di utilizzare la colla, viene diluita con acqua secondo le istruzioni e miscelata accuratamente con un mixer.
La colla può essere suddivisa in diversi tipi, dipende dal massimo riscaldamento della superficie della stufa.

  1. Miscela per la finitura di superfici con una temperatura massima di 200 gradi.
  2. Con un forte riscaldamento della stufa fino a 800 gradi.
  3. La composizione del tipo resistente al calore, che viene utilizzata per rifinire i focolari o lesioni aperte Può resistere a temperature fino a 1200 gradi.

Per completare correttamente tutto lavoro necessario, devi prima leggere le istruzioni in dettaglio e lasciarti guidare da esse. Per ogni materiale di finitura esiste una propria miscela adesiva, esistono anche composizioni universali adatte alla posa di piastrelle diverse.

Quanto tempo ci vuole per accendere la stufa?

Molto spesso, molti commettono un errore, prima che la composizione adesiva si asciughi completamente, allagano la stufa.

Dopo tali azioni, l'intero rivestimento si stacca dalla superficie, in ogni fase del lavoro è necessario asciugare accuratamente ogni strato.

  1. Ci vorranno circa 3 ore affinché il primer si asciughi.
  2. L'asciugatura della superficie dell'intonaco dipende dalla composizione della miscela, di solito ci vogliono circa due giorni.

    Solo dopo si procede alla posa delle piastrelle.

  3. Dopo aver posato le piastrelle sulla composizione adesiva, resistere per un tempo di circa un mese. Durante questo periodo, la soluzione diventa il più forte possibile. Allo stesso tempo, nella stanza dovrebbe essere mantenuta una temperatura positiva di 5 gradi.

Per muratura acquisito forza, la stufa viene costantemente riscaldata per circa 1,5 ore al giorno. Se solo la stufa è stata piastrellata, è necessario resistere al tempo specificato. Di solito sulla confezione ci sono le istruzioni su quanto tempo impiega la colla a prendere forza, questo ti permetterà di determinare quando puoi usare la stufa.

Prima di posare le piastrelle refrattarie di rivestimento, è necessario effettuare la giusta scelta del prodotto e della composizione adesiva, quindi eseguire il lavoro passo dopo passo.

Se hai le capacità di posare le piastrelle, tutte le azioni non sono particolarmente difficili. Se c'è incertezza sulla qualità autoposante quindi ricorrere all'aiuto di specialisti. Fatte salve tutte le regole, è possibile eseguire una finitura che si adatti all'interno della stanza.

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— proprietà meccaniche del materiale;

— proprietà meccaniche dello strato superficiale;

- Resistenza delle piastrelle a vari livelli di umidità e agli influssi della temperatura;

- Proprietà di modifica della dimensione lineare;

- Resistenza delle piastrelle agli attacchi chimici aggressivi.

Proprietà meccaniche delle piastrelle ceramiche

Le proprietà meccaniche delle piastrelle ceramiche comprendono quelle caratteristiche che assicurano la stabilità del materiale quando esposto a vari carichi (pressione costante dei mobili di appoggio, carichi d'urto, ecc.).

Per i rivestimenti, tali indicatori sono meno importanti che per Piastrelle per pavimenti ma devono anche essere presi in considerazione. Ad esempio, il livello di resistenza alla flessione e la resistenza alla flessione finale sono importanti. La massima resistenza alla flessione si ottiene con materiali a basso assorbimento d'acqua (come il gres porcellanato), mentre le piastrelle porose porose una volta cotte non resistono a tali influenze. Anche lo spessore influisce su questa caratteristica: più è grande, più il materiale è resistente.

Proprietà meccaniche dello strato superficiale delle piastrelle ceramiche

Questo gruppo di indicatori include la durezza superficiale e la resistenza all'usura. Migliori sono questi indicatori, più a lungo durerà la piastrella di ceramica.

Per testare la durezza della superficie viene utilizzata la scala "MOOCA", che utilizza un confronto con materiali naturali. Come prova, viene applicato un graffio sulla superficie. Più alto è questo indicatore, più difficile è lasciare un graffio sulla superficie.

Il diamante ha una durezza massima di 10 unità e il talco ha un minimo di 1 unità. Per la durezza il valore viene preso dal materiale che potrebbe lasciare un graffio sulla superficie, da cui viene sottratto uno.

La scala stessa è simile a questa:

Dovrebbe essere chiaro che il tipo di strato superficiale influenzerà la durezza delle piastrelle di ceramica.

In particolare, i graffi saranno molto più visibili sulle piastrelle lucide rispetto alle versioni opache.

La resistenza all'usura è una misura di quanto bene una piastrella di ceramica è in grado di mantenere lo stesso aspetto che ha ricevuto durante la produzione. In questo caso, la resistenza all'usura può essere compresa tra uno e cinque sulla corrispondente scala PEI. Su questa scala viene testata la resistenza all'abrasione.

Naturalmente, in stanze diverse, il carico sulle piastrelle di ceramica sarà di livello diverso. Sulla base di ciò, è necessario selezionare il materiale appropriato per la finitura.

Resistenza delle piastrelle a vari livelli di umidità e influenze di temperatura

Questi indicatori includono la capacità delle piastrelle di ceramica di sopportare sbalzi di temperatura, resistere al gelo e anche (solo per i tipi smaltati) la capacità di resistere alle crepe.

Le piastrelle di ceramica di alta qualità dovrebbero tollerare improvvisi sbalzi di temperatura senza gravi danni. Ad esempio, se un oggetto caldo o molto freddo è attaccato alla piastrella.

Adesivo resistente al calore per rivestimento, posa di stufe e caminetti: fare la scelta giusta

Resistenza al gelo si riferisce alla capacità delle piastrelle ceramiche contenenti acqua di resistere ad una serie di gelate in aria seguite da disgeli in ambiente acquatico senza alterare le caratteristiche di resistenza del materiale e senza distruggerlo.

In realtà, è la capacità di sopportare ripetutamente il congelamento e lo scongelamento.

assorbimento dell'acqua chiamato l'aumento della massa del materiale alla sua massima saturazione con acqua rispetto allo stato secco (misurato, rispettivamente, in percentuale). È da questo indicatore che dipendono molte altre proprietà delle piastrelle di ceramica, tra cui l'indice di resistenza al gelo e il valore di resistenza ultima (resistenza alla sollecitazione).

Gli indicatori di assorbimento d'acqua e resistenza al gelo, a loro volta, sono determinati dal grado di porosità del materiale. Quando si utilizzano piastrelle di ceramica all'interno, questo valore non è decisivo. Ma quando si trova di fronte alla superficie esterna dell'edificio o quando viene utilizzato in una stanza senza riscaldamento (con temperature sotto zero che si verificano periodicamente), non può essere ignorato.

La comparsa di crepe microscopiche sulla superficie smaltata delle piastrelle di ceramica può verificarsi a causa di determinate condizioni in ambiente o a causa delle specifiche di utilizzo.

In particolare, tali problemi possono sorgere già durante l'installazione e possono comparire in seguito. Le cause del difetto sono piastrelle di scarsa qualità o violazione dei requisiti tecnologici durante l'installazione.

Proprietà delle quote lineari

Le dilatazioni termiche lineari possono causare problemi nella posa di piastrelle ceramiche. Il fatto è che con un aumento della temperatura di un grado, un tale materiale si espande in media di 0,007 mm per metro di lunghezza.

Un semplice calcolo mostra che il riscaldamento da 10 a 30 gradi Celsius provoca un cambiamento nella lunghezza del materiale di mezzo centimetro su una lunghezza di 10 metri. Pertanto, tali distorsioni dovrebbero essere prese in considerazione e dovrebbero essere posati giunti di dilatazione in grado di compensare tali fluttuazioni dimensionali con variazioni di temperatura.

Inoltre, i giunti di dilatazione possono compensare le distorsioni causate dall'assestamento superficiale dopo il rivestimento.

Resistenza delle piastrelle agli attacchi chimici aggressivi

Questo gruppo di caratteristiche testimonia la capacità delle piastrelle ceramiche di resistere agli effetti di una sostanza aggressiva o inquinante.

I valori misurati includono resistenza alle macchie, resistenza ai prodotti chimici domestici, resistenza agli acidi.

Ad esempio, quando si verifica l'aspetto delle macchie, il risultato viene assegnato dal valore più alto a quello più basso.

Ai risultati del test viene assegnato un valore da 1 a 3. Il livello minimo accettabile è 2. Anche la resistenza ai prodotti chimici domestici, agli additivi per piscine, agli ambienti acidi e basici viene valutata dai valori massimi a quelli minimi. Si distinguono cinque classi: AA e da A a D. Allo stesso tempo, la categoria AA indica la completa non suscettibilità all'attacco chimico, mentre A - solo resistenza a tali effetti.

  • piastrelle "Terracotta";
  • adesivo rinforzato resistente al calore "Terracot" per il rivestimento dello schermo;
  • mastice resistente al calore "Terracotta" per il rivestimento del forno e della zona di afflusso;
  • malta resistente al calore "Terracot" per il riempimento di giunti di piastrelle;
  • GKL spessore 9,5 mm, tagliato a quadratini;
  • un secchio di plastica e un trapano con attacco mixer per impastare;
  • smerigliatrice con mola diamantata da taglio per segare piastrelle;
  • una pistola da costruzione con un tubo pieno per riempire i giunti delle piastrelle;
  • spatola, martello, livello, metro a nastro e guanti da costruzione.

Molto importante: l'adesivo rinforzato resistente al calore "Terracotta" può essere utilizzato solo in aree di rivestimento, dove è garantito che la temperatura di riscaldamento della piastrella non superi i 400 gradi Celsius.

Le zone calde (fornace, area di afflusso, zona del piano cottura, pareti laterali più vicine alla fornace, ecc.) devono essere rivestite con mastice resistente al calore in terracotta, che può resistere al riscaldamento fino a 1100 gradi. Va notato che in pratica spesso tutte le aree di stufe e caminetti dello schermo sono rivestite di mastice, che, sebbene leggermente più costoso, garantisce resistenza al calore e durata della struttura.

Prima di iniziare il lavoro di rivestimento, è necessario preparare la superficie da decorare: spolverare, sgrassare, rimuovere vecchia vernice, intonaco e altre inclusioni fragili.

Al completamento lavoro preparatorio Iniziamo a foderare.

Il lavoro di posa delle piastrelle in cotto inizia con il posizionamento degli elementi angolari. Gli angoli in terracotta conferiscono al rivestimento decorativo un aspetto finito e garantiscono un'assoluta somiglianza con muratura del forno. Gli angoli orizzontali sono livellati.

Le piastrelle realizzate nelle proporzioni di un mattone singolo o di un mattone e mezzo sono posate in file in modo tale da imitare la muratura.

Molto importante! Per il naturale gioco di colore (dal paglierino all'ocra-fuoco) delle piastrelle in Cotto, per evitare la comparsa di macchie di colore accentuate sulla superficie da rivestire, ed anche per ottenere una distribuzione uniforme delle sfumature il più vicino possibile possibile al naturale, si consiglia di eseguire lavori di rivestimento aprendo contemporaneamente più scatole con materiale, rimuovendo e posando alternativamente piastrelle 1-2 pezzi da ciascuna scatola.

La piastrella in terracotta con il suo lato posteriore rappresenta un ondulato superficie ceramica, che garantisce un'adesione affidabile e duratura della piastrella all'adesivo e alla base.

Quando si utilizza come adesivo l'adesivo rinforzato resistente al calore Terracotta, è necessario bagnare abbondantemente la ceramica e i mattoni refrattari prima di applicare lo strato adesivo.

Le piastrelle in terracotta possono essere facilmente segate con una smerigliatrice convenzionale e una mola diamantata.

Dopo 24 ore dall'incollaggio delle piastrelle si può iniziare a stuccare e stuccare le fughe. Per eseguire questo lavoro, è necessario utilizzare una malta per fughe larghe resistente al calore "Terracotta".

La malta per malta resistente al calore in terracotta è una composizione bianca unica per il riempimento decorativo di giunti di piastrelle su superfici esposte a temperature elevate.

La resistenza al calore della malta per terracotta è di 400 gradi Celsius.

Chiudiamo la miscela secca con acqua e impastiamo a fondo con un mixer fino a ottenere una consistenza assolutamente omogenea di panna acida densa.

Piastrelle per caminetti: regole per scegliere il materiale giusto (33 foto)

La malta è pronta. Per comodità di lavoro, la formula della malta per terracotta è selezionata in modo tale che il tempo di utilizzo attivo della soluzione finita sia di almeno 1 ora.

Con una spatola stretta riempiamo il tubo della pistola da costruzione con la malta preparata.

Il naso dell'ugello della pistola deve essere tagliato obliquamente con un angolo di 60 gradi, formando così un foro con un diametro di 6-8 millimetri. Inseriamo l'ugello nella cucitura e, spremendo delicatamente la malta con una piccola intensità, avanziamo la pistola lungo la lunghezza della cucitura, assicurandone così il riempimento. È necessario posare una tale quantità di malta nel giunto della piastrella in modo che il livello della sua superficie sia uguale al livello della superficie della piastrella. Le cuciture possono essere riempite in qualsiasi direzione conveniente, sia verticalmente che orizzontalmente.

Molto importante!

Il riempimento dei giunti quando si lavora con piastrelle in terracotta deve essere eseguito in modo che lo stucco non cada sul lato anteriore della piastrella.

Se lo stucco viene a contatto con la superficie decorativa della piastrella in terracotta, è necessario attendere 2 ore, dopodiché il frammento indurito dello stucco può essere facilmente rimosso. Il movimento per rimuovere un pezzo di stucco da una piastrella non deve in nessun caso essere diretto tangenzialmente alla sua superficie. In poche parole, la particella di malta essiccata deve essere rimossa dalla piastrella e non imbrattata.

Da un'ora e mezza a due ore dopo che la malta di terracotta è entrata nella cucitura, matura in uno stato di conformità dello stucco e sgretolamento forzato, il che significa che è possibile iniziare la cucitura decorativa.

La giunzione dei giunti è il processo di distribuzione finale e livellamento della superficie della malta nella fuga delle piastrelle. Lo scopo di questo processo è quello di conferire alla superficie decorata un aspetto artistico finito.

Piastrelle refrattarie

Per utilizzare e modellare efficacemente la stufa o il caminetto in casa, vengono utilizzati diversi metodi di decorazione. I materiali per la finitura di tali prodotti non dovrebbero solo decorare, ma anche preservare a lungo un tale design. Le piastrelle refrattarie sono di gran lunga l'opzione più efficiente, con un adeguato coefficiente di dilatazione ceramica.

Area di applicazione

La piastrella refrattaria per la stufa ha una maggiore resistenza, tollera perfettamente gli sbalzi di temperatura che tali materiali incontrano costantemente.

Affinché la stufa si integri armoniosamente con l'interno, le piastrelle sono verniciate con una vernice speciale. Mantenere pulito il forno con un tale materiale di finitura è molto semplice, le particelle di grasso o polvere si puliscono facilmente con prodotti che non danneggiano la superficie.

Piastrelle refrattarie per il forno: tipi e opzioni di design

Possono essere fatti dall'alcool. Le piastrelle refrattarie per caminetti o stufe sono durevoli grazie alla loro resistenza al fuoco e hanno anche un'elevata capacità termica.

Le piastrelle in ceramica refrattaria sono fatte di argilla, proprio come i mattoni, quindi non riducono l'efficienza di un caminetto o di una stufa. Oggi tali piastrelle vengono realizzate premendo la massa di argilla e quindi cotte in un forno.

A volte le piastrelle refrattarie di rivestimento vengono cotte due volte. La prima cottura è necessaria per conferire alla massa di argilla uno stato solido, la seconda volta vi si attacca lo smalto o la glassa. Per prodotti come piastrelle in cotto o klinker, si effettua una cottura, poiché non sono smaltati.

Le piastrelle refrattarie di clinker sono uno dei materiali più durevoli tra gli analoghi. È resistente alle temperature estreme e la struttura di questo prodotto è poco porosa.

Le piastrelle in terracotta refrattaria possono essere attribuite ai materiali più antichi per il rivestimento. Si distingue per il suo colore bruno-rossastro e si è anche manifestato nel corso degli anni alto livello forza.

Il bisogno umano di calore naturale è sempre esistito. Pertanto, nelle case private di diversi livelli, puoi spesso vedere vere stufe e caminetti russi con un vero fuoco vivo. Affinché questi elementi riscaldanti abbiano un aspetto attraente, oltre ad aumentare le proprietà di conduzione del calore, sono piastrellati.

Proprietà

Una serie di requisiti specifici sono imposti al materiale di rivestimento per caminetti e stufe.

Questo tipo di finitura dovrebbe avere alcune proprietà:

  • Resistenza al fuoco. La piastrella deve resistere a temperature fino a 1000 C.
  • Origine naturale. Quando riscaldati, gli ingredienti artificiali, se presenti nella composizione delle piastrelle, possono rilasciare sostanze tossiche, quindi è molto importante che le materie prime per questi prodotti siano esclusivamente di origine naturale.
  • Conduttività termica. Le piastrelle per il rivestimento di caminetti e stufe dovrebbero accumulare bene il calore del fuoco all'interno della stufa e cederlo abbastanza velocemente. La qualità del riscaldamento della stanza dipende da questo.

  • Resistenza all'umidità. Le piastrelle devono essere resistenti all'umidità.
  • Forza. Affinché la piastrella possa resistere alla differenza di temperatura e ai carichi elevati, deve essere il più spessa possibile - almeno 8 mm. La forza del materiale può anche essere giudicata dalla sua porosità. Più è piccolo, più resistente è la piastrella.
  • Colorazione. Nella produzione di piastrelle resistenti al calore vengono utilizzate vernici speciali che non si crepano e non perdono l'intensità del loro colore nel tempo.
  • estetica esterna. Oggi le piastrelle devono essere non solo durevoli, ma anche belle, poiché una stufa o un caminetto fanno parte dell'arredamento interno.

Marcatura

Con l'aiuto di simboli speciali indicati sulla confezione con piastrelle, puoi scoprire se questo campione è adatto o meno per la finitura delle stufe.

È consuetudine distinguere i seguenti segni:

  • Il coefficiente di assorbimento d'acqua è indicato sulla scatola ed è indicato dalla lettera "E". Non dovrebbe essere superiore al 3%. Il granito ha la più alta resistenza all'umidità: 0,5%.
  • L'informazione sulla porosità è data dal simbolo PEI e dai seguenti numeri sulla confezione da I a V. Per stufe e caminetti scegliere il livello IV o V.
  • La marcatura "A" o "B" indica che il progetto di questo prodotto è stato sviluppato su un computer. Le piastrelle con la lettera "A" si distinguono per una corrispondenza più accurata alle dimensioni dichiarate.
  • La denominazione "EN 122" e le lettere da A a D indicano il livello di resistenza chimica della piastrella.

Tipi

È consuetudine distinguere tra due tipi principali di piastrelle di rivestimento per decorare le pareti della stufa: realizzate con materie prime naturali e artificiali. I prodotti naturali includono lastre scolpite nella pietra naturale. Il secondo tipo comprende piastrelle, prodotte dalla produzione industriale. Molto spesso si tratta di lastre di argilla, la cui resistenza al calore si ottiene mediante cottura.

I piatti in ceramica, a loro volta, sono divisi in diverse sottospecie. Considera i principali tipi di materiali naturali e artificiali.

Ci sono tali materiali naturali:

  • Marmo.È una roccia naturale formata da dolomite e calcare con grado medio durezza. Si presta bene alla lavorazione e alla macinazione. Le piastrelle di marmo sono resistenti al calore, in grado di resistere agli urti sostanze chimiche, luce solare, ambiente umido e altri fattori aggressivi.
  • Granito. Questa è una roccia di origine ignea, caratterizzata da una densità speciale. Pietra naturale molto pesante, quindi, per il rivestimento, viene tagliato in lastre di 2-3 cm di spessore Se lavorato in modi diversi, una lastra di granito può avere una consistenza opaca o lucida.
  • Travertino. Formato dato materiale in condizioni naturali dal calcare. Il travertino contiene ossidi di ferro, quindi con l'invecchiamento la pietra inizia a ingiallire. Questo materiale ha una bassa conducibilità termica, che consente di aumentare il tempo di raffreddamento del forno rivestito di travertino. E la sua resistenza all'usura ti consente di mantenere un aspetto attraente per più di una dozzina di anni.

I materiali creati artificialmente sono i seguenti.

Terracotta

Questa piastrella in ceramica è realizzata con uno speciale tipo di argilla, il caolino, che la rende resistente al calore. La terracotta può essere smaltata, ricoperta da uno strato decorativo lucido e non smaltata con pigmento naturale. Entrambi i tipi sono caratterizzati da un'elevata resistenza al calore e adesione a qualsiasi superficie. Un costo relativamente basso e un vasto assortimento di design rendono la stufa molto apprezzata dal consumatore.

Maiolica

Per la produzione della maiolica viene utilizzato uno speciale tipo di argilla termoresistente colorata ad elevata porosità. Questo tipo di piastrella può essere considerato una versione più evoluta del cotto smaltato. L'unica differenza è nel design del lato anteriore. Una caratteristica notevole della maiolica è il modo in cui è decorata: prima viene cosparsa di smalto bianco e, dopo l'indurimento, viene applicato a mano un disegno. Questo spiega il prezzo molto alto di tali prodotti. Nell'arredamento, è spesso abbinato a piastrelle metlakh.

I tratti distintivi della maiolica, dai quali è facilmente riconoscibile, sono:

  1. Forme morbide con bordi arrotondati.
  2. Uno sfondo generale opaco su cui viene successivamente applicato un disegno.
  3. Colori brillanti e saturi utilizzati nell'arredamento. Prevale la gamma blu-verde e marrone-giallastra.
  4. Il tema dell'arredamento è spesso vegetale.
  5. Grazie alla smaltatura, ha una superficie lucida.

Metlac

La piastrella è caratterizzata da dimensioni ridotte: la sua dimensione standard è 10x10 cm, allo stesso tempo differisce design originale e varie forme. Le scope sono utilizzate in luoghi con elevata umidità e alte temperature. Secondo le sue proprietà operative, può essere paragonato al gres porcellanato.

Piastrella

Il prodotto ha anche una resistenza al calore sufficiente per essere utilizzato in luoghi con grandi sbalzi di temperatura. La vetratura sulla piastrella non è forte come quella delle sue controparti e può rompersi nel tempo a causa delle alte temperature. Pertanto, in relazione alle stufe, vengono scelte piastrelle di piccole dimensioni con una larghezza di 20-25 cm con una superficie opaca.

Inoltre, la piastrella non ama le basse temperature e può staccarsi, quindi viene utilizzata solo in luoghi dove fa sempre caldo.

Clinker

La composizione della piastrella contiene diverse varietà di argilla (come ardesia, argilla refrattaria) e vari additivi come coloranti minerali. Le piastrelle possono avere una superficie opaca o smaltata. Per i caminetti frontali, viene spesso scelta la prima opzione. Questa piastrella non si crepa o sbiadisce nel tempo.

Piastrelle

Le piastrelle piastrellate si distinguono per la complessità delle forme e dei colori. Caratteristica principale tile è il suo design, che ricorda una scatola. Sul retro, la piastrella ha lati piccoli: rumpa. Ciò consente di aumentare l'efficienza del forno in media del 15%.

Le piastrelle piastrellate assorbono il calore e abbassano la temperatura superficiale della parete della stufa a una temperatura confortevole. Grazie a questo, non c'è il rischio di scottarsi sul fornello.

Poiché il lavoro manuale nella produzione di piastrelle è il principale, è impossibile evitare errori nel processo di posa. Inoltre, è necessario calcolare in anticipo il numero richiesto di tessere e il tempo di consegna è di 1-3 mesi.

Piastrelle Chamotte

Per la sua fabbricazione vengono utilizzate varietà speciali di argille refrattarie con l'inclusione di farina di pietra nella composizione della materia prima. È resistente alle intense sollecitazioni meccaniche, non scivola e non si consuma nel tempo. Solventi, acidi e alcali non agiscono sulle piastrelle in argilla refrattaria. Inoltre, il suo spessore è molto maggiore di quello di una piastrella convenzionale.

Le piastrelle in argilla refrattaria sono uno dei tipi di finitura più durevoli. Si adatta una volta e per secoli. Le piastrelle in argilla refrattaria sono autosufficienti: non è necessario raggrupparle durante la posa con pietra o intonaco. Per molto tempo la polvere di argilla refrattaria è stata utilizzata esclusivamente negli impianti industriali. Tuttavia, per i suoi evidenti meriti, veniva utilizzato anche per scopi artistici.

Oggi i produttori offrono intere collezioni di piastrelle in argilla refrattaria, che contengono un numero enorme di disegni decorativi per tutti i gusti.

Gres porcellanato

Per la sua fabbricazione viene utilizzata una miscela speciale di diversi tipi di argilla con l'aggiunta di sabbia di quarzo e scaglie di marmo. Per la colorazione vengono aggiunti sali di vari metalli. Pertanto, il gres porcellanato è considerato un materiale ecologico e innocuo.

Nella sua composizione, il gres porcellanato presenta alcune somiglianze con piastrelle, ma la differenza sta nel processo della sua produzione. La miscela finita per gres porcellanato viene posta sotto una pressa sotto alta pressione, grazie al quale si ottiene un prodotto dalla struttura monolitica, praticamente privo di pori e vuoti, resistente all'umidità e al calore.

Grazie all'enorme numero di forme e colori, le piastrelle in gres porcellanato consentono di imitare molti tipi di finiture naturali, come marmo, granito e persino maiolica. Inoltre, i moderni tecnologi consentono di produrre non solo elementi di rifinitura diritti, ma anche curvi e angolari.

Faenza

Questo tipo di piastrella è realizzato con il metodo a secco utilizzando una pressa. È costituito da diverse varietà di argilla refrattaria, sabbia di quarzo e frammenti di prodotti di argilla rotta che sono già stati cotti. La particolarità della maiolica è che è più resistente della maiolica. Ciò consente di rendere le piastrelle più sottili - 4-5 mm.

La maiolica ha un basso assorbimento d'acqua (solo il 3%) e trattiene perfettamente il calore. Inoltre, rispetto ad altri tipi di piastrelle, è più economico, rendendolo conveniente per la produzione di massa.

Per quanto riguarda lo schema dei colori, viene prodotta la maiolica semplice e colorata. In questo caso, il secondo tipo è più richiesto. Un classico esempio di design per maiolica è un ornamento blu su sfondo bianco. Tali colori sono tipici per la pittura con la tecnica Gzhel.

Diamante finto

I principali tipi di materie prime utilizzate nella sua produzione sono il cemento e il calcestruzzo. Il mercato offre al consumatore varie imitazioni di pietre artificiali: rocce, mattoni, maioliche e altri tipi di finiture. Secondo le sue proprietà diamante falso non è inferiore al naturale e può esserci un numero enorme di opzioni per tradurre idee creative. Inoltre, la pietra artificiale è buona perché non richiede abilità speciali per posarla, anche un principiante può gestirla.

Per dare colore alla soluzione vengono aggiunti vari pigmenti. A volte le piastrelle sono dipinte superficialmente: questo metodo non è molto buono, perché è meno durevole.

Dimensioni

Per rendere conveniente lavorare con piastrelle per forni di rivestimento, le sue dimensioni non dovrebbero essere troppo grandi. Valore ottimale- 25x25 cm e lo spessore non è superiore a 8 mm. Per gres porcellanato e clinker non sono sufficienti più di 6 mm. Tali parametri garantiranno una conduttività termica e una resistenza sufficienti dell'intera installazione. Inoltre, queste dimensioni sono molto più facili da lavorare.

Piastrelle più grandi possono essere realizzate su ordinazione., ad esempio, dal gres porcellanato, tuttavia, è piuttosto pesante e potrebbe non sostenere il proprio peso, inoltre richiede più rifilatura e dimensionamento. Esistono tessere più piccole, ad esempio 10x10 cm, tuttavia viene utilizzata molto meno spesso per gli stessi motivi di quella grande: è scomodo lavorarci.

Colori

Il colore delle piastrelle è selezionato in base all'interno generale, nonché in base al materiale:

  • Ad esempio, la gamma di colori del marmo naturale è molto varia. A causa del contenuto di varie impurità nella roccia, la pietra può assumere i colori più insoliti. In natura, ci sono marmo bianco, nero, verde, blu, blu, rosso, grigio, beige e persino lunare. Alcuni colori sono estremamente rari e quindi più preziosi.
  • Il granito è meno vario: nonostante in natura esista un numero enorme di diverse sfumature di granito, tutte possono essere suddivise in tre gruppi principali: grigio, nero e marrone.

  • Il travertino è leggermente più ricco colori. I più comuni in natura sono il bianco, il beige e tinta gialla. Le pietre rosse e marrone scuro sono piuttosto rare in natura e quindi particolarmente preziose. Pertanto, per conferire ulteriore estetica, le piastrelle sono rivestite con una vernice speciale.
  • Per quanto riguarda i prodotti in ceramica, non ci sono restrizioni sulla scelta. La combinazione di colori del clinker, ad esempio, piace con varietà: dal bianco neutro al beige calmo, tutte le sfumature di giallo e rosso, oltre al marrone chiaro e scuro. Alcuni tipi di piastrelle sono colorate già in fase di produzione e ci sono quelle che vengono ricoperte di vernice colorata dopo la realizzazione.

Disegno

Il fattore determinante nella scelta del design del rivestimento del forno non è il tipo di materiale, ma l'interno della stanza in cui si trova. tratto caratteristico Il design delle piastrelle di rivestimento specifiche per stufe è la quasi totale assenza di ornamenti geometrici. Non si trova in quasi nessuno stile.

Ma il design di tali prodotti è pieno di ornamenti complessi:

  • I motivi floreali, caratteristici della maiolica o delle piastrelle, possono essere utilizzati in quasi tutti gli stili, dal classico al moderno. Inoltre, la maiolica con la sua famosa gamma bianca e blu simile al gzhel sarebbe appropriata.
  • Per interno classico puoi scegliere il gres porcellanato, le sue possibilità sono pressoché infinite. Con esso, puoi creare intere immagini.
  • Interni moderni non implica finiture troppo colorate. Un'elegante piastrella semplice con piccoli tocchi di decoro sarebbe più appropriata qui. Varie imitazioni di malachite e marmo, così come il legno, staranno bene.