Кровельная горелка: газовая горелка для проведения кровельных работ. Особенности и устройство кровельной газовой горелки Как правильно пользоваться газовым баллоном кровельные работы

Комплект железнодорожного оборудования включает:

1. Жидкостная горелка.

Конструктивная горелка AnGR состоит из ручки, клапана с вентилированными вентилями, удлиненных шлангов, измерительных форсунок и корпусов из нержавеющей стали.

Для управления рабочим пламенем используются два регулирующих клапана.

Сертификат является сертификатом соответствия №. ROSS RU.XT01.B00105 и сертификат пожарной безопасности.

1. Что это за оборудование?

2. Рабочие этапы при укладке материала с горелкой на крыше

3. Модели кровельных горелок

4. Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение кровельных работ или ремонт старого покрытия означает укладку материалов и плавление кастритов с помощью специального устройства.

Газовая горелка для крыши позволяет не только нагревать материал при желаемой температуре, но и высушивать поверхность.

Такие устройства также используются для выполнения многих других задач:

• нагревание при требуемых температурах всех пустых продуктов;
• резка и пайка металлов;
• поверхности сушки;
• Они сжигают старую краску.

Что это за оборудование?

Обычно газовая горелка для крыши представляет собой металлическую чашку с насадкой и рукояткой, прикрепленной к корпусу.

Само стекло собрано таким образом, что пламя горелки защищено от дутья ветра. Газ поступает в корпус через газовый канал. Привод используется для этой цели под давлением. На самой горелке имеется клапан, который позволяет регулировать количество подаваемого газа. В дополнение к интенсивности пламени, вы также можете отрегулировать его длину.

Горелка с пропановой горелкой оснащена специальной коробкой передач, которая позволяет контролировать расход топлива, тем самым снижая затраты на кровлю.

В подавляющем большинстве таких устройств всасывание воздуха происходит непосредственно из атмосферы. Для запуска горелки используются регулярные совпадения или зажигалка.

Современные горелки имеют устройство, которое помогает регулировать режимы. Таким образом, многие модели имеют так называемый режим ожидания, что позволяет уменьшить потерю газа во время перерывов в работе.

Поскольку пламя нагревает окружающие элементы устройства до высоких температур, газовые горелки выполнены из высокопрочных, жаропрочных материалов.

Длина рукоятки часто не превышает 1 метра, а вес горелки не вызывает дискомфорта при выполнении кровельных работ (до 1,5 кг). Чтобы убедиться, что оператор горелки не горит, ручка имеет специальный держатель из дерева или пластика, который не позволяет передавать тепло.

Но газовые горелки не являются единственным решением в этом сегменте.

Часто в строительной отрасли используются установки для жидкого топлива. Они работают на мазуте или дизельном топливе. Само устройство немного отличается от описанного выше. В горелках с жидким топливом топливо поступает в камеру сгорания под высоким давлением, поэтому жидкость превращается в поток мелких частиц.

На выходе из камеры зажигается распыленная жидкость, что позволяет создать устойчивый эффект пламени. Горелка с дизельной крышей имеет преимущество перед газом, что также позволяет работать при низких температурах.

Рабочие этапы при укладке материала с крышей

Газовая горелка для горелки используется для укладки кровельного материала или аналогичных сварочных материалов на крыше дома (см. Статью: «Покрытие крыши — технология»).

Весь процесс работы можно разделить на несколько этапов:

• подготовка фонда.

  Для этого необходимо очистить подложку и, при необходимости, выровнять бетонную стяжку;

• Материал крыши прокатывается над крышей.

  В то же время наблюдается перекрытие 8-10 см. После выравнивания полос материала и маркировки их складывают обратно в рулоны, фиксируя начало каждой полосы на основании;

• Газовая горелка для кровельных работ используется для нагрева дна материального цилиндра и основания крыши. Затем осторожно выталкивают рубероид, надавливая на бетонную поверхность;
• после фиксации холст руководствуется роликовым цилиндром, который позволяет удалять пузырьки воздуха из материала;
• В задней части работы также используется лампа пропан-крыши.

  Необходимо нагреть стыки материала, наложить на него. После этого они далее вытесняются роликом.

Крыши с использованием газовых горелок возможны только при температуре воздуха ниже 15 градусов ниже нуля.

Если необходимо отремонтировать крышу в суровых условиях, необходимо использовать горелку для жидкого топлива.

При использовании высококачественной газовой горелки 600 метров кровельной бумаги можно укладывать в течение одного рабочего дня. Качественная горелка, в дополнение к стабильности пламени, обеспечивает надежную защиту от ветра.

Модели для кровельных горелок

При выполнении кровли используются горелки совершенно разных типов:

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Газовая горелка должна соответствовать требованиям безопасности.

Крыши на крыше можно использовать только в специальной одежде и обуви с нескользящей подошвой.

Кроме того, вам необходимо использовать ряд дополнительных инструментов — движущиеся мосты, ремни и т. Д. Перед началом работы проверьте горелки и убедитесь, что все цилиндры и трубы работают, проверьте герметичность трубы, цилиндра и коробки передач. При выполнении самой работы следует учитывать, что на рабочем месте имеется только один газовый баллон.

Горелка может гореть только сбоку.

Пламя горелки во время работы ориентировано так, чтобы не влиять на людей или элементы самого газового прибора. Если вы используете горелку на крыше своими руками, вы должны быть особенно осторожны.

Не перегревайте перегретые материалы.

Важно, чтобы только нижний слой материала был расплавлен, в то время как умягчитель удален из основной сетки. Горелка не может включаться при случайных источниках зажигания. Для этих целей используются только зажигалки или гоночные матчи. При запуске газовой горелки (пропана) сначала необходимо открыть клапан подачи газа. После нескольких секунд очистки системы можно смешать смесь.

Газовая горелка для кровельных работ: инструкции, чертеж, фотография

Поле этого клапана регулирует высоту пламени.

Когда горелка включена, запрещается выходить за пределы рабочей зоны или лезть в лес.

Горелка выходит в два этапа.

Во-первых, клапан подачи газа вращается, затем рычаг зацепляется. Когда работа прерывается, горелка обязательно гаснет, и если она продлена, газоснабжение также будет закрыто.

Если входные каналы и устье горелки забиты, начало работы запрещено. Такая инфекция поражена появлением пуансонов или плоскогубцами. Если горелка перегрета или если петли обратной связи запускаются, оборудование должно быть немедленно остановлено.

В то же время подача газа отключается, и горелка охлаждается в резервуаре с чистой водой.

Ремонт газовой горелки, см. Видео:

Выводы

Этот тип оборудования, такого как газовая или масляная горелка, может значительно повысить производительность работы при укладке покрытой кровли (подробное описание: «Поверхностная кровля: технология укладки, выбор материала»).

Однако, принимая во внимание тот факт, что такое оборудование является источником повышенного риска, необходимо только начать работать с ним после тщательного изучения инструкций и мер безопасности.

В частности, необходимо правильно работать, если мы вручную монтируем газовую горелку. Принятие необходимых мер является гарантией качества работы кровельных материалов без каких-либо аварий или дефектов в результате переполнения.

При кровельных работах очень часто требуется просушка или нагрев материала. Для этого идеально подойдет горелка пропановая кровельная.

Газовая горелка для кровли своими руками

Работы на высоте всегда связаны с определенным риском. А подключение огня для нагрева или сушки поверхности, делает монтаж еще более опасным и трудоемким. Прежде чем приступить к работе с горелкой, рекомендуется изучить более подробную информацию о ней.

Модели горелок для кровли

Существует масса разновидностей горелок, которые используются не только для кровельных, но и для прочих строительных или ремонтных работ.

Рассмотрим самые популярные из них:

• ГГ-2;
• ГГ-2у;
• ГГ-2С;
• ГГК-1;
• ГРЖ-1;
• ГГС1-1,7;
• ГВ-500, ГВ-900.

ГГ-2 – это горелка кровельная пропановая, которая обладает прекрасным сочетанием низкой цены и высокого качества.

Она отлично подойдет для кровельных работ в частном домовладении, гараже или сарае.

ГГ-2у – горелка, схожая по характеристикам с первой, но с более длинной насадкой в комплекте. Она очень удобна в использовании, если вам необходимо аккуратно обработать швы кровельного материала. Заправляется пропаном.

ГГ-2С – более профессиональная кровельная горелка с мощным редуктором, которая будет работать даже при сильных порывах ветра, что немаловажно в строительной сфере.

Конструкция данной модели состоит из 2 вентилей и 2 корпусов. В горелке ГГ-2С даже уровень подачи топлива можно регулировать, что облегчает и ускоряет процесс монтажа кровли.

ГГК-1 – данная модель горелки отличается от прочих тем, что ее конструкция предполагает наличие баллона большого размера.

ГРЖ-1 – оборудование, в котором в качестве топлива возможно использование дизеля или мазута.

ГГС1-1,7 – горелка, отличающаяся относительно малым весом.

Она универсальная и может применяться при любых кровельных работах.

ГВ-500, ГВ-900 – 2 очень похожие друг на друга по своим характеристикам модели. Различаются они только тем, что имеют разные длины факела. То есть, огонь в первой модели покрывает расстояние в 50 см, а во второй 90 см. Вторая намного удобнее для того, проводить кровельные работы в положении стоя.

Применение газовых горелок для кровли

Сфера использования газовых горелок не ограничивается только применением их для кровельных работ.

Помощь горелок может потребоваться в следующих случаях:

• Нагрев изделий или заготовок различного характера до максимально высокой температуры, вплоть до 400 градусов по Цельсию;
• Подсушка или доведение поверхности до полного высыхания;
• Возможно применение для резки металла или его запаивания;
• Для упрощения процесса снятия устаревшего слоя краски с различного рода материалов путем их обжигания.

Чаще всего горелки применяют при использовании такого кровельного материала, как рубероид.

Сейчас есть много аналогов мягкой рулонной кровли, которые требуют такой же обработки пламенем при укладке на поверхность крыши. Рассмотрим основные этапы, при которых применяется газовоздушная кровельная горелка:

• Подготовка основания крыши, а именно ее бетонного слоя, путем заделки всех отверстий и трещин, выравнивания поверхности и ее уборка от возможного строительного мусора;
• Разметка будущего размещения рулонного материала, которая производится путем раскатки и выравнивания полос, располагающихся внахлест друг на друга;
• Закрепление рулонных полос в основании, с помощью газовоздушной горелки и скатывание всего материала обратно в рулоны;
• Путем надавливания на материал и обработки его огнем, с помощью подачи газа из баллона, рулон постепенно разматывают, вплоть до окончания всей длины ленты;
• После процедуры нагревания горелкой основания мягкой кровли, всю длину ленты необходимо прижать с помощью ручного катка, что обеспечит более плотное прилегание к бетонному слою без образования пузырей воздуха под полосами полотна;
• Обязательным и завершающим этапом является отдельная обработка швов пламенем, после чего следует дополнительно пройтись по ним катком.

При проведении кровельных работ, следует помнить о том, что допустимая температура воздуха, подходящая для монтажа рубероида, когда применяется именно газовоздушная горелка, не должна быть ниже – 15 градусов по Цельсию. В более сильные морозы, можно воспользоваться устройством, которое может работать на жидком топливе, таком, как солярка.

Правила безопасности

Если вы решили произвести монтаж мягкой кровли своими руками, и при этом будет использоваться газовоздушная горелка, стоит предварительно ознакомиться с техникой безопасности.

Применение пламени требует особой внимательности и осторожности, а при работах на высоте, стоит еще больше усилить бдительность. Рассмотрим несколько правил эксплуатации, которые требуют соблюдать газовоздушные горелки:

• Высотные работы следует проводить только в специальной одежде и нескользящей обуви, которая для этого предназначена;
• Желательно применение дополнительных приспособлений в виде кошек, поясов и прочего инвентаря;
• Очень важно, прежде чем вы начнете монтажные работы, удостовериться в том, что газовоздушная горелка полностью исправна, баллон с газом герметичен и шланги для соединения этих элементов в полном порядке;
• Когда используется газовоздушная горелка, на месте работы с ней должен быть всего один баллон газа, это важно;
• При подаче газа, его поджигании и выходе ни в коем случае нельзя направлять сопло горелки в свою сторону или в сторону других людей;
• Следует с осторожностью нагревать элементы кровли, чтобы не допустить чрезмерного перегрева и возгорания материала, как следствие;
• Следует помнить, что нагревать нужно рулон постепенно и исключительно по нижнему краю, чтобы не допустить расплавления всего рулона;
• Газовоздушная горелка поджигается путем открытия вентиля наполовину и небольшой продувки сопла, после чего подносится источник огня и после этого можно начинать регулировать пламя с помощью вентиля;
• Когда в руках находится зажженная газовоздушная горелка, следует прекратить всевозможные лишние перемещения по строящемуся объекту;
• Гасится газовоздушная горелка путем перекрытия подачи газа и дальнейшего спуска рычага блокировки;
• Обязательным условием использования устройства для укладки мягкой рулонной кровли является тушение горелки при перерыве в работе;
• Не следует допускать попадания засора в каналы горелки, в противном случае стоит остановить все монтажные работы, охладить и очистить сопло устройства.

Инструменты для выполнения кровельных работ
(инструменты кровельщика)

Для выполнения кровельных работ требуется следующий инструмент:

Изображение	Описание инструмента
Горелка газовая	Газовая горелка газовоздушная инжекторная – предназначена для подготовки основания, кровель, полов (сушка подогрев), разогрева наплавляемого материала при выполнении гидроизоляционных работ с использованием пропановоздушного пламени с нагревом поверхности до 400°С. Температура эксплуатации окружающей среды до минус 15°С. Конструкция и принцип работы горелки газовоздушной инжекторной.
Баллон газовый (пропановый, бытовой) 50 литров	Баллон стальной сварной для сжиженных углеводородных газов (пропана) ГОСТ 15860-84 предназначен для транспортирования и хранения пропана.
Редуктор баллонный	Редуктор баллонный газовый одноступенчатый БПО-5МГ. Присоединением редуктора к баллону и устройство газового редуктора
Рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм Шланг в разрезе Шланг в бухтах по 50 метров	Для подачи пропана в горелку применять рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм класс I по ГОСТ 9356-75. Длина шланга от баллона до горелки 15 м.
Хомуты для крепления кислородного рукава 9 мм	Хомут для крепления кислородного шланга диаметром 9 мм
Паронитовая прокладка для уплотнения соединения	Паронитовая прокладка для уплотнения соединения между кислородным рукавом и баллоном
Клюшка для раскатки рулонов	Клюшка для раскатывания рулонов наплавляемого кровельного материала (Унифлекс, Линокром,Техноэласт,Стеклоизол)
Промышленный пылесос BOSCH GAS 25 Professional	Промышленный пылесос, метла или веник для обеспыливания бетонного основания кровли.
Метла	Метла
Веник	Веник
Шпатель	Шпатель для заглаживания нахлестов Видеоролик: Ремонт примыкания на мягкой кровле с использованием шпателя
Нож	Нож для разрезки кровельного материала
Гаечный ключ 30 на 27	Гаечный ключ для соединения кислородного шланга с баллоном пропана
Топор	Топор необходим при ремонте старой кровли. Газовая горелка для кровельных работ своими руками Вырубке старого рубероидного покрытия (марок РКП РПП РКК) и удаление «дутышей» при ремонте современных наплавляемых материалов. Видеоролик: Латочный ремонт кровли
Труба (шпуля) для укладки кровельного материала	Шпуля (труба) для накатки кровельного материала
Резчик кровли Splitstone	Резчик кровли Splitstone требуется при капитальном ремонте, когда сложно вырубить все кровельные слои ручным способом.
Технические характеристики резчика кровли CR-149 (бензиновый двигатель)
Описание	Резчик кровли «Сплитстоун» Резка мягкой кровли, удаления мягких верхних слоев старой кровли — спрессованного рубероида, пергамина, битума, подложки из шлаковаты или иных теплоизоляционных материалов.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	875х540х1190
Эксплуатационная масса, кг	85
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	6,6 (9)
Диаметр инструмента макс., мм	310
Диаметр инструмента посадочный, мм	25,4
Глубина реза макс., мм	90
Производительность, смм²/мин	2000
Расходные материалы при работе на кровле резчиком «Сплитстоун»
Твердосплавная фреза Кровля 180	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×4 Кровля 180 Ресурс — 180м²
Твердосплавная фреза Кровля 270	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×6 Кровля 270 Ресурс — 270м²
Резчиков кровли мягкой кровли ЭМК К4 с электрическим приводом
Технические характеристики резчика кровли ЭМК К4
Описание	Нарезчик состоит из тележки, рамы и электрошкафа
Тип привода	электрический
Рабочее напряжение, В	380
Номинальная мощность, кВт	4
Максимальная глубина реза, мм
Габаритные размеры, мм
Длина	1260
Ширина	570
Высота	1150
Диаметр фрезы, мм	360
Масса, кг	110
Аппарат АП «Вент» на кровле	Инфракрасный нагреватель мягкой кровли (спекание кровли) Описание принципа работы и устройства инфракрасного нагревателя (спекания мягкой кровли)

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

• просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
• разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

• для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
• при пайке металлов легкосплавными припоями;
• для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

• баллон со сжиженным газом;
• газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
• гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

• ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
• ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
• ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
• ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
• ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
• ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

• Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
• Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см . Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
• Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
• Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
• Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
• Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
3. В рукоятке просверливаем отверстие , вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
6. Соединяем второй конец гибкого шланга , редуктор, газовый баллон.
7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
8. Поджигаем, регулируем н еобходимую длину пламени.

При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

• работа на высоте;
• работа, проводимая с открытым огнём;
• обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

• наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
• страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
• наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

• наличие специальной одежды, рукавиц;
• нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
• нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

• обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
• работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
• в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
• необходимо исключить нагрев газового баллона;
• не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

• Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
• Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
• Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
• Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
• Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.

Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.

Что представляет собой кровельная горелка

Кровельная газовая горелка - это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:

• стакан из жароустойчивого металлического сплава;
• газоподающий провод;
• разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли - это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой .

В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

Производители оборудования и его стоимость

Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством. Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.

Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала - очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.