Collegamento a flangia di tubi in polietilene. L'uso di connessioni flangiate per l'installazione di tubi in polietilene

A tempi recenti molto spesso, durante l'installazione di vari sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento, è necessario collegare tubi di plastica con quelli metallici. Per risolvere il problema dell'installazione di tubi da vari materiali puoi scegliere una delle opzioni proposte nel nostro articolo: connessione filettata o flangiata.

Tipi di connessione

Esistono due tipi di connessioni:

1. Connessione filettata. Per collegare tubi in polietilene con tubi metallici di piccolo diametro (fino a 40 mm), è preferibile utilizzare raccordi speciali che hanno una filettatura per un tubo metallico e un manicotto liscio per uno in plastica.

Suggerimento professionale:

Per sigillare in modo sicuro connessione filettata parte metallica della struttura, utilizzare fibra di lino oleata, come quando si assemblano normali tubi in acciaio.

1. Attacco flangiato. Per tubi di grande diametro vari tipi flange, poiché è difficile immaginare una filettatura su un tubo di grande diametro, ad esempio 600 mm, che può essere avvitato a mano.

Considereremo una connessione filettata utilizzando l'esempio di tubi in polipropilene e una connessione flangiata - polietilene, tuttavia vale la pena notare che ogni tipo di connessione è adatto per entrambi i tipi di tubi.

La tecnologia di collegamento di tubi di plastica con metallo

Utilizzo di raccordi filettati

Per l'installazione di tubi in polipropilene con parti metalliche (tubi, miscelatori, contatori, filtri, ecc.), Vengono utilizzati raccordi con una filettatura del diametro richiesto da un lato e con un giunto per saldare un tubo di plastica dall'altro. La filettatura su tali raccordi può essere sia interna che esterna.

Collegamento di tubi in acciaio e polipropilene mediante raccordi:

1. Svitare il giunto tubo d'acciaio dove dovrebbe essere collegato a un tubo di plastica, oppure tagliare una parte del vecchio tubo di metallo, ungere il bordo con grasso o olio e tagliare un nuovo filo con un tagliafilo.
2. Pulisci il filo, avvolgi il rimorchio (o il nastro adesivo), ingrassa con il silicone. Non fare più di uno o due giri in modo che il bordo del nastro durante il serraggio sia diretto lungo il filo.
3. Avvitare il raccordo a pressare senza utilizzare una chiave per evitare crepe. Se necessario (quando l'acqua scorre dopo l'accensione), serrare il raccordo.

Con l'aiuto di raccordi in polipropilene di varie configurazioni, è molto conveniente realizzare vari tipi di curve e svolte nel sistema di tubazioni montato. È anche possibile modificare la configurazione del raccordo riscaldandolo con un asciugacapelli da costruzione, ma non più di 140 gradi. Va ricordato che il polipropilene si accende se riscaldato a una temperatura superiore a 350 gradi e non è necessario lasciarlo surriscaldare.

I tubi in polipropilene hanno la capacità di espandersi e contrarsi a diverse temperature. Pertanto, se utilizzato per il riscaldamento o per l'approvvigionamento acqua calda Quando si installano tubi nel muro sotto uno strato di intonaco, è necessario lasciare uno spazio tra i flash di almeno 1 cm utilizzando l'isolamento tubolare, in particolare attorno ai contorni, a T.

Uso di flange

Un tipo staccabile abbastanza comunemente usato di connessione per tubi in polietilene è una connessione a flangia. Per la sua realizzazione vengono utilizzate boccole flangiate, saldate alle estremità dei tubi, o flange a calotta in metallo.

Viene utilizzata l'installazione di tubi di plastica mediante flange:

• per il collegamento di tubi in polietilene con acciaio parti costitutive sistemi: tubi, pompe, valvole;
• per la possibilità di un rapido smontaggio della tubazione in caso di necessità di pulizia o riparazione;
• quando si collegano tubi di grande diametro.

Le flange di tipo libero basate su collari sono più applicabili per tubi in plastica. Per collegare tubi in acciaio e polietilene,

vengono selezionate flange in acciaio libere di tali dimensioni che corrispondono alle dimensioni delle parti metalliche della tubazione da installare.

Suggerimento professionale:

Paga Attenzione speciale per l'assenza di elementi taglienti e bave sulle flange metalliche, che possono danneggiare il tubo in polietilene.

Alcune caratteristiche delle connessioni flangiate:

• per tubi in polietilene medio e pesante con diametro fino a 150 mm e per tubi leggeri con diametro fino a 300 mm, il più opzione adatta- l'uso di flange libere basate su un collare diritto;
• un collare dritto con una transizione rastremata viene utilizzato per aumentare la resistenza della connessione;
• le flange di tipo libero basate su collari conici vengono utilizzate per collegare tubi con un diametro superiore a 200 mm;
• la connessione a cuneo, che presenta una flangia figurata e una battuta in acciaio, può essere utilizzata per tubi di qualsiasi diametro.

Procedura di lavoro:

1. Tagliare il tubo in corrispondenza della connessione. Assicurati che il taglio sia uniforme.
2. Metti una flangia metallica di tipo libero sul tubo.
3. Metti il ​​tappetino in gomma. Non permettere che si sovrapponga oltre il tubo tagliato per più di 10 mm.
4. Spingere la flangia sulla guarnizione, avvitarla alla controflangia.

Suggerimento professionale:

Serrare i bulloni in modo uniforme a una coppia non superiore a quella specificata nelle specifiche della flangia e degli accessori.

Come puoi vedere dalle istruzioni, entrambi i metodi sono abbastanza semplici da eseguire. L'unica condizione per le loro prestazioni è seguire attentamente la descrizione, quindi la tua pipeline sarà di alta qualità e affidabile.

Le flange di serraggio sono normali anelli di fissaggio piatti (flange HDPE) fabbricati secondo GOST 12820-80, il cui diametro interno è annoiato per dimensione richiesta. I fori di montaggio sono distribuiti uniformemente attorno alla circonferenza della flangia. Le flange di serraggio sono utilizzate principalmente nelle tubazioni in polietilene (PE), dove vengono utilizzate per collegare tra loro tubi in HDPE, nonché per collegare tubi polimerici a tubi metallici, collegare apparecchiature industriali, valvole, ecc.

Inizialmente, tutte le flange di bloccaggio sono prodotte secondo norma comune, ma poi si annoiano, acquisendo un diametro interno diverso. La dimensione del diametro richiesto è determinata in base alla dimensione del manicotto in polietilene che verrà utilizzato con questa flangia. La flangia forata viene posizionata sul manicotto, la cui estremità è saldata all'estremità del tubo. Il montaggio effettuato in questo modo consente di ottenere collegamenti particolarmente resistenti. In questo caso, la flangia è idealmente fissata a un tubo di qualsiasi dimensione e tutti i suoi altri parametri - il numero di fori e il loro diametro, interasse - corrispondono pienamente alle flange saldate piatte realizzate secondo GOST 12820-80. Le flange noiose di serraggio per tubi HDPE sono di diversi tipi: per tubi con una pressione di esercizio massima di 6, 10, 16 e 25 atmosfere. Le flange di serraggio presentate nel nostro catalogo sono realizzate in acciaio di alta qualità CT20 (acciaio 20) con un rivestimento anticorrosivo applicato su di esso, che garantisce la durata dei prodotti e la resistenza agli influssi ambientali.

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L'impianto idraulico moderno è raramente realizzato in metallo. Ha degni concorrenti: i polimeri, che lo stanno gradualmente sostituendo in molte aree. Uno di questi materiali è il polietilene a bassa densità. I tubi per le condotte in pressione sono realizzati con questo materiale, cioè per i tubi dell'acqua e persino per i gasdotti. Questo tipo di materiale sta diventando sempre più popolare, poiché il collegamento di tubi in polietilene è facile da eseguire con le proprie mani. Devi solo seguire regole molto semplici.

Vantaggi e caratteristiche dell'applicazione

I tubi in polietilene sono realizzati in polietilene a bassa pressione. Questo materiale è abbreviato in HDPE. È caratterizzato da una maggiore resistenza ed elasticità, ha buone proprietà prestazionali:

• chimicamente neutro, può essere utilizzato per il trasporto di alimenti;
• pareti lisce impediscono la formazione di placca all'interno;
• non soggetto a corrosione;
• basso coefficiente di dilatazione termica - circa il 3% al massimo riscaldamento (fino a + 70 ° C);
• normalmente reagiscono al congelamento dell'acqua al loro interno, per elasticità aumentano di diametro, e dopo lo scongelamento assumono le dimensioni originarie.

Un momento da ricordare! Se hai bisogno di tubi resistenti al gelo (ad esempio, per), quando scegli, guarda la descrizione o specifiche. Non tutti i tipi di copolimeri utilizzati per la produzione di tubi tollerano bene il congelamento. Quindi sii attento.

Il principale svantaggio dei tubi in polietilene sono le restrizioni sulla temperatura del mezzo trasportato: non deve essere superiore a + 40 ° C, ovvero è possibile effettuare solo l'approvvigionamento di acqua fredda in HDPE, non possono essere utilizzati per l'acqua calda e, inoltre, riscaldamento.

Un altro punto: il polietilene non tollera le radiazioni UV. Con la costante esposizione al sole, il materiale perde la sua elasticità e, dopo un po ', si rompe (alcuni produttori realizzano tubi in HDPE resistenti alle radiazioni ultraviolette, ma sono più costosi). Pertanto, la posa aperta di tubi dell'acqua da tubi di plastica è molto indesiderabile. Ma per posare un tubo in una trincea da un pozzo o da un pozzo a una casa, fai un cablaggio acqua fredda intorno alla casa è molto possibile. Questa è una soluzione abbastanza economica e conveniente, poiché l'installazione e il collegamento di tubi in polietilene non è una questione molto complicata. Se stiamo parlando di una connessione staccabile, non è necessaria alcuna attrezzatura. Tutto ciò di cui hai bisogno sono accessori e mani.

Quali tubi in polietilene sono migliori

Per la produzione tubi dell'acqua viene utilizzato polietilene di due gradi: PE 80 e PE 100. Il centesimo polietilene è più denso e più resistente dell'ottantesimo. Per i sistemi di approvvigionamento idrico di una casa privata, la forza del PE 80 è più che sufficiente: possono resistere a pressioni fino a 8 atm. Se ti piace un ampio margine di sicurezza, puoi prenderli da PE100. Funzionano bene anche a 10 atm.

A cosa dovresti prestare attenzione: il paese in cui viene prodotto questo prodotto. I leader di qualità sono produttori europei. L'esecuzione di alta precisione garantisce un'elevata affidabilità del sistema. Qualità e prezzi medi provengono da aziende turche, in un segmento di prezzo più economico, produttori cinesi. Anche la loro qualità, come al solito, è molto inferiore. È difficile dare consigli qui, ognuno seleziona a propria discrezione (o cosa c'è nella regione).

Tipi di connessioni per tubi in HDPE

Esistono diversi tipi di connessione di tubi in polietilene:

• staccabile (su raccordi o giunti);
• pezzo unico - mediante saldatura:
  • utilizzando una saldatrice speciale;
  • giunti elettrici: un riscaldatore è integrato in tali giunti, quando viene applicata una corrente elettrica, il polietilene viene riscaldato e fuso.

Saldare principalmente tubi di grandi diametri, che vengono utilizzati per creare tubazioni principali. I tubi di piccolo diametro - fino a 110 mm, utilizzati nell'edilizia privata, sono per lo più collegati mediante raccordi. I giunti vengono utilizzati più spesso durante i lavori di riparazione, poiché la loro installazione richiede più tempo.

I raccordi per tubi in polietilene sono parti sagomate (tee, croci, angoli, adattatori, giunti), con l'aiuto del quale viene creata la configurazione di sistema richiesta. Poiché l'autoconnessione dei tubi in polietilene viene eseguita più spesso con l'ausilio di raccordi, ne parleremo in modo più dettagliato.

Montaggio su raccordi a compressione (a crimpare).

Su uno o due lati del raccordo (a volte su tre), è installato un intero sistema che fornisce la connessione. Il raccordo stesso è costituito da:

Quanto è affidabile la connessione

Nonostante l'apparente inaffidabilità, il collegamento di tubi in polietilene su raccordi a compressione è affidabile. Realizzato correttamente, può resistere a pressioni di esercizio fino a 10 atm e oltre (se si tratta di prodotti di un normale produttore). Guarda il video per la prova.

Questo sistema è buono con facilità autoassemblaggio. Probabilmente l'hai già apprezzato dal video. Solo il tubo è inserito, il filo è stretto.

Ai residenti estivi, oltre alla possibilità di fare tutto con i propri urks, piace perché, se necessario, tutto può essere smontato, nascosto per l'inverno e rimontato in primavera. Questo è nel caso in cui il cablaggio sia fatto per l'irrigazione. Anche il sistema pieghevole è buono perché puoi sempre stringere il raccordo di scavo o sostituirlo con uno nuovo. Lo svantaggio è che i raccordi sono ingombranti e il cablaggio interno in una casa o in un appartamento è raramente realizzato con essi - aspetto esteriore non il più piacevole. Ma per la sezione idraulica... materiale migliore difficile da trovare.

Ordine di montaggio

Il tubo è tagliato rigorosamente a 90°. Il taglio dovrebbe essere uniforme, senza sbavature. Anche sporcizia, oli o altri contaminanti sono inaccettabili. Prima dell'assemblaggio, gli smussi vengono rimossi dalle sezioni delle sezioni collegate. Ciò è necessario affinché il bordo tagliente del polietilene non danneggi l'anello di tenuta in gomma.

Durante l'installazione, il collegamento dei tubi in polietilene sui raccordi a compressione viene serrato a mano

I pezzi di ricambio vengono posizionati sul tubo preparato in questo ordine: viene tirato un dado di compressione, quindi una pinza, seguita da un anello di spinta. Installiamo una guarnizione in gomma nel corpo del raccordo. Ora colleghiamo il corpo e il tubo con le parti poste su di esso, applicando la forza: dobbiamo inserirlo fino in fondo. Stringiamo tutti i pezzi di ricambio al corpo e li colleghiamo con un dado a crimpare. Giriamo la connessione risultante di tubi in polietilene con la forza a mano. Per affidabilità, puoi resistere con una chiave di montaggio speciale. L'uso di altri strumenti di serraggio è indesiderabile: la plastica può essere danneggiata.

Selle e loro portata

Oltre ai raccordi, esiste un altro dispositivo interessante che consente di realizzare rami da una tubazione già finita. Queste selle sono giunti appositamente progettati. Questo giunto ha uno o più fori filettati. Di solito ci mettono un rubinetto e ad esso è collegato un nuovo ramo dell'approvvigionamento idrico.

Sedeki viene messo sul tubo, fissato con viti. Successivamente, viene praticato un foro nel ramo con un trapano e un trapano spesso sulla superficie del tubo. Quando è pronto, viene installata una gru, un ramo viene assemblato ulteriormente. Quindi migliora il sistema con il minimo sforzo e costo.

Connessioni flangiate e passaggio al metallo

Nel sistema di approvvigionamento idrico possono essere installati elementi del sistema che non hanno una connessione filettata, ma flangiata. Di solito si tratta di rubinetti o altre valvole di intercettazione o controllo. Per connettersi con tali elementi, esiste un raccordo speciale per HDPE. Da un lato c'è una versione a compressione standard, dall'altro una versione flangiata. L'installazione è standard - con un dado di compressione su un lato, guarnizioni e bulloni sul lato della flangia.

Quando si installa un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polietilene, possono sorgere anche domande sulla connessione di polietilene e metallo. Per questi casi vengono utilizzati raccordi, su un lato del quale è presente una filettatura. Può essere esterno o interno, dipende dal tipo di dispositivo o transizione da installare. Tali raccordi sono disponibili in linea retta, sotto forma di un angolo di 90°.

L'installazione è standard: una filettatura (con avvolgimento ordinato) su un lato e un dado a crimpare sull'altro.

Per i sistemi fognari e di approvvigionamento idrico vengono spesso utilizzati tubi in PE durevoli e convenienti. Per collegare tale comunicazione, è necessario sapere come viene eseguita la connessione a compressione di tubi in polietilene con metallo, raccordi e flange.

Di caratteristica progettuale installazione di tubi in polietilene e loro collegamento con raccordi, esistono tali tipi di collegamento:

1. staccabile;
2. Un pezzo.

A seconda del diametro della rete idrica, è necessario scegliere il tipo di connessione appropriato. Per piccoli tubi a casa o in campagna, vengono spesso utilizzati raccordi a compressione o flange. Gli elementi di fissaggio in un unico pezzo sono prodotti da speciali saldatrici e giunti.

Nel primo caso si ottiene una comoda connessione che consente di pulire la rete idrica in qualsiasi momento, il tubo della fogna o collegare un'altra pipeline. Allo stesso tempo, il fissaggio monoblocco è garanzia di affidabilità e durata del sistema fognario.

Come viene realizzata una connessione staccabile?

La connessione a presa flangiata è il tipo più diffuso di fissaggio di tubi in polietilene a casa senza saldatura. È conveniente eseguirlo su tubi dell'acqua con un diametro di 50 mm o più. Su diametri inferiori è necessario lavorare con raccordi o fascette o fascette speciali. Le flange vengono utilizzate anche per collegare tubazioni in rame, metallo o ghisa con polietilene.

Una flangia è una parte filettata che viene utilizzata per collegare tubi di vario tipo. Fondamentalmente, le flange metalliche vengono utilizzate per le comunicazioni del gas, i tubi dell'acqua in metallo, nonché per il collegamento dei sistemi di approvvigionamento idrico da materiale diverso. Allo stesso tempo, per l'installazione di tubi in polietilene con metallo, viene utilizzato un tipo speciale di flangia, che ha una filettatura da un lato e un sigillante dall'altro. Ciò consente di garantire la connessione più duratura e stretta.

Come realizzare una connessione filettata di tubi in PE con le tue mani:

1. Preparare la pipeline. Per fare ciò tagliare ad angolo retto il tubo di plastica, lo stesso va fatto con quello di metallo;
2. Se non c'è filo metallico nel punto che deve essere collegato a un tubo di polietilene, è necessario farlo. Questo lavoro viene eseguito utilizzando speciali ugelli tagliafili;
3. Successivamente, è necessario fissare la flangia sulla filettatura del tubo, non serrare eccessivamente, in modo da non interrompere la connessione autofilettante. In questo caso si consiglia di trattare le filettature con sigillanti o mastici prima di iniziare i lavori per evitare perdite. A volte è consentito proteggere una connessione filettata con cordone resinato;
4. Ora un tubo di plastica, anch'esso trattato con sostanze speciali, viene inserito nell'estremità libera della flangia.

È molto comodo lavorare con le flange a casa, ma solo se i diametri dei tubi non sono troppo grandi, altrimenti avrai bisogno di strumenti speciali per effettuare i collegamenti. Il loro principale vantaggio è che sono adatti per tubi in plastica a pressione. Allo stesso tempo, i raccordi sono molto diversi: a compressione, saldati elettricamente da acciaio legato, fusi da cloruro di polivinile.

I raccordi vengono utilizzati per collegare tubi in polietilene e polipropilene non in pressione con un diametro fino a 50 mm. La tecnologia è la seguente:

1. Prima di iniziare il lavoro, realizzare un progetto per calcolare il numero di raccordi. È inoltre necessario determinare il diametro desiderato di questi dispositivi di connessione e il loro materiale;
2. Prenditi cura di acquistare strumenti per il lavoro. Avrai bisogno di una chiave sagomata, morsetti speciali, sigillanti;
3. Chiudere l'alimentazione dell'acqua. I tubi devono essere asciutti;
4. Applicare sigillanti sulla superficie delle comunicazioni idriche, che sono protezione contro le perdite;
5. Quindi inserire i raccordi nei punti di separazione dei tubi. Si consiglia di tagliare ogni comunicazione per creare un angolo retto nella struttura;
6. Questa connessione per tubi in plastica non richiede alcuna conoscenza degli strumenti di filettatura o esperienza lavorativa. Tutto ciò che serve è tagliare il tubo della misura desiderata e collegarlo mediante elementi sagomati.
7. Al termine del lavoro, l'acqua non può essere immediatamente attivata, è necessario che il sigillante si asciughi e si indurisca. In media, il periodo della sua solidificazione varia tra le 3 e le 8 ore.

Il fissaggio a morsetto viene utilizzato solo per tubi in polietilene non in pressione, altrimenti la fogna si romperà. Una connessione simile viene utilizzata per fissare tubi in cemento-amianto utilizzando la non pressione anelli di cemento.

Giunti saldati

Il lavoro deve essere eseguito con apparecchiature di saldatura elettrica:

1. Inverter di saldatura per tubi in PE;
2. Frizione speciale.

La saldatrice viene utilizzata per fognature e condotte idriche ad alta pressione. Grazie al caldo singoli elementi la comunicazione avviene diffusione di molecole, di conseguenza, si ottiene un fissaggio durevole e affidabile.

Come collegare i tubi in polietilene mediante saldatura:

1. Tagliare il materiale alla misura desiderata, controllare che gli angoli tagliati siano uniformi;
2. Per la centralizzazione dei tubi vengono utilizzati dispositivi speciali: centralizzatori. Consentono di fissare le comunicazioni in modo coassiale l'una rispetto all'altra. È necessario installare due terminali di comunicazione in un tale centralizzatore e serrare il meccanismo;

   

3. Quando i tubi hanno raggiunto la giunzione massima, vengono fissati. Ora arriva il turno dell'esposizione alla temperatura;
4. Utilizzando una saldatrice, viene elaborata la cucitura di fissaggio. La testa di saldatura viene inserita sopra il giunto e messa in funzione. L'accoppiamento funziona in modo simile, ma solo su una sezione condizionale della connessione del tubo. La differenza è che l'accoppiamento viene utilizzato per grandi diametri e invertitore di saldatura- per i più piccoli;

   

5. Questo metodo di collegamento dei tubi in polietilene nero non viene utilizzato per la loro combinazione con la comunicazione in acciaio, ma può aiutare a combinare due tipi di elementi di fissaggio in plastica. Dopo aver installato la tubazione, lasciare raffreddare la giuntura. L'acqua non dovrebbe essere consentita per 5-8 ore.

   

Per collegare l'impianto idraulico in plastica, vengono spesso utilizzati metodi monopezzo, ma ci sono alcune regole in base alle quali è necessario lavorare con tubi in polietilene. In primo luogo, le comunicazioni devono essere sgrassate e pulite da particelle abrasive. In secondo luogo, dopo l'installazione, è necessario fissare i tubi in una posizione uniforme, altrimenti la giuntura potrebbe risultare sottile e inaffidabile. In terzo luogo, presta particolare attenzione al centraggio, il risultato del lavoro dipende da questo. Il controllo del processo è descritto nel set di istruzioni secondo GOST 16971-71 (cuciture di giunti saldati di tubi di plastica della classe PE).

Collegamento di tubi e serbatoi per lo scarico dell'acqua

Oltre alla disposizione generale del sistema fognario o di approvvigionamento idrico, è necessario prevedere le possibilità e le opzioni per il fissaggio delle comunicazioni con serbatoi di riserva o di drenaggio. La saldatura a pressione viene utilizzata per collegare tubi in polietilene nei pozzi.

Per la sua realizzazione, avrai bisogno di uno speciale raccordo per il ginocchio, che verrà elaborato da una saldatrice automatica. Una caratteristica della saldatura dei bordi o delle presse è che il lavoro può essere eseguito utilizzando un inverter ed elettrodi convenzionali. I nodi dei tubi di pozzo creati in questo modo sono molto resistenti e durevoli. In alcuni casi è consentito l'uso di elementi di fissaggio o raccordi filettati (per basse pressioni di scarico).

Collegamento a flangia di tubi in polietilene

1. Tubo in polietilene;
2. Manicotto per flangia;
3. Flangia allentata;

La scelta delle valvole di intercettazione, controllo e altre valvole installate su tubazioni in polietilene viene effettuata in conformità con gli standard specifiche, cataloghi, parametri delle sostanze trasportate, tenendo conto dei requisiti del progetto e delle condizioni operative.

Le tubazioni in polietilene a pressione sono collegate a tubazioni realizzate con altri materiali utilizzando acciaio staccabile collegamenti flangiati.

La boccola della flangia alla base del collare ha una speciale estensione strutturale progettata per un collegamento più affidabile del collare. Dopotutto, è sulla spalla della manica che si verifica la pressione principale durante il funzionamento della tubazione. Le flange ordinarie fornite per tubi in acciaio secondo GOST 12820.80 non possono essere installate liberamente sul manicotto a causa del diametro interno stretto. Pertanto, per il collegamento a flangia di tubi in polietilene, vengono utilizzate flange con foro libero secondo GOST 12822.80 con un diametro interno maggiorato d1, che consente di posizionarlo liberamente su un tubo in PE.

Senza flangia

d - diametro interno della flangia secondo GOST 12820.80;
d1 - flangia con foro libero secondo GOST 12822.80.

Tipi di connessione

Pertanto, per collegare tubi diversi, applicare:

• NPSP - connessione monopezzo in rete di gas, fognature e acqua, per la quale viene utilizzato un adattatore scopo speciale. La connessione è essenzialmente una saldatura di un tubo in polietilene con uno in acciaio.
• Giunti a compressione dotati di filettature filettate - raccordo a compressione. Viene utilizzato in combinazione con ferrule e guarnizioni, che possono essere sostituite man mano che si usurano.
• Transizione della flangia.

Cosa sono le flange per il collegamento di tubi diversi

L'articolazione di tubi di materiali diversi mediante flange è ottimale per l'installazione di una tubazione in cui è necessario collegare un tubo metallico con HDPE o dispositivi di bloccaggio. A tale scopo viene utilizzato un manicotto insieme a una flangia di serraggio, che a sua volta viene fissata con bulloni. La spalla (secondo nome della parte) impedisce alla flangia di scivolare quando la pressione nel tubo aumenta.

Le boccole sono di due tipi:

• Segmento, ovvero elementi in HDPE collegati mediante saldatura di testa.
• Strutture fuse senza saldature. Il manicotto fuso in HDPE fornisce alla flangia il supporto necessario e impedisce la separazione del gruppo. Si presume inoltre che vi sia una seconda flangia sul tubo metallico.

La parte è facile da montare e non richiede particolare manutenzione. Una varietà di dimensioni standard consente di scegliere boccole di qualsiasi dimensione per qualsiasi diametro di tubo.

Le flange sono anche divise in due tipi:

• Fissaggio, quando la flangia è posizionata su un tubo metallico e un tubo in HDPE è fissato all'altra estremità e l'intera struttura è fissata con un anello di serraggio e una guarnizione.
• Filettato: la flangia ha una filettatura su un lato, su cui è avvitato un tubo in HDPE con un sigillante.

Nota! Durante l'installazione è importante prestare attenzione alla levigatezza delle parti in acciaio: eventuali bave o sporgenze possono danneggiare il polietilene.

NPSP

Il design viene spesso utilizzato quando si sostituiscono sezioni a fasi sistema metallico su polietilene, nonché per il montaggio di valvole di arresto.

Per l'installazione viene utilizzata la saldatura a termistore, quando l'estremità di un tubo in polietilene viene riscaldata e fusa in uno stato di massa viscosa con uno strumento speciale, quindi collegata a un tubo di acciaio sotto pressione. Tale connessione viene utilizzata per l'installazione di condotte ad alta pressione.

I documenti normativi regolano le caratteristiche tecniche di NPSP:

Limiti di pressione del sistema:

• per gasdotti PE 80 - 6,4 bar, PE 100 -10 bar
• per impianti idraulici in pressione PE 80 - 12,5 bar PE 100 - 16 bar

La lunghezza degli ugelli è regolata da GOST TU4859-02603321549-98 - per gas e TU2248-001-86324344-2009 - per sistemi di approvvigionamento idrico funzionanti sotto pressione.

Accoppiamento a compressione

Questo è un design modulare pieghevole, le cui parti sono facili da sostituire.

Il corpo è in polipropilene, dotato di ferma tubo e filetto trapezoidale. Un manicotto di fissaggio con guarnizione di tenuta, che garantisce la tenuta, impedisce al tubo di deformarsi e restringersi. L'anello di compressione fissa saldamente il tubo in una posizione fissa.

Utilizzato principalmente per impianti idraulici.

I giunti sono disponibili in diverse forme:

• transitorio,
• collegamento,
• quadrato,
• tappo,
• tee,
• ritiro.

Possono avere sia filettature interne che esterne.

Il diametro della parte varia da 16 a 110 e il valore della pressione di esercizio - da 10 a 16.

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Durante un importante o riparazione attuale sorge spesso la domanda: come collegare un tubo di plastica con uno di metallo, che è associato alla necessità di sostituire sezioni usurate di comunicazioni di varie lunghezze. Un problema simile può verificarsi anche durante la costruzione di un'abitazione privata, se collegata a sistemi di ingegneria centralizzati. Il corretto ancoraggio di tubi realizzati con materiali diversi non è inferiore in termini di affidabilità ai collegamenti di tubi identici, quindi è importante scoprire in anticipo come collegare sezioni diverse.

Casi di collegamento di tubi diversi

In parte, sono descritti sopra i casi in cui è necessario collegare tubi di plastica con tubi di metallo. Nella maggior parte dei casi, i sistemi installati da tempo risultano essere in metallo. Attualmente, la plastica viene scelta non solo per il suo prezzo ragionevole e le buone caratteristiche tecniche, ma anche per l'ampia selezione di dimensioni di tubi e raccordi che facilitano la ricerca di componenti di qualsiasi configurazione per la sostituzione.

Un esempio di collegamento di un tubo di plastica con un ferro da stiro

A volte vengono utilizzati tubi di vari materiali (metallo e plastica) durante l'installazione del sistema da zero. Ad esempio, durante la posa di un tratto esterno di approvvigionamento idrico o fognario di una casa privata, a volte è necessario posare condutture sotto l'ingresso di un'auto o un parcheggio. Carico dinamico sulla superficie del terreno durante il movimento dei veicoli saranno trasmessi alle comunicazioni situate nel terreno. Si consiglia di installare tubi metallici in queste aree, tuttavia l'uso del metallo per l'installazione dell'intero sistema non è economicamente fattibile e meno pratico.

Metodi per collegare tubi metallici con plastica

Esistono due modi per collegare tubi di plastica con tubi metallici utilizzati per tubazioni in acciaio.

• L'aggancio filettato viene utilizzato nei casi in cui il diametro dei tubi collegati non supera i 40 mm.
• Le connessioni flangiate sono ottimali per i grandi diametri, poiché in tali casi è difficile serrare i filetti.

Caratteristiche delle connessioni filettate

Per capire come collegare un tubo di plastica a un tubo di metallo utilizzando una filettatura, è necessario studiare i raccordi utilizzati a tale scopo. Sono adattatori, da un lato, su cui è presente una filettatura per il collegamento di una tubazione metallica e dall'altro un manicotto liscio per saldare tubi di plastica. Ci sono anche modelli per il collegamento Di più linee dissimili, nonché raccordi per realizzare curve e curve.

Raccordi filettati in polipropilene per il passaggio dal polipropilene al metallo

La connessione filettata di tubi in acciaio e plastica (polipropilene) viene eseguita in una determinata sequenza.

1. La giunzione è in preparazione dal lato delle comunicazioni metalliche esistenti. Se c'era già una connessione filettata in questo posto, non è attorcigliata. Se i tubi sono stati saldati o il luogo di installazione dell'inserto in plastica è al centro dell'intero tubo d'acciaio, quest'ultimo viene tagliato, dopodiché viene applicato del lubrificante sul bordo e la filettatura viene realizzata utilizzando un tagliafilo.
2. L'estremità del tubo filettato in acciaio viene pulita e su di essa viene applicato un materiale sigillante: stoppa o nastro adesivo con grasso siliconico. Per eliminare la possibilità di perdite, è importante sigillare adeguatamente: non posare più di 1-2 giri di avvolgimento con la direzione lungo la filettatura.
3. Il bordo filettato del raccordo si collega alla filettatura metallica. In questo caso, non solo non dovresti usare strumenti speciali, ma anche non stringere eccessivamente la connessione manualmente. Una forza eccessiva può causare la rottura dei raccordi. Non sarà difficile stringere ulteriormente la filettatura se, dopo l'installazione, viene rilevata una perdita durante un riempimento di prova del sistema.
4. Dopo il completamento del lavoro con la parte filettata della connessione, un tubo di plastica viene fissato mediante saldatura sull'accoppiamento liscio del raccordo.

Il raccordo per tubi in polietilene (HDPE) a un'estremità ha una filettatura per il collegamento con il metallo e all'altra estremità è presente un fermo di compressione per il tubo in HDPE - a differenza dei tubi in polipropilene, qui non è necessaria la saldatura

Realizzazione di connessioni flangiate

Il collegamento di un tubo di plastica con un tubo di metallo senza filettatura viene effettuato mediante flange. Il suo vantaggio è la facilità di smantellamento per la riparazione o la pulizia delle comunicazioni.

Gli elementi di collegamento per collegamenti staccabili di tubazioni diverse sono flange di vario tipo.

• Strutture leggere con un diametro non superiore a 300 mm, nonché tubi medi e pesanti fino a 150 mm, sono collegati mediante flange libere, con una spalla diritta per il supporto. Tali modifiche sono le più comuni quando si installano comunicazioni in abitazioni private e appartamenti a molti piani.
• Per tubi di qualsiasi tipo con diametro fino a 200 mm si possono utilizzare flange sciolte con spallamento conico.
• Una flangia sagomata e una sporgenza in acciaio che utilizza una connessione a cuneo è un'opzione universale.
• La massima resistenza può essere ottenuta con un collare dritto con una transizione rastremata.

Attacco flangiato per tubi HDPE

Come lavoro preparatorio prima di montare la connessione flangiata, è importante ispezionare attentamente le flange preparate. Non dovrebbero avere sbavature che, una volta installate, possono causare danni alla parte in plastica della connessione. Nella maggior parte dei casi, queste sbavature sono relativamente facili da rimuovere.

L'ordine di montaggio dell'assieme con connessione a flangia è il seguente:

Installazione di un tubo di plastica su uno di metallo mediante flange

1. Il tubo d'acciaio viene tagliato in corrispondenza del collegamento previsto. Allo stesso tempo, è importante tracciare una linea di taglio uniforme e precisa.
2. La flangia è posizionata sul tubo.
3. Per la tenuta della connessione viene installata una guarnizione in gomma, la cui dimensione deve essere tale da non estendersi oltre la linea di taglio di oltre 10 mm.
4. Gli elementi principali dell'assieme sono collegati: la flangia posta sul tubo è combinata con la guarnizione e fissata alla seconda flangia con bulloni.

Il serraggio deve essere eseguito girando uniformemente i filetti del dispositivo di fissaggio su tutta la circonferenza ed evitando una forza eccessiva.

Se ti stai chiedendo da cosa sia meglio realizzare un approvvigionamento idrico di campagna, ti consigliamo di leggere il nostro articolo "Tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico di campagna". Tipi e suggerimenti per l'installazione.

Per l'installazione di tubi HDPE, è più semplice utilizzare i raccordi. Abbiamo un altro articolo sui raccordi a compressione per tubi in polietilene.

Se devi scegliere una pinza a pressione per l'installazione di tubi in metallo-plastica, qui troverai informazioni utili.

Caratteristiche del collegamento dei tubi di fognatura

Quando si installa una fogna, è spesso necessaria una connessione tubo in ghisa con plastica, che è strutturalmente diversa dalle giunzioni di tubi in acciaio e plastica. Per tali connessioni sono necessari componenti speciali:

• polsini,
• ondulazioni,
• foche.

Manicotto di transizione ghisa-plastica

Nella maggior parte dei casi, il ritiro e l'acquisto dei componenti non è difficile. Allo stesso tempo, e in quei rari casi in cui non è possibile trovare un sigillante adatto, il problema può essere risolto con l'ausilio di materiali improvvisati. Un sigillo della dimensione richiesta può essere tagliato dalla gomma microporosa, ad esempio da un vecchio tappetino per auto. Un nastro lungo e stretto viene inserito nello spazio tra gli elementi collegati e sigillato con un cacciavite largo e smussato. La sigillatura avviene senza forza eccessiva, in modo da non danneggiare la plastica. Se viene rilevata una perdita durante il riempimento di prova del sistema, è possibile effettuare un'ulteriore sigillatura della connessione.

Sigillatura della connessione mediante goffratura o Malta cementizia non accettabile.

• Durante l'inseguimento, il tubo di plastica in plastica è deformato, il giunto non sarà stretto e c'è un'alta probabilità di perdite.
• La malta cementizia non durerà a lungo. A causa della grande differenza tra i coefficienti di dilatazione termica dei materiali, la giuntura si allenterà ad ogni scarico di acqua calda. Nel prossimo futuro, il giunto cementato delle sezioni in plastica e ghisa della tubazione si spezzerà e cesserà di essere a tenuta d'aria.

Il collegamento di tubi di plastica con il rame è estremamente raro, tuttavia sono disponibili in vendita anche raccordi speciali per tali collegamenti. Hanno due giunti lisci: uno per saldare una tubazione di rame, l'altro per il collegamento a un tubo di plastica.

Vantaggi dell'utilizzo di tubi in HDPE

È facile assemblare l'approvvigionamento idrico da tubi in HDPE

Oggi i tubi in polietilene a bassa pressione sono molto richiesti. Ciò è facilitato dalle qualità positive di tali prodotti. Vale a dire:

• Lunga durata (più di 50 anni).
• Immunità agli ambienti aggressivi.
• La corrosione di tali tubi non è terribile.
• È possibile eseguire la posa senza scavi, il che riduce significativamente il costo di tutti i lavori, ma limita il periodo di utilizzo di un tale sistema di approvvigionamento idrico.
• L'interno del tubo è molto liscio. Ciò impedisce la formazione di depositi e escrescenze, eliminando la comparsa di blocchi.
• I tubi sono molto leggeri, il che facilita e velocizza notevolmente la posa delle condotte;
• I prodotti HDPE non temono i cambiamenti di temperatura.
• I tubi sono altamente flessibili. La condotta costruita tollera facilmente i movimenti del suolo. Ecco perché tali tubi vengono spesso utilizzati nelle regioni soggette a terremoti.

Ma ci sono anche alcuni svantaggi. Pertanto, i tubi in HDPE non tollerano le radiazioni ultraviolette. Inoltre, tali tubazioni non sono destinate al pompaggio di liquidi con alte temperature, a seguito della quale possono essere deformati.

Saldatura di testa

Tubo HDPE saldato testa a testa

Per la saldatura di testa di tubi in polietilene vengono utilizzate attrezzature speciali. Allo stesso tempo, è molto difficile eseguire tale lavoro da soli, per questo è necessario disporre di qualifiche speciali. La saldatura di testa dei tubi in HDPE viene eseguita in due modi:

• utilizzando una saldatrice meccanica;
• utilizzando una saldatrice elettroidraulica.

Il primo metodo viene utilizzato solo durante l'installazione di tubazioni a bassa pressione. Questi includono sistemi fognari e di smaltimento delle acque reflue nelle imprese industriali. Le apparecchiature elettroidrauliche sono in grado di creare tubazioni per qualsiasi scopo. Le connessioni effettuate con questo metodo sono forti e durevoli. Le tubazioni stesse sono in grado di sopportare alte pressioni e qualsiasi sollecitazione meccanica.

Saldatura dello snodo

Diverse parti in HDPE possono essere utilizzate anche per la saldatura di tubi. Quindi, l'industria produce curve, croci, tee, transizioni, ecc. Con il loro aiuto, puoi creare un sistema di tubazioni di qualsiasi configurazione.

Ma, come accennato in precedenza, la saldatura richiede l'uso di attrezzature speciali ed esperienza sufficiente. Per questi motivi, questo metodo è usato raramente nella vita di tutti i giorni. Un modo più semplice, ma non per questo meno affidabile, per collegare i tubi in HDPE (e non solo tra loro) è utilizzare i raccordi.

Uso di raccordi

Il collegamento dei tubi HDPE può essere effettuato utilizzando raccordi speciali. Tali disegni vengono utilizzati quando si creano comunicazioni da tubi di piccolo diametro (fino a 50 mm). In questo caso, è possibile utilizzare i seguenti tipi di raccordi:

• elettrosaldato;
• compressione;
• riduzione.

Connessione presa elettrosaldabile

La prima opzione è un accoppiamento con un elemento riscaldante elettrico all'interno. Quando è collegato (dopo il collegamento all'elettricità), il raccordo si riscalda e scioglie il polietilene. Il risultato è una connessione forte e affidabile, ma allo stesso tempo non separabile.

Per eseguire i lavori, è necessario prima pulire il tubo e il raccordo dallo sporco. Quindi vengono posizionati lungo un asse, raggiungendo l'immobilità dell'intera struttura. Successivamente, l'elemento di collegamento è collegato a una fonte di alimentazione appositamente progettata per questo scopo. A seguito del riscaldamento, la plastica inizia a sciogliersi, collegando ermeticamente tutti gli elementi. Puoi saperne di più su come lavorare con tali elementi di connessione guardando un video da Internet.

Adattamento

Il modo più semplice per collegare i tubi HDPE è utilizzare un raccordo a compressione. Chiunque può far fronte a questo compito, anche senza alcuna abilità. Questi raccordi sono costituiti da:

• corpo in polietilene;
• anelli di tenuta;
• anelli di serraggio (proteggono la connessione da danni meccanici);
• boccole;
• copridado.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario smontare il design dell'elemento di collegamento. Quindi all'estremità del tubo segniamo la distanza alla quale dovrebbe entrare nel raccordo. Successivamente, dopo averlo bagnato in acqua, indossiamo l'elemento di collegamento. Ultima azione- questo è il serraggio del copridado (in questo caso non dovrebbero essere applicati sforzi eccessivi). Il risultato è una connessione senza il rischio di perdite, inoltre, pieghevole.

Inoltre, i raccordi a compressione hanno un altro vantaggio: questa è la capacità di effettuare connessioni di tubi diversi (per materiale). Molto spesso, quando si ripara un appartamento, è necessario collegare le comunicazioni a vecchi tubi metallici. Con l'aiuto dei raccordi a compressione, realizzare tale connessione è molto semplice. Il processo di lavoro è lo stesso del caso di giunzione di due tubi in polietilene.

Vestibilità riducente

I raccordi di riduzione vengono utilizzati se è necessario collegare due tubi di diverso diametro. Il principio di utilizzo di questo elemento di collegamento è lo stesso di quello dell'elemento di compressione.

Collegamento di tubi in polipropilene tra loro

Saldatura per diffusione

Ora la domanda è come connettersi tubi in polipropileneè popolare. Il metodo più comune è la saldatura per diffusione. Per fissarli in modo sicuro, vengono utilizzati raccordi: giunti, angoli, adattatori.

I tubi in polipropilene durante l'installazione di un sistema di approvvigionamento di acqua fredda dureranno sicuramente fino a cinquant'anni. Dureranno circa venticinque anni durante l'installazione della fornitura di acqua calda. Si prega di notare che la durata dipende dalla pressione e dalla temperatura di ingresso.

I prodotti in polipropilene sono molto resistenti, in grado di far fronte a qualsiasi modifica del sistema. Condizioni di alta pressione e bassa temperatura non possono in alcun modo pregiudicare la durata del loro funzionamento. L'alta pressione e la temperatura, che sono fisse allo stesso tempo, ridurranno la vita dei tubi da cinque a sette anni. Non ci sono carichi estremi nelle tubazioni domestiche che possono deformarle, quindi non c'è motivo di preoccuparsi.

Dispositivo "Fuzioterm"

Se sei interessato a connetterti tra loro, presta la tua attenzione a questo dispositivo. I prodotti a freddo in polipropilene vengono collegati, quindi il giunto viene lavorato con il dispositivo Fusioterm. Se è necessario saldare 2 estremità dei tubi, vengono inserite in un apposito foro nel dispositivo, dopo aver preriscaldato il dispositivo a duecentosessanta gradi. Quindi vengono estratti e collegati.

Saldatura a presa

Se il raggio è inferiore a venti millimetri, possono essere collegati mediante saldatura manuale. Per collegarsi a una parte metallica, è necessario utilizzare un metodo diverso. Avrai bisogno di un saldatore speciale per la saldatura a presa.

1. Tagliare un pezzo del prodotto con apposite forbici. Se è presente il rinforzo, elaborarlo, pulire lo strato di rinforzo nell'area di taglio.

2. Indossare i guanti, riscaldare il saldatore e iniziare a saldare.

3. Fai tutto velocemente in modo che l'area articolare non si deformi.

Collegamento di tubi in polipropilene con metallo

Rimane la domanda su come collegare i tubi in polipropilene (in condizioni alta pressione) con il metallo? Ci sono 2 metodi. Devi sceglierne uno, partendo dal raggio.

1. Per prodotti con raggio fino a 20 mm, devono essere utilizzati collegamenti filettati sulla parte metallica del sistema. I raccordi, su un lato del quale è presente un normale giunto per il montaggio su plastica, e sull'altro, con la filettatura necessaria, sono venduti ovunque. Per sigillare i fili di acciaio, utilizzare il lino con olio essiccante o materiali di tenuta moderni. Ciò garantirà la durata della connessione.

2. Per dimensioni maggiori, è preferibile utilizzare connessioni flangiate. Un filo di ferro con un raggio di 300 mm non può essere avvitato a mano, anche se sei un uomo forte. Allora come abbinare un tubo metallico e un tubo in polipropilene se sono di grande diametro? Utilizzare adattatori speciali che possono essere acquistati presso il negozio.

La filettatura e le flange consentono di collegare tubi in metallo e polipropilene senza saldatura, il che è molto conveniente.

La giusta scelta di prodotti in polipropilene

È difficile scegliere qualcosa di specifico dall'ampia gamma fornita da molti produttori. Ci sono criteri che devono essere seguiti al momento dell'acquisto.

1. I prodotti devono essere conformi alle caratteristiche dell'impianto idraulico/termico.

2. Per assemblare il sistema con alta qualità, è necessario acquistare tutte le parti da un produttore. Questo approccio creerà un design affidabile e durevole.

3. Nella scelta, prestare attenzione alla qualità delle tubazioni, dei raccordi. Valuta quanto segue:

• levigatezza della superficie interna/esterna;
• la presenza di crepe, scheggiature, bolle, struttura eterogenea, particelle estranee;
• la correttezza della geometria;
• stesso spessore della parete.

4. Ricorda che i prodotti in polipropilene sono progettati per funzionare a una temperatura di almeno meno venti. Chiedi al negozio come conservarli in inverno. Lo stoccaggio improprio porta alla deformazione dei prodotti.

5. Se l'acqua potabile scorre attraverso l'approvvigionamento idrico, chiedere al venditore se il prodotto soddisfa gli standard di igiene e igiene.

6. Acquista solo tubi diritti, senza curve. Nei negozi vengono immagazzinati verticalmente, quindi si piegano gradualmente, cessano di essere uniformi. Assicurati di prestare attenzione a questo.

7. Scegli prodotti di produttori affidabili che si sono dimostrati validi e dispongono di tutti i certificati necessari. Cercando di risparmiare denaro, puoi acquistare un prodotto di bassa qualità che non sarà in grado di servirti per l'intero periodo operativo. Pertanto, è meglio pagare più una volta piuttosto che spendere di nuovo denaro ed eseguire riparazioni complesse al complesso di approvvigionamento idrico / riscaldamento.

Metodi di connessione

I tubi in polietilene a bassa pressione possono essere collegati in modo staccabile e monoblocco. Di seguito descriviamo ognuno di questi metodi.

Connessioni a spina

Questo tipo di connessione viene utilizzato su diametri fino a 315 mm inclusi, ma è preferibile l'utilizzo su diametri non superiori a 110 mm. È altrettanto affidabile dei metodi monopezzo.

I suoi vantaggi:

• installazione facile e veloce;
• economicità: non è richiesta alcuna attrezzatura speciale; giunti e altri raccordi non sono troppo costosi;
• accessibilità - può essere utilizzato in condizioni anguste, ad esempio sott'acqua.

I connettori (raccordi, giunti) sono montati nel seguente ordine:

• le estremità sono accuratamente tagliate perpendicolarmente alla lunghezza del tubo; ripulito dalle sbavature;
• lo smusso viene rimosso alle estremità (utilizzando uno strumento speciale o un coltello affilato);
• un elemento di collegamento è montato alle estremità (entra piuttosto strettamente nell'adattatore);
• quindi serrare con cura il dado sul raccordo.

Accoppiamento

Questo è il modo più rapido e senza attrezzature per assemblare le tubazioni. Può essere facilmente applicato a casa.

I giunti in polietilene sono di diversi tipi:

• collegamento - collegare tubi dello stesso diametro;
• riduzione - utilizzata come transizione per diversi diametri;
• compressione - progettato per collegare tubi in PE con varie apparecchiature di intercettazione, tubi in acciaio, propilene o PVC.

I giunti sono diritti e angolari. I tipi di giunti sono mostrati nella tabella.

Connessione adatta

I raccordi a compressione sono un tipo di parti di collegamento per tubi dell'acqua.

La loro installazione è simile all'installazione dei giunti.

attacco a flangia

Viene utilizzato su tubazioni principali di grande diametro (almeno 40 mm) per l'installazione di saracinesche, valvole, regolatori (per la loro successiva rimozione per riparazione o sostituzione).

Per fissare le flange, speciali giunti vengono saldati alle estremità della tubazione, quindi le flange vengono avvitate su di esse.

Connessioni permanenti

L'unico metodo possibile per unire grandi diametri.

Saldatura di testa

Tale saldatura è desiderabile per collegare pezzi con uno spessore della parete di almeno 5 mm.

Le estremità vengono pulite, smussate, inserite in un apposito riscaldatore, fuse, quindi i pezzi vengono uniti, pressati e tenuti immobili fino al completo raffreddamento.

Saldatura per elettrofusione

I due tubi da collegare vengono inseriti in un apposito manicotto, all'interno del quale è presente un elemento riscaldante. Quindi viene applicata tensione da un apparecchio speciale, l'accoppiamento e i pezzi vengono riscaldati e saldati. Un modo molto conveniente per saldare. E molto costoso. Su grandi diametri, il costo del giunto supererà di gran lunga il costo della tubazione nella tua zona.

Quando si esegue questo tipo di saldatura, è necessario prestare particolare attenzione alla pulizia preliminare delle estremità e all'immobilità del giunto fino al completo raffreddamento.

È impossibile collegare tubi con un'ellisse pronunciata: la qualità della cucitura sarà insoddisfacente.

Dopo la saldatura, senza fallo, il gruppo saldato deve essere fermo fino a quando non si è completamente raffreddato.

Non trascurare la pulizia delle estremità del terreno, polvere, sabbia, trucioli e sgrassaggio: queste piccole cose influiscono in modo significativo sulla qualità della cucitura.

Come collegare il tubo in HDPE con il polipropilene

Polietilene e polipropilene non sono saldati. Collegarli correttamente insieme solo con l'aiuto di raccordi. Sulle estremità da collegare, si deve saldare o applicare MRV (giunti con filettatura interna) del materiale appropriato, avvitare una connessione filettata a sgancio rapido ("americano") su un MRV, quindi collegare due MRV utilizzando un dado a risvolto.

Come unire un tubo in polietilene e acciaio

Tale ancoraggio viene eseguito in modo simile all'unione di HDPE e polipropilene. conduttura in acciaio, di regola, termina con un intaglio. Puoi usare l'unità invece della "donna americana", ma questa opzione è già diventata obsoleta.

Sulle grandi autostrade, una valvola o una valvola viene solitamente montata su tali giunti: in questo caso è possibile utilizzare una connessione flangiata.

Ci auguriamo che il nostro articolo abbia aiutato il lettore a comprendere le complessità del collegamento di tubi in polietilene a bassa pressione con le proprie mani. Condividere informazioni utili con amici e conoscenti sui social network, invita gli amici e iscriviti tu stesso alla nostra newsletter - e sarai sempre completamente attrezzato per iniziare qualsiasi riparazione domestica.